一种型材切割设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种型材切割设备，其包括机架、切割结构、固定结构以及牵引结构；切割结构包括切割件以及控制切割件接触和远离型材的驱动组件，驱动组件与机架滑动连接；固定结构安设于机架且用于固定待切割的型材；牵引结构包括第一导向组件以及第二导向组件，第一导向组件、第二导向组件以及切割结构沿型材的前进方向依次设置于机架。本实用新型专利技术解决了现有的切割设备在切割时可能会产生型材出现晃动而造成切割效果不好、人工牵引造成效率低下且不安全的问题。且不安全的问题。且不安全的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种型材切割设备


[0001]本技术涉及型材加工的
，具体而言，涉及一种型材切割设备。

技术介绍

[0002]铝合金作为护栏的常用材质，铝合金门窗的型材进行加工生产时，由于铝合金门窗设计不同的原因，需要对门窗型材进行切割加工，现有的铝合金型材切割装置没有专门的固定机构，需要工人手扶门窗型材，存在生产安全隐患的同时还导致门窗型材的切割效率低，不利于型材的加工使用。现有的型材切割装置在上料时采用人工牵引上料，效率低下且不安全。
[0003]现有公开号为CN215658115U的中国技术专公开了一种用于门窗加工生产的铝材裁剪设备，包括工作板，工作板上部开设有滑轨，滑轨内壁活动设有第一滑块，第一滑块在滑轨内壁滑动，第一滑块上部设有连接组件，连接组件上部设有切割组件。
[0004]上述裁剪设备没有设置固定装置，在切割时可能会产生型材出现晃动从而造成切割效果不好，以及上料时没有需要人工牵引，效率低下且不安全。

