一种铝型材打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铝型材打磨装置，其包括机架、打磨结构、夹持结构以及输送结构；打磨结构包括第一磨边组件以及第二磨边组件；第一磨边组件与第二磨边组件平行间隔设置并形成供型材进出的间隔空间；第一磨边组件与第二磨边组件均安设于机架；夹持结构用于将型材送至间隔空间内；输送结构用于将打磨结构打磨后的型材送至下一工位。本实用新型专利技术解决了现有的打磨装置没有对切割后的两端面进行打磨、拆装复杂的问题，具有打磨效率高、安装简单的特点。安装简单的特点。安装简单的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材打磨装置


[0001]本技术涉及铝型材生产设备
，具体而言，涉及一种铝型材打磨装置。

技术介绍

[0002]铝型材是一种铝合金材质的型材，在将铝棒加工成铝型材的过程中，通过剪切后的铝型材的断面经常会产生毛刺、变形，为了保证铝型材的外观，会对铝型材表面进行打磨，目前对铝型材的表面光洁程度，一般是通过数控机床进行保障或人工进行二次打磨，但是数控机床成本较大，完全使用数控机床进行铝型材加工，成本较高，不利于中小型企业使用，并且不利于产品二次维修使用，使用打磨装置对型材进行打磨时，现有技术中的铝型材打磨装置，只能对铝型材单面进行打磨，不能相对较好的满足不同型号的铝型材进行打磨，同时安装拆卸较为复杂。
[0003]现有公开号为CN215967898U的中国技术专利公开了型材端面打磨装置，包括驱动机构、打磨机构和集料机构，驱动机构连接打磨机构，打磨机构包括转轴，转轴上可拆卸设有打磨刷，集料机构包括集料斗，集料斗设于打磨刷正下方。上述打磨装置无法对型材被切割后的两端面进行打磨，可能会造成搬运时划伤工人、堆放型材时刮花其他型材表面，同时结构较为复杂，拆装不方便。

