一种石墨烯锂电芯电池盖的胶合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公布了一种石墨烯锂电芯电池盖的胶合装置，包括电芯本体和正极电池盖，还包括转运机构、第一输送机构、第二输送机构、移动机构、压合机构、驱动机构和涂胶机构，转运机构包括固定筒和转运辊，本发明专利技术的有益效果是，通过第一输送机构对电芯本体进行输送，使得电芯本体进入左侧的转运槽中，通过第二输送机构对正极电池盖进行输送，然后驱动机构带动转运辊转动并同时带动移动座移动，转运辊每转动180

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯锂电芯电池盖的胶合装置


[0001]本专利技术涉及一种石墨烯锂电芯电池盖的胶合装置，尤其涉及一种全自动的石墨烯锂电芯电池盖胶合装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池充放电速度是由锂离子在电极中的传输和脱嵌速度来决定，石墨烯具有优异的电子和离子传导性能及特殊的二维单原子层结构，可在电极材料颗粒间构成三维电子和离子传输网络结构，因此石墨烯锂电池相较于传统的锂电池而言，具有极大的充放电速度。
[0003]石墨烯锂电池组是由多个电芯阵列组装而成，如图1所示，电芯本体A的一端设有正极头A1，电芯本体在生产的过程中，需要在其两端分别固定连接正极电池盖和负极电池盖，电池盖的固定方式有点焊和胶合两种。
[0004]通过胶合的方式进行电池盖的固定时，需要拿取电芯
→
涂胶
→
拿取电池盖
→
压合等工序，操作比较繁琐且效率较低。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本专利技术提供了一种石墨烯锂电芯电池盖的胶合装置，本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0006]一种石墨烯锂电芯电池盖的胶合装置，包括电芯本体和正极电池盖，所述电芯本体的一端设有正极头，还包括：转运机构，所述转运机构包括固定筒和转运辊，所述固定筒的左侧开设有进料口，固定筒的底板前侧开设有落料口，所述转运辊转动连接在固定筒中，转运辊的左右两侧对称开设有转运槽；第一输送机构，所述第一输送机构设置在固定筒的左侧，第一输送机构用于电芯本体的输送；第二输送机构，所述第二输送机构设置在固定筒的右侧上部，第二输送机构用于正极电池盖的输送；移动机构，所述移动机构包括座板、移动座和安装座；所述座板固接在第二输送机构的右侧，座板上开设有移动槽，所述移动槽内前后对称固接有导向杆，所述移动座位于移动槽中并与到导向杆滑动连接，所述移动座的上表面纵向均匀固接有L形的支撑杆，所述安装座固接在支撑杆的头部；压合机构，所述压合机构设置在座板的下表面，所述移动座与移动槽的左侧接触时，所述压合机构位于右侧所述转运槽的正上方，所述移动座与移动槽的右侧接触时，所述压合机构位于第二输送机构的正上方；驱动机构，所述驱动机构用于驱动转运辊间歇式的180
°
转动，驱动机构还用于驱动移动座进行往复式的左右移动，所述转运辊在转动180
°
的过程中，所述移动座进行一个
往复的左右运动行程；涂胶机构，所述涂胶机构位于固定筒的后侧，涂胶机构用于对转动过程中的正极头完成涂胶操作。
