【技术实现步骤摘要】
一种软包石墨烯锂电池电芯正极电池盖的冲压装置
[0001]本专利技术涉及一种软包石墨烯锂电池电芯正极电池盖的冲压装置，通过进给机构、冲切机构和联动机构的相互配合，可以实现正极电极盖的自动化冲压。
技术介绍
[0002]锂离子电池充放电速度是由锂离子在电极中的传输和脱嵌速度来决定，石墨烯具有优异的电子和离子传导性能及特殊的二维单原子层结构，可在电极材料颗粒间构成三维电子和离子传输网络结构，因此石墨烯锂电池相较于传统的锂电池而言，具有极大的充放电速度。
[0003]石墨烯锂电池是由多个电芯整列组装而成，正极电极盖是电芯的部件之一，一般通过冲压的手段来进行加工，现有技术中的冲压设备在使用时，首先将圆形的片材放置在下模上，通过液压缸驱动上模下降，通过上下模值得配合形成特定形状的正极电极盖，自动化程度较低，加工效率较低。
[0004]如专利申请号为：CN201821407621.1的中国专利公开的一种电池盖帽防爆铝片冲压治具，通过冲压头和下模座的配合实现电池盖的冲压成型，但是该专利至少存在以下问题：其一，生产的原材料为...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软包石墨烯锂电池电芯正极电池盖的冲压装置，包括钢带，其特征在于，还包括：底座，所述底座的右侧固接有托板，底座的右侧对应托板的位置开设有容纳腔，容纳腔前后两侧的托板上对称固接有L形的定位板，定位板的内侧以及容纳腔的前后内壁上开设有滑槽，底座的上表面开设有纵向的输送槽，所述输送槽的中部开设有导通到容纳腔的冲切槽；进给机构，所述进给机构前后对称设置在底座的上表面，所述钢带位于输送槽内，所述进给机构用于驱动钢带纵向移动；模座，所述模座滑动连接在定位板之间，模座的尺寸与容纳腔一致，模座的前后两侧固接有与滑槽对应的滑块，模座的上表面开设有凹槽，所述凹槽的底部开设有冲头；冲切机构，所述冲切机构包括升降座、冲切座和液压缸；所述底座的上表面对应冲切槽的位置矩形固接有四根导向杆，所述升降座的四角处与导向杆滑动连接，所述冲切座固接在升降座的下表面，冲切座的竖向投影与冲切槽重合，冲切座的下表面开设有与冲头适配的成型腔，所述导向杆的顶部固接有座板，所述液压缸固接在座板的中心，液压缸设有竖直向下的活塞杆，所述活塞杆的底部与升降座的上表面固定连接；联动机构，所述联动机构包括安装座和连接杆件；所述安装座通过纵向均匀设置的支杆固接在升降座的右侧，安装座的右侧固接有支板，所述支板上纵向均匀滑动连接有限位杆，所述限位杆的底部与托板固定连接，限位杆的顶部固接有防脱块，安装座的下表面以及模座的右侧固接有轴杆，所述连接杆件铰接在轴杆之间。2.根据权利要求1所述的一种软包石墨烯锂电池电芯正极电池盖的冲压装置，其特征在于，所述输送槽的前后两侧开设有滚槽，所述滚槽内纵向均匀转动连接有转辊，所述转辊的最顶部与输送槽平齐。3.根据权利要求1所述的一种软包石墨烯锂电池电芯正极电池盖的冲压装置，其特征在于，所述连接杆件包括伸缩杆、对称固接在伸缩杆两端的转座、以及套设在伸缩杆外的伸缩弹簧，两个转座分别与对应的轴杆转动连接；所述活塞杆处于最小收缩状态时，所述模座与定位板的右侧板内壁接触，此时伸缩杆处于竖直状态且伸缩弹簧处于自然状态；所述模座完全进入容纳腔且伸缩弹簧处于自然状态时，所述冲切座位于底座的上方；所述活塞杆处于最大伸长状态时，所述冲切头的下表面与凹槽底面之间的距离等于钢带的厚度。4.根据权利要求3所述的一种软包石墨烯锂电池电芯正极电池盖的冲压装置，其特征在于，所述进给机构包括传动仓、进给组件和电机；所述传动仓固接在输送槽的左侧，输送槽的右侧固接有耳座，所述进给组件的两端对称固接有第一转轴，左右两侧的第一转轴分别与传动仓以及耳座转动连接，左侧所述第一转轴的头部伸入到传动仓内并固接有从动锥齿轮，传动仓内还转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述电机通过机座固接在底座上，第二转轴的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢登浪，王凯华，邓王军，
申请(专利权)人：绿态宇能上海能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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