一种铝型材拉直设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝型材拉直设备，其包括机架、矫直装置以及牵引装置；矫直装置包括第一调直结构以及第二调直结构，第一调直结构与第二调直结构均与机架连接，第一调直结构在水平方向上对型材进行矫直，第二调直结构在竖直方向上对型材进行矫直；牵引装置与矫直装置沿型材的前进方向依次设置于机架上。本实用新型专利技术解决了现有的拉直机出现型材的侧面弯曲的问题，避免现有的拉直机对铝材进行拉直作业时采用两端固定再进行拉直，出现铝材受到破坏的情况。的情况。的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材拉直设备


[0001]本技术涉及铝型材加工
，具体而言，涉及一种铝型材拉直设备。

技术介绍

[0002]拉伸矫直机是铝型材挤压生产过程中，消除铝型材弯曲的常用设备，其工作时，固定拉伸头的夹钳装置将铝型材的一端夹紧，移动拉伸头根据铝型材长度移动到位，移动拉伸头的夹钳装置将铝型材的另一端夹紧，移动拉伸头在油缸的作用下移动一定的位移，铝型材受到张力，被拉伸一定的长度从而达到拉伸矫直的目的。此种型材拉直机采用对型材的两端都进行固定再进行拉伸，容易出现型材受损的情况。
[0003]现有公开号为CN217165896U的中国技术专利，公开了一种铝型材矫直装置，包括安装底架，安装底架一侧焊接有底部支撑板，且底部支撑板另一侧螺钉安装有侧边支座，侧边支座上端螺钉安装有上端安装座，且上端安装座内侧安装有旋转柱座，旋转柱座上端转动安装有顶入轴，且顶入轴上端配合安装有转轴座，顶入轴另一侧开设有旋转轮盘，顶入轴内侧配合安装有矫直辊，且矫直辊另一侧安装有主动矫直柱，主动矫直柱两侧安装于旋转柱座内侧，且主动矫直柱一侧安装有密封盖，主动矫直柱一侧键连接安装有单级减速器，且单级减速器另一侧安装有驱动电机。
[0004]上述拉直机的矫直辊只对型材的顶面一底面进行了矫直，在水平方向上的两个侧面会出现弯曲，需要重新进行拉伸矫直，不仅操作过程麻烦，而且矫直效果不好。