[0007]进一步地，所述驱动机构机构包括往复丝杆、驱动电机和第二轴杆；所述往复丝杆转动连接在移动槽中，所述移动座的中心固接有往复螺纹套，所述往复丝杆啮合在往复螺纹套中，往复丝杆的右端固接有蜗杆，所述座板的下方固接有托板，所述托板的右侧固接有支架板，所述支架板的头部与托板之间转动连接有第一轴杆，所述第一轴杆的顶部固接有与蜗杆啮合的蜗轮，所述托板上固接有机罩，所述驱动电机固接在机罩内，驱动电机设有竖直向下的输出轴，所述输出轴与机罩的底板转动连接，输出轴的底部固接有拨盘，所述拨盘的下表面固接有托盘，拨盘的外圈固接有弧形的过渡槽，托盘的上表面对应过渡槽的位置固接有拨杆，所述第二轴杆与托板转动连接并位于机罩的左侧，第二轴杆上固接有槽轮，所述槽轮上相间布置有锁止槽和拨槽，所述锁止槽和拨槽分别与拨盘以及拨杆适配，所述固定筒的底板中心转动连接有第三轴杆，所述第三轴杆的顶部与转运辊固定连接，第二轴杆的底部以及顶部分别固接有第一驱动轮和第二驱动轮，所述第三轴杆的底部固接有第一传动轮，第一传动轮和第一驱动轮通过第一皮带联动，所述第一轴杆上固接有第二传动轮，第二传动轮和第二驱动轮通过第二皮带联动。
[0008]进一步地，所述锁止槽和拨槽设有四个，所述第一驱动轮的直径为第一传动轮直径的两倍；所述第二驱动轮的直径为第二传动轮直径的两倍，设蜗轮的齿数与蜗杆头数的比值为i，移动座从最左侧移动到最右侧时，往复丝杆的转动圈数为N，则i=4N。
[0009]进一步地，所述压合机构包括电动气缸、压座、换气组件和负压风机；所述电动气缸的顶部固接在安装座内，电动气缸设有竖直向下的推杆，所述压座的下表面开设有与正极电池盖适配的容纳槽，压座的上表面固接有罩体，所述容纳槽与罩体通过抽吸孔连通，罩体与推杆的底部固定连接，压座的四角处与安装座之间固接有伸缩杆，所述负压风机固接在罩体上，负压风机的进口通过换气组件与罩体连通，所述推杆处于最大伸缩状态时，所述压座的下表面与转运辊的上表面接触。
[0010]进一步地，所述换气组件包括换气仓和阀座；所述换气仓固接在罩体的左侧并与罩体连通，换气仓内固接有一对第一隔板，所述第一隔板的上下两侧对称开设有第一通孔和第二通孔，左侧所述第一隔板与换气仓的左侧板之间固接有第二隔板，第二隔板下方的换气仓左侧板上开设有第三通孔，所述负压风机的进口固接有抽吸管，所述抽吸管与换气仓的顶板连接，且抽吸管与换气管的连接位置位于第二隔板的上方，所述阀座滑动连接在第一隔板之间，阀座的下表面固接有支杆，所述支杆与换气仓的底板滑动连接，支杆的底部固接有接触座，支杆的外部套设有弹簧；所述阀座与换气仓的底板接触时，所述弹簧处于自然状态，且此时所述接触座的底面与压座的底面之间的距离等于阀座的上表面与换气仓的顶板之间的距离。
[0011]进一步地，所述移动座的前侧固接有支板，所述支板上固接有红外接收器，所述座板的前侧固接有红外发射器，红外接收器和红外发射器配对使用，所述移动座与移动槽的左侧接触时，所述红外接收器和红外发射器对齐，所述固定筒的前侧固接有PLC控制器和时间继电器，所述PLC控制器的电源接口与外部电源电性连接，PLC控制器的信号输入端与红
外接收器电性连接，PLC控制器的控制输出端通过时间继电器电性连接电动气缸，罩体内固接有气压传感器，所述气压传感器与PLC控制器信号输入端电性连接，PLC控制器的控制输出端还电性连接负压风机。
[0012]进一步地，所述涂胶机构包括胶盒、涂胶海绵和胶筒；所述胶盒通过支撑板固接在固定筒的后侧，胶盒为弧形，胶盒的内侧固接有安装套，所述涂胶海绵固接在安装套中，所述胶筒位于胶盒的正上方，胶筒的外部固接有固定套，固定套与支撑板之间固接有固定杆，胶筒的顶部固接有添加管，胶筒的底部通过胶料管与胶盒连接。
[0013]进一步地，所述第一输送机构包括U形架、第一输送辊和第一输送电机；所述U形架固接在固定筒的左侧，U形架的开口与进料口对齐，U形架的前后侧板上开设有槽体，各所述槽体内左右对称转动连接有第一输送轴，左侧两个输送轴的底部固接有从动轮，所述第一输送辊固接在第一输送轴上，前侧的两个第一输送辊和后侧的两个第一输送辊分别通过一个第一输送带联动，所述第一输送带的外壁固接有橡胶垫，所述第一输送电机通过机架固接在U形架的底部，第一输送电机的动力轴上固接有主动齿轮，U形架的底部还转动连接有转轴，所述转轴上固接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，第一输送电机的动力轴上以及转轴上固接有与从动轮对应