一种软包电池组的风冷散热机构制造技术

技术编号:36836128 阅读:22 留言:0更新日期:2023-03-12 02:20
本实用新型专利技术属于软包电池组风冷散热技术领域,尤其为一种软包电池组的风冷散热机构,包括壳体,所述壳体内壁的上下两侧分别固接有两个安装板,且两个所述安装板相对的一面分别安装有有若干个导热板,通过抽风机抽取外部的空气进入进风腔,进风腔将空气排入导热板上表面开设的散热风道内,通过散热风道内进入的空气进行散热,导热板与电芯贴合,对吸收电芯所散发的热量,空气换热后通过散热风道的另一端排入排风腔内,通过排风机排出壳体外部,解决了现有装置在风冷散热时,空气中含有的灰尘会通过风道进入壳体内部,堆积在电芯表面,导致热量难以散发的问题。热量难以散发的问题。热量难以散发的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种软包电池组的风冷散热机构


[0001]本技术属于软包电池组风冷散热
,具体涉及一种软包电池组的风冷散热机构。

技术介绍

[0002]软包电池,是相比圆柱和方形这两种硬壳电池的一种叫法,其内部组成(正极、负极、隔膜、电解液)与方形、圆柱锂电池的区别不大,最大的不同之处在于软包电池采用铝塑复合膜作为外壳,方形和圆柱电池则采用金属材料作为外壳。
[0003]现有的软包电池组,电芯之间一般是紧密接触,对电池的散热造成了不利影响。特别是高倍率放电的情形下,会出现温度过高的情况。
[0004]软包电池组的散热方式一般有风冷、水冷、相变材料、半导体制冷等等。现有技术大多是用框架结构限制软包电芯的位置,实现电芯之间留有一定间隙。
[0005]中国技术专利公开号CN 212323078 U,公开了一种无人机用软包电池组的风冷散热系统,该装置相比于其他软包电池的风冷散热系统,本技术通过导热胶垫将电芯单体间隔开,形成风道,避免了框架结构带来的多余重量,能够更好地发挥软包电芯能量密度高的优点,且壳体上设置有散热风孔,散热风孔与导热间隙相对应,以保证风道畅通。
[0006]上述方案通过热胶垫将电芯单体间隔开,形成风道,且壳体上设置有散热风孔,散热风孔与导热间隙相对应,以保证风道畅通,但空气中含有的灰尘会通过风道进入壳体内部,堆积在电芯表面,导致热量难以散发。

技术实现思路

[0007]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种软包电池组的风冷散热机构。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种软包电池组的风冷散热机构,包括壳体,所述壳体内壁的上下两侧分别固接有两个安装板,且两个所述安装板相对的一面分别安装有有若干个导热板,所述导热板的右侧面安装有电芯,所述壳体的上表面和下表面分别安装有若干抽风机和排风机。
[0009]优选的,所述抽风机和排风机相对的一面分别与导热板的上表面和下表面贴合。
[0010]优选的,所述导热板的上表面开设有若干散热风道。
[0011]优选的,所述壳体的上表面和下表面分别通过螺栓可拆卸连接有若干过滤网,若干所述过滤网的位置分别与抽风机和排风机的位置相对应。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术,通过抽风机抽取外部的空气进入进风腔,进风腔将空气排入导热板上表面开设的散热风道内,通过散热风道内进入的空气进行散热,导热板与电芯贴合,对吸收电芯所散发的热量,空气换热后通过散热风道的另一端排入排风腔内,通过排风机排出壳体外部,解决了现有装置在风冷散热时,空气中含有的灰尘会通过风道进入壳体内部,堆
积在电芯表面,导致热量难以散发的问题。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术中右视的剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术中安装板和导热板的立体结构示意图;
[0018]图中:1、壳体;2、安装板;3、电芯;4、导热板;5、抽风机;6、排风机;7、过滤网;8、散热风道。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:一种软包电池组的风冷散热机构,包括壳体1,所述壳体1内壁的上下两侧分别固接有两个安装板2,且两个所述安装板2相对的一面分别安装有有若干个导热板4,所述导热板4的右侧面安装有电芯3,所述壳体1的上表面和下表面分别安装有若干抽风机5和排风机6。
[0021]具体的,通过设置所述抽风机5和排风机6相对的一面分别与导热板4的上表面和下表面贴合;
[0022]安装板2安装在壳体1内部,形成进风腔和排风腔,抽风机5所抽取的外部空气排入进风腔内,进而避免外部空气直接通过壳体1内部进行散热。
[0023]具体的,通过设置所述导热板4的上表面开设有若干散热风道8;
[0024]进风腔内的进风通过导热板4上表面开设的若干散热风道8排入排风腔内,同时空气通过散热风道8时,对导热板4进行散热。
[0025]具体的,通过设置所述壳体1的上表面和下表面分别通过螺栓可拆卸连接有若干过滤网7,若干所述过滤网7的位置分别与抽风机5和排风机6的位置相对应;
[0026]过滤网7对抽风机5抽取的空气进行过滤,进而避免外部空气中的灰尘进入壳体1内部,排风机6抽取排空腔内吸收热量的空气,排出壳体1外部,同时避免外部空气通过排风机6与壳体1之间的间隙进入壳体1内部。
[0027]本技术的工作原理及使用流程:
[0028]本技术,在使用时;
[0029]抽风机5抽取外部的空气进入进风腔,进风腔将空气排入导热板4上表面开设的散热风道8内,通过散热风道8内进入的空气进行散热,导热板4与电芯3贴合,对吸收电芯3所散发的热量,空气换热后通过散热风道8的另一端排入排风腔内,通过排风机6排出壳体1外
部,过滤网7对抽风机5抽取的空气进行过滤,进而避免外部空气中的灰尘进入壳体1内部,排风机6抽取排空腔内吸收热量的空气,排出壳体1外部,同时避免外部空气通过排风机6与壳体1之间的间隙进入壳体1内部,同时过滤网7可拆卸,便于进行拆洗。
[0030]涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0031]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包电池组的风冷散热机构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内壁的上下两侧分别固接有两个安装板(2),且两个所述安装板(2)相对的一面分别安装有有若干个导热板(4),所述导热板(4)的右侧面安装有电芯(3),所述壳体(1)的上表面和下表面分别安装有若干抽风机(5)和排风机(6)。2.根据权利要求1所述的一种软包电池组的风冷散热机构,其特征在于:所述抽风机(5)和排风机(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢登浪王凯华邓王军
申请(专利权)人:绿态宇能上海能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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