技术实现思路

[0005]基于此，为了解决现有的切割设备在切割时可能会产生型材出现晃动而造成切割效果不好、人工牵引造成效率低下且不安全的问题，本技术提供了一种型材切割设备，其具体技术方案如下:
[0006]一种型材切割设备，包括：
[0007]机架；
[0008]切割结构，所述切割结构包括切割件以及控制所述切割件接触和远离型材的驱动组件，所述驱动组件与所述机架滑动连接；
[0009]固定结构，所述固定结构安设于所述机架且用于固定待切割的型材；
[0010]牵引结构，所述牵引结构包括第一导向组件以及第二导向组件，所述第一导向组件、所述第二导向组件以及所述切割结构沿型材的前进方向依次设置于所述机架。
[0011]上述型材切割设备，通过设置有第一导向组件以及第二导向组件，型材由第一导向组件送至第二导向组件后，型材被牵引至切割件，如此，解决了现有的切割设备采用人工牵引造成效率低下且不安全的问题；设置有固定结构用于固定待切割的型材，避免切割时型材产生晃动和移位从而造成切割效果不好；还设置有驱动组件控制切割件接触和远离型材，切割件靠型材时对型材进行切割，切割结束后切割件远离型材，避免切割件阻碍型材的进给。
[0012]进一步地，所述第一导向组件包括水平传送辊以及竖直传送辊；所述水平传送辊与所述竖直传送辊沿型材的前进方向依次设置与所述机架。
[0013]进一步地，所述第二导向组件包括第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊以及控制所述第三输送辊进行升降运动的升降组；所述第一输送辊以及所述第二输送辊沿型材的前
进方向依次设置于所述机架；所述升降组与所述机架滑动连接；所述第三输送辊安设于所述升降组。
[0014]进一步地，所述升降组包括移动架以及转动件；所述转动件与所述移动架转动连接；所述第三输送辊安设于所述移动架；所述第一输送辊、所述第二输送辊以及所述第三输送辊将型材送至所述切割件。
[0015]进一步地，所述固定结构包括竖直压紧组件以及水平压紧组件；所述竖直压紧组件与所述水平压紧组件均与所述机架连接；所述竖直压紧用于在竖直方向上固定型材；所述水平压紧组件用于在水平方向上固定型材。
[0016]进一步地，所述竖直压紧组件包括第一紧固件以及第二紧固件；所述第一紧固件与所述第二紧固件均安设于所述机架；所述第一紧固件与所述第二紧固件平行间隔设置并形成间隔空间；所述驱动组件控制所述切割件进出所述间隔空间。
[0017]进一步地，所述水平压紧组件包括第三紧固件以及第四紧固件；所述第三紧固件与所述第四紧固件均与所述机架连接且位于所述机架的长度方向的一侧。
[0018]进一步地，所述驱动组件包括安装架以及控制所述安装架进行水平运动的驱动装置；所述切割件安设于所述安装架；所述安装架与所述机架滑动连接。
[0019]进一步地，所述安装架设有凹槽，所述机架设有滑轨，所述滑轨与所述凹槽卡接。
[0020]进一步地，所述型材切割设备还包括推出件；所述推出件位于所述机架的长度方向的一端；所述推出件用于将所述切割件切割后的型材推出所述机架。
附图说明
[0021]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0022]图1是本技术一实施例所述的型材切割设备的结构示意图之一；
[0023]图2是本技术一实施例所述的型材切割设备的结构示意图之二；
[0024]图3是本技术一实施例所述的型材切割设备的结构示意图之三；
[0025]图4是图3中A处的放大图；
[0026]图5是本技术一实施例所述的型材切割设备的牵引结构的结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、机架；11、滑轨；2、切割结构；21、切割件；22、驱动组件；221、安装架；2211、凹槽；222、驱动装置；3、固定结构；31、竖直压紧组件；311、第一紧固件；312、第二紧固件；32、水平压紧组件；321、第三紧固件；322、第四紧固件；4、牵引结构；41、第一导向组件；411、水平传送辊；412、竖直传送辊；42、第二导向组件；421、第一输送辊；422、第二输送辊；423、第三输送辊；424、升降组；4241、转动件；4242、移动架；5、推出件。
具体实施方式
[0029]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0033]如图1～图5所示，本技术一实施例中的一种型材切割设备，包括机架11、切割结构22、固定结构33以及牵引结构44；切割结构2包括切割件21以及控制切割件21接触和远离型材的驱动组件22，驱动组件22与机架1滑动连接；固定结构3安设于机架1且用于固定待切割的型材；牵引结构4包括第一导向组件41以及第二导向组件42，第一导向组件41、第二导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材切割设备，其特征在于，包括：机架；切割结构，所述切割结构包括切割件以及控制所述切割件接触和远离型材的驱动组件，所述驱动组件与所述机架滑动连接；固定结构，所述固定结构安设于所述机架且用于固定待切割的型材；牵引结构，所述牵引结构包括第一导向组件以及第二导向组件，所述第一导向组件、所述第二导向组件以及所述切割结构沿型材的前进方向依次设置于所述机架。2.根据权利要求1所述的型材切割设备，其特征在于，所述第一导向组件包括水平传送辊以及竖直传送辊；所述水平传送辊与所述竖直传送辊沿型材的前进方向依次设置与所述机架。3.根据权利要求2所述的型材切割设备，其特征在于，所述第二导向组件包括第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊以及控制所述第三输送辊进行升降运动的升降组；所述第一输送辊以及所述第二输送辊沿型材的前进方向依次设置于所述机架；所述升降组与所述机架滑动连接；所述第三输送辊安设于所述升降组。4.根据权利要求3所述的型材切割设备，其特征在于，所述升降组包括移动架以及转动件；所述转动件与所述移动架转动连接；所述第三输送辊安设于所述移动架；所述第一输送辊、所述第二输送辊以及所述第三输送辊将型材送至所述切割件。5.根据权利要求1所述的型材切割设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁南京，甘高亮，宋仕亮，卓泽胜，何宝根，王浩林，
申请(专利权)人：佛山市南海伊盾家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：