技术实现思路

[0004]基于此，为了解决现有的打磨装置没有对切割后的两端面进行打磨、拆装复杂的问题，本技术提供了一种铝型材打磨装置，其具体技术方案如下:
[0005]一种铝型材打磨装置，包括：
[0006]机架；
[0007]打磨结构，所述打磨结构包括第一磨边组件以及第二磨边组件；所述第一磨边组件与第二磨边组件平行间隔设置并形成供型材进出的间隔空间；所述第一磨边组件与所述第二磨边组件均安设于所述机架；
[0008]夹持结构，所述夹持结构用于将型材送至所述间隔空间内；
[0009]输送结构，所述输送结构用于将所述打磨结构打磨后的型材送至下一工位。
[0010]上述铝型材打磨装置，通过设置有夹持结构将切割后的型材送至平行间隔设置的第一磨边组件以及第二磨边组件内，第一磨边组件与第二磨边组件配合对型材进行打磨去毛刺，解决了现有的切割装置没有对型材没有进行打磨从而对后续的搬运或存储时产生影响的问题；还设置有输送结构将打磨后的型材送至下一工位，减少人工搬运，如此，便于提高生产效率的同时减少型材对工人的伤害。
[0011]进一步地，所述夹持结构位于所述打磨结构的上方；所述夹持结构包括夹持件以及控制所述夹持件进进出所述间隔空间的移动组件。
[0012]进一步地，所述移动组件包括：
[0013]Y轴移动件，所述Y轴移动件设于所述机架；
[0014]X轴移动件，所述X轴移动件设于所述Y轴移动件，并能够被所述Y轴移动件驱动沿Y轴方向移动；以及
[0015]Z轴移动件，所述Z轴移动件设于所述X轴移动件，并能够被所述X轴移动件驱动沿X轴方向移动，所述夹持件安设于所述Z轴移动件并能够被所述Z轴移动件带动沿Z轴方向移动。
[0016]进一步地，所述夹持件设有第一夹持部以及第二夹持部；所述第一夹持部与所述第二夹持部转动连接；所述第一夹持部与所述第二夹持部配合用于夹持型材并将型材送至所述间隔空间内。
[0017]进一步地，所述第一磨边组件包括第一打磨组以及控制所述第一打磨组转动的驱动件；所述第一打磨组与所述机架转动连接；所述驱动件与所述机架固定连接。
[0018]进一步地，所述第一打磨组包括第一抛光件、第二抛光件以及转轴；所述驱动件的输出端与所述转轴连接；所述第一抛光件与所述第二抛光件均套设于且与所述转轴固定连接；所述转轴与所述机架转动连接。
[0019]进一步地，所述第一抛光件与所述第二抛光件平行间隔设置；所述第一抛光件与所述第二抛光件分别位于所述转轴的长度方向的两端。
[0020]进一步地，所述第一抛光件与所述第二抛光件的外部轮廓均为圆形。
[0021]进一步地，所述输送结构包括安装架、多个输送辊以及控制所述输送辊转动的转动件；所述输送辊沿所述安装架的长度方向间隔设置。
[0022]进一步地，所述安装架设有第一挡板以及第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板分别位于所述安装架的长度方向的两侧。
附图说明
[0023]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0024]图1是本技术一实施例所述的铝型材打磨装置的结构示意图；
[0025]图2是本技术一实施例所述的铝型材打磨装置的打磨结构的结构示意图之一；
[0026]图3是本技术一实施例所述的铝型材打磨装置的打磨结构的结构示意图之二；
[0027]图4是本技术一实施例所述的铝型材打磨装置的夹持件的结构示意图；
[0028]图5是本技术一实施例所述的铝型材打磨装置的移动组件的结构示意图；
[0029]图6是本技术一实施例所述的铝型材打磨装置的输送结构的结构示意图；
[0030]附图标记说明：
[0031]1、机架；2、打磨结构；21、第一磨边组件；211、第一打磨组；2111、第一抛光件；2112、第二抛光件；2113、转轴；212、驱动件；22、第二磨边组件；3、夹持结构；31、夹持件；311、第一夹持部；312、第二夹持部；32、移动组件；321、Y轴移动件；322、X轴移动件；323、Z轴移动件；4、输送结构；41、安装架；411、第一挡板；412、第二挡板；42、输送辊；43、转动件。
具体实施方式
[0032]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0033]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0034]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0035]本技术中“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0036]如图1～图6所示，本技术一实施例中的一种铝型材打磨装置，包括机架1、打磨结构2、夹持结构3以及输送结构4；打磨结构2包括第一磨边组件21以及第二磨边组件22；第一磨边组件21与第二磨边组件22平行间隔设置并形成供型材进出的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材打磨装置，其特征在于，包括：机架；打磨结构，所述打磨结构包括第一磨边组件以及第二磨边组件；所述第一磨边组件与第二磨边组件平行间隔设置并形成供型材进出的间隔空间；所述第一磨边组件与所述第二磨边组件均安设于所述机架；夹持结构，所述夹持结构用于将型材送至所述间隔空间内；输送结构，所述输送结构用于将所述打磨结构打磨后的型材送至下一工位；所述夹持结构位于所述打磨结构的上方；所述夹持结构包括夹持件以及控制所述夹持件进进出所述间隔空间的移动组件；所述移动组件包括：Y轴移动件，所述Y轴移动件设于所述机架；X轴移动件，所述X轴移动件设于所述Y轴移动件，并能够被所述Y轴移动件驱动沿Y轴方向移动；以及Z轴移动件，所述Z轴移动件设于所述X轴移动件，并能够被所述X轴移动件驱动沿X轴方向移动，所述夹持件安设于所述Z轴移动件并能够被所述Z轴移动件带动沿Z轴方向移动；所述夹持件设有第一夹持部以及第二夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁南京，甘高亮，宋仕亮，卓泽胜，何宝根，
申请(专利权)人：佛山市南海伊盾家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：