一种门窗型材切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种门窗型材切割装置，涉及铝型材的生产加工领域，其包括机架、裁切机构、磨边结构以及输送结构；裁切机构用于切割型材且安设于机架；磨边结构包括打磨组件以及夹持组件，磨边结构以及夹持组件均安设于机架，夹持组件用于将裁切机构切割后的型材送至打磨组件；输送结构用于将打磨组件打磨后的型材送至其他生产工序。本发明专利技术解决了现有的切割装置采用人工下料效率低下、切割后的型材没有进行打磨从而对后续的生产工艺产生影响的问题。打磨从而对后续的生产工艺产生影响的问题。打磨从而对后续的生产工艺产生影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗型材切割装置


[0001]本专利技术涉及铝型材的生产加工领域，具体而言，涉及一种门窗型材切割装置。

技术介绍

[0002]在铝合金门窗制作过程中，对铝型材的切割是必不可少的一个步骤，铝型材通常由切割机进行切割。传统的型材切割机存在型材定位不够精确，定位不稳固等问题，在切割的时候容易出现偏斜等情况，从而影响的切割的效果，在切割完成后，采用人工下料效率低下，不利于生产；在切割加工时断面周围容易产生毛刺，影响美观的同时毛刺的存在容易使人的手指划破从而造成不必要的伤害，且现有的去毛刺多为人力手动进行，加工精度低，质量得不到保障。
[0003]现有公开号为CN212384710U的中国技术专利公开了一种铝合金窗生产用切割装置，其包括切割工作台和位于切割工作台一侧的上料架，切割工作台呈前端高后端低，上料架上设有上料机构，切割工作台上设有切割机构。
[0004]上述的切割装置没有设置下料结构以及打磨结构，采用人工下料造成效率低下，同时切割后的型材没有进行打磨去毛刺，对后续的生产工艺产生影响。

