【技术实现步骤摘要】
一种纤维缠绕垫圈成型工艺
[0001]本专利技术属于PTFE轴承
,具体涉及一种纤维缠绕垫圈成型工艺。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,传统轴承采用金属制造,但随着技术发展进步,为了让机械设备轻量化,需降低机械设备各个部件的质量,因此需要通过其他材料代替金属材料,例如PTFE,即聚四氟乙烯,该材料具有耐腐蚀性、耐高温、摩擦系数低的特点,因此可以代替金属成为制作轴承的材料,轴承工作时,轴承内部的滚子会进行转动,为了避免滚子意外排出,会在滚子两侧安装垫圈,用以承受轴承的轴向载荷。
[0003]在PTFE轴承中,垫圈也会采用PTFE材料进行制造,现有PTFE垫圈制造时,将PTFE纤维浸渍树脂,再将浸渍树脂后的PTFE纤维缠至成型模具上,并进行固化,以形成PTFE垫圈,该方式制作PTFE垫圈时,由于PTFE纤维需要浸渍树脂,当PTFE浸渍树脂后缠绕至成型模具上时,PTFE纤维上附着的树脂过度,会使缠绕于成型模具上PTF ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维缠绕垫圈成型工艺,其特征在于:包括如下步骤:S1:将液态树脂加入至浸胶槽中,并通过搅拌设备搅拌浸胶槽中的液态树脂;S2:通过加热设备对浸胶槽中的树脂加热,使浸胶槽中的树脂维持45~60℃;S3:将PTFE纤维与加强纤维混合编织,形成混合纤维;S4:将混合纤维输入至浸胶槽中浸渍液态树脂,混合纤维浸渍液压树脂后,通过环形刮板刮擦混合纤维表面,刮去混合纤维表面多余液态树脂流回浸胶槽中,使混合纤维表面残留1~10mm厚度的液态树脂;S5:将表面残留1~10mm厚度液态树脂的混合纤维缠绕至成型模具上;S6:将缠绕有成型模具的混合纤维进行加热固化,温度维持80
‑
120℃,使混合纤维形成垫圈;S7:将固化后的垫圈从成型模具上取下,完成垫圈生产。2.根据权利要求1所述的一种纤维缠绕垫圈成型工艺,其特征在于:所述加强纤维包括但不限于碳纤维、玻璃纤维。3.根据权利要求1所述的一种纤维缠绕垫圈成型工艺,其特征在于:所述浸胶槽内部承装液态树脂的容积至少为投入液态树脂体积的五倍。4.根据权利要求3所述的一种纤维缠绕垫圈成型工艺,其特征在于:所述的将液态树脂加入至浸胶槽中,并...
【专利技术属性】
技术研发人员:阙永生,
申请(专利权)人:厦门揽力复合材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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