技术实现思路

[0005]基于此，为了解决现有的拉直机出现型材的侧面弯曲的问题，本技术提供了一种铝型材拉直设备，其具体技术方案如下:
[0006]一种铝型材拉直设备，包括：
[0007]机架；
[0008]矫直装置，所述矫直装置包括第一调直结构以及第二调直结构，所述第一调直结构与所述第二调直结构均与所述机架连接，所述第一调直结构在水平方向上对型材进行矫直，所述第二调直结构在竖直方向上对型材进行矫直；
[0009]牵引装置，所述牵引装置与所述矫直装置沿型材的前进方向依次设置于所述机架上。
[0010]上述铝型材拉直设备，通过设置有第一调直结构以及第二调直结构，在水平方向以及竖直方向上对型材的表面进行矫直，即型材的两个侧面、顶面以及底面均进行了矫直，如此，解决了现有的拉直机只对型材的顶面一底面进行了矫直，在水平方向上的两个侧面会出现弯曲，需要重新进行拉伸矫直的问题；还设置有牵引装置固定铝材的一端并对型材进行牵引，对其进行拉动，避免了现有的拉直机对铝材进行拉直作业时采用两端固定再进行拉直，出现铝材受到破坏的情况。
[0011]进一步地，所述第一调直结构包括第一矫直辊以及第二矫直辊；所述第一矫直辊
与所述第二矫直辊均与所述机架铰接；所述第一矫直辊的中轴线与所述第二矫直辊的中轴线均竖直设置。
[0012]进一步地，所述第一矫直辊以及所述第二矫直辊平行间隔设置；所述第一矫直辊的两端和所述第二矫直辊的两端均与所述机架铰接。
[0013]进一步地，所述第二调直结构包括第三矫直辊、第四矫直辊以及控制所述第三矫直辊相对所述机架做升降运动的升降组件；所述第三矫直辊的中轴线以及第四矫直辊的中轴线均水平设置；所述第三矫直辊与所述机架滑动连接；所述第四矫直辊与所述机架固定连接。
[0014]进一步地，所述第三矫直辊与所述第四矫直辊平行间隔设置；所述第三矫直辊位于所述第四矫直辊的上方。
[0015]进一步地，所述升降组件包括第一转动件以及第二转动件；所述第一转动件和所述第二转动件均与所述第三矫直辊转动连接；所述第一转动件和所述第二转动件均与所述机架转动连接。
[0016]进一步地，所述牵引装置包括夹持组件以及控制所述夹持组件在机架的长度方向往复运动的驱动组件；所述夹持组件与所述机架滑动连接；所述驱动组件安设于所述机架。
[0017]进一步地，所述夹持组件包括固定座、牙板以及控制所述牙板转动的驱动装置；所述牙板与所述固定座转动连接；所述驱动装置安设于所述固定座。
[0018]进一步地，所述固定座的外部轮廓为U型；所述牙板位于所述固定座内。
[0019]进一步地，铝型材拉直设备还包括传送辊；所述传送辊沿所述机架的长度方向间隔设置。
附图说明
[0020]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0021]图1是本技术一实施例所述的铝型材拉直设备的结构示意图；
[0022]图2是本技术一实施例所述的铝型材拉直设备的矫直装置的结构示意图之一；
[0023]图3是本技术一实施例所述的铝型材拉直设备的矫直装置的结构示意图之二；
[0024]图4是本技术一实施例所述的铝型材拉直设备的矫直装置的结构示意图之三；
[0025]图5是本技术一实施例所述的铝型材拉直设备的牵引装置的结构示意图；
[0026]图6是图5中A处的放大图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、机架；2、第一调直结构；21、第一矫直辊；22、第二矫直辊；3、第二调直结构；31、第三矫直辊；32、第四矫直辊；33、升降组件；331、第一转动件；332、第二转动件；4、牵引装置；41、夹持组件；411、固定座；412、牙板；413、驱动装置；42、驱动组件；5、传送辊。
具体实施方式
[0029]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0033]如图1～图6所示，本技术一实施例中的一种铝型材拉直设备，包括机架1、矫直装置以及牵引装置4；矫直装置包括第一调直结构2以及第二调直结构3，第一调直结构2与第二调直结构3均与机架1连接，第一调直结构2在水平方向上对型材进行矫直，第二调直结构3在竖直方向上对型材进行矫直；牵引装置4与矫直装置沿型材的前进方向依次设置于机架1上。
[0034]上述铝型材拉直设备，通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材拉直设备，其特征在于，包括：机架；矫直装置，所述矫直装置包括第一调直结构以及第二调直结构，所述第一调直结构与所述第二调直结构均与所述机架连接，所述第一调直结构在水平方向上对型材进行矫直，所述第二调直结构在竖直方向上对型材进行矫直；牵引装置，所述牵引装置与所述矫直装置沿型材的前进方向依次设置于所述机架上。2.根据权利要求1所述的铝型材拉直设备，其特征在于，所述第一调直结构包括第一矫直辊以及第二矫直辊；所述第一矫直辊与所述第二矫直辊均与所述机架铰接；所述第一矫直辊的中轴线与所述第二矫直辊的中轴线均竖直设置。3.根据权利要求2所述的铝型材拉直设备，其特征在于，所述第一矫直辊以及所述第二矫直辊平行间隔设置；所述第一矫直辊的两端和所述第二矫直辊的两端均与所述机架铰接。4.根据权利要求1所述的铝型材拉直设备，其特征在于，所述第二调直结构包括第三矫直辊、第四矫直辊以及控制所述第三矫直辊相对所述机架做升降运动的升降组件；所述第三矫直辊的中轴线以及第四矫直辊的中轴线均水平设置；所述第三矫直辊与所述机架滑动连接；所述第四矫直辊与所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁南京，甘高亮，宋仕亮，卓泽胜，何宝根，
申请(专利权)人：佛山市南海伊盾家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：