技术实现思路

[0005]基于此，为了解决现有的切割装置采用人工下料造成效率低下、切割后的型材没有进行打磨从而对后续的生产工艺产生影响的问题，本专利技术提供了一种门窗型材切割装置，其具体技术方案如下:
[0006]一种门窗型材切割装置，包括：
[0007]机架；
[0008]裁切机构，所述裁切机构用于切割型材且安设于所述机架；
[0009]磨边结构，所述磨边结构包括打磨组件以及夹持组件，所述磨边结构以及所述夹持组件均安设于所述机架，所述夹持组件用于将所述裁切机构切割后的型材送至所述打磨组件；
[0010]输送结构，所述输送结构用于将所述打磨组件打磨后的型材送至其他生产工序。
[0011]上述门窗型材切割装置，通过设置有打磨组件对裁切机构切割后的型材进行打磨去毛刺，解决了现有的切割装置切割后的型材没有进行打磨从而对后续的生产工艺产生影响的问题；设置有夹持组件将裁切结构切割后的型材送至打磨组件，以及设置有输送结构将打磨组件打磨后的型材送至其他生产工序，解决了采用人工下料效率低下的问题。
[0012]进一步地，所述夹持组件包括紧固件以及龙门架；所述紧固件与所述龙门架滑动连接；所述龙门架与所述机架固定连接；所述紧固件用于将所述裁切机构切割后的型材送至所述打磨组件。
[0013]进一步地，所述龙门架设有滑轨，所述紧固件与所述滑轨滑动连接。
[0014]进一步地，所述打磨组件包括第一磨边组以及第二磨边组；所述第一磨边组与第
二磨边组平行间隔设置并形成供型材进出的间隔空间；所述第一磨边组与所述第二磨边组均安设于所述机架。
[0015]进一步地，所述第一磨边组包括第一打磨件以及控制所述第一打磨件转动的第一驱动装置；所述第一打磨件与所述机架转动连接；所述第一驱动装置与所述机架固定连接。
[0016]进一步地，所述第二磨边组包括第二打磨件以及控制所述第二打磨件转的第二驱动装置；所述第二打磨件与所述机架转动连接；所述第二驱动装置与所述机架固定连接。
[0017]进一步地，所述裁切机构包括切割件、固定结构、牵引结构以及控制所述切割件接触和远离型材的驱动组件；所述固定结构安设于所述机架且用于固定待切割的型材；所述牵引结构包括第一导向组件以及第二导向组件，所述第一导向组件、所述第二导向组件以及所述切割结构沿型材的前进方向依次设置于所述机架。
[0018]进一步地，所述第一导向组件包括水平传送辊以及竖直传送辊；所述水平传送辊与所述竖直传送辊沿型材的前进方向依次设置与所述机架。
[0019]进一步地，所述第二导向组件包括第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊以及控制所述第三输送辊进行升降运动的升降组；所述第一输送辊以及所述第二输送辊沿型材的前进方向依次设置于所述机架；所述升降组与所述机架滑动连接；所述第三输送辊安设于所述升降组。
[0020]进一步地，所述升降组包括移动架以及转动件；所述转动件与所述移动架转动连接；所述第三输送辊安设于所述移动架；所述第一输送辊、所述第二输送辊以及所述第三输送辊将型材送至所述切割件。
附图说明
[0021]从以下结合附图的描述可以进一步理解本专利技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0022]图1是本专利技术一实施例所述的门窗型材切割装置的结构示意图之一；
[0023]图2是本专利技术一实施例所述的门窗型材切割装置的打磨组件的结构示意图；
[0024]图3是本专利技术一实施例所述的门窗型材切割装置的夹持组件的结构示意图之一；
[0025]图4是本专利技术一实施例所述的门窗型材切割装置的夹持组件的结构示意图之二；
[0026]图5是本专利技术一实施例所述的门窗型材切割装置的输送结构的结构示意图；
[0027]图6是本专利技术一实施例所述的门窗型材切割装置的结构示意图之二；
[0028]图7是本专利技术一实施例所述的门窗型材切割装置的结构示意图之三；
[0029]附图标记说明：
[0030]1、机架；2、裁切机构；21、切割件；22、固定结构；221、竖直压紧组件；222、水平压紧组件；23、牵引结构；231、第一导向组件；2311、水平传送辊；2312、竖直传送辊；232、第二导向组件；2321、第一输送辊；2322、第二输送辊；2323、第三输送辊；2324、升降组；23241、移动架；23242、转动件；24、驱动组件；3、磨边结构；31、打磨组件；311、第一磨边组；3111、第一打磨件；3112、第一驱动装置；312、第二磨边组；3121、第二打磨件；3122、第二驱动装置；32、夹持组件；321、紧固件；322、龙门架；3221、滑轨；4、输送结构。
具体实施方式
[0031]为了使得本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不限定本专利技术的保护范围。
[0032]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0033]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0034]本专利技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗型材切割装置，其特征在于，包括：机架；裁切机构，所述裁切机构用于切割型材且安设于所述机架；磨边结构，所述磨边结构包括打磨组件以及夹持组件，所述磨边结构以及所述夹持组件均安设于所述机架，所述夹持组件用于将所述裁切机构切割后的型材送至所述打磨组件；输送结构，所述输送结构用于将所述打磨组件打磨后的型材送至其他生产工序。2.根据权利要求1所述的门窗型材切割装置，其特征在于，所述夹持组件包括紧固件以及龙门架；所述紧固件与所述龙门架滑动连接；所述龙门架与所述机架固定连接；所述紧固件用于将所述裁切机构切割后的型材送至所述打磨组件。3.根据权利要求2所述的门窗型材切割装置，其特征在于，所述龙门架设有滑轨，所述紧固件与所述滑轨滑动连接。4.根据权利要求2所述的门窗型材切割装置，其特征在于，所述打磨组件包括第一磨边组以及第二磨边组；所述第一磨边组与第二磨边组平行间隔设置并形成供型材进出的间隔空间；所述第一磨边组与所述第二磨边组均安设于所述机架。5.根据权利要求4所述的门窗型材切割装置，其特征在于，所述第一磨边组包括第一打磨件以及控制所述第一打磨件转动的第一驱动装置；所述第一打磨件与所述机架转动连接；所述第一驱动装置与所述机架固定连接。6.根据权利要求4所述的门窗型材切割装置，其特征在于，所述第二磨边组包括第二打...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁南京，甘高亮，宋仕亮，卓泽胜，何宝根，王浩林，
申请(专利权)人：佛山市南海伊盾家居科技有限公司，
类型：发明
国别省市：