的主动轮，对应的主动轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯锂电芯电池盖的胶合装置，包括电芯本体和正极电池盖，所述电芯本体的一端设有正极头，其特征在于，还包括：转运机构，所述转运机构包括固定筒和转运辊，所述固定筒的左侧开设有进料口，固定筒的底板前侧开设有落料口，所述转运辊转动连接在固定筒中，转运辊的左右两侧对称开设有转运槽；第一输送机构，所述第一输送机构设置在固定筒的左侧，第一输送机构用于电芯本体的输送；第二输送机构，所述第二输送机构设置在固定筒的右侧上部，第二输送机构用于正极电池盖的输送；移动机构，所述移动机构包括座板、移动座和安装座；所述座板固接在第二输送机构的右侧，座板上开设有移动槽，所述移动槽内前后对称固接有导向杆，所述移动座位于移动槽中并与到导向杆滑动连接，所述移动座的上表面纵向均匀固接有L形的支撑杆，所述安装座固接在支撑杆的头部；压合机构，所述压合机构设置在座板的下表面，所述移动座与移动槽的左侧接触时，所述压合机构位于右侧所述转运槽的正上方，所述移动座与移动槽的右侧接触时，所述压合机构位于第二输送机构的正上方；驱动机构，所述驱动机构用于驱动转运辊间歇式的180
°
转动，驱动机构还用于驱动移动座进行往复式的左右移动，所述转运辊在转动180
°
的过程中，所述移动座进行一个往复的左右运动行程；涂胶机构，所述涂胶机构位于固定筒的后侧，涂胶机构用于对转动过程中的正极头完成涂胶操作。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯锂电芯电池盖的胶合装置，其特征在于，所述驱动机构机构包括往复丝杆、驱动电机和第二轴杆；所述往复丝杆转动连接在移动槽中，所述移动座的中心固接有往复螺纹套，所述往复丝杆啮合在往复螺纹套中，往复丝杆的右端固接有蜗杆，所述座板的下方固接有托板，所述托板的右侧固接有支架板，所述支架板的头部与托板之间转动连接有第一轴杆，所述第一轴杆的顶部固接有与蜗杆啮合的蜗轮，所述托板上固接有机罩，所述驱动电机固接在机罩内，驱动电机设有竖直向下的输出轴，所述输出轴与机罩的底板转动连接，输出轴的底部固接有拨盘，所述拨盘的下表面固接有托盘，拨盘的外圈固接有弧形的过渡槽，托盘的上表面对应过渡槽的位置固接有拨杆，所述第二轴杆与托板转动连接并位于机罩的左侧，第二轴杆上固接有槽轮，所述槽轮上相间布置有锁止槽和拨槽，所述锁止槽和拨槽分别与拨盘以及拨杆适配，所述固定筒的底板中心转动连接有第三轴杆，所述第三轴杆的顶部与转运辊固定连接，第二轴杆的底部以及顶部分别固接有第一驱动轮和第二驱动轮，所述第三轴杆的底部固接有第一传动轮，第一传动轮和第一驱动轮通过第一皮带联动，所述第一轴杆上固接有第二传动轮，第二传动轮和第二驱动轮通过第二皮带联动。3.根据权利要求2所述的一种石墨烯锂电芯电池盖的胶合装置，其特征在于，所述锁止槽和拨槽设有四个，所述第一驱动轮的直径为第一传动轮直径的两倍；所述第二驱动轮的直径为第二传动轮直径的两倍，设蜗轮的齿数与蜗杆头数的比值为i，移动座从最左侧移动到最右侧时，往复丝杆的转动圈数为N，则i=4N。4.根据权利要求3所述的一种石墨烯锂电芯电池盖的胶合装置，其特征在于，所述压合机构包括电动气缸、压座、换气组件和负压风机；所述电动气缸的顶部固接在安装座内，电动气缸设有竖直向下的推杆，所述压座的下表面开设有与正极电池盖适配的容纳槽，压座的上表面固接有罩体，所述容纳槽与罩体通过抽吸孔连通，罩体与推杆的底部固定连接，压座的四角处与安装座之间固接有伸缩杆，所述负压风机固接在罩体上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢登浪，王凯华，邓王军，
申请(专利权)人：绿态宇能上海能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：