一种具有高强度纤维底层的垫圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高强度纤维底层的垫圈，涉及垫圈技术领域，为解决现有技术中的普通用于轴套的垫圈，制作的材质比例不够好，导致强度不够容易损坏的问题。所述垫圈的内部设置有底层，且底层与垫圈设置为一体结构，所述底层包括PTEF和芳纶，所述PTEF为纬纱，所述芳纶为经纱，所述PTEF的纬密为四十五，所述芳纶的经密为四十五，所述PTEF的厚度为0.47nm，所述PTEF的单位丝数为180，所述PTEF的长丝纤度为1330，所述PTEF的长丝摩擦系数为0.088，所述底层的织物组织为五枚二飞纬面缎纹，所述垫圈的克重为480，所述PTEF组织点百分比为80，所述芳纶的经向滑动摩擦系数为0.132，所述PTEF的纬向滑动摩擦系数为0.041，所述底层的经向拉伸强力为1090，所述底层的纬向拉伸强力为1059。强力为1059。强力为1059。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高强度纤维底层的垫圈


[0001]本技术涉及垫圈
，具体为一种具有高强度纤维底层的垫圈。

技术介绍

[0002]垫圈指垫在被连接件与接触件之间的零件，一般为扁平形的垫环，用来保护被连接件的表面不受接触件擦伤，分散接触件对被连接件的压力。
[0003]轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分，一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合，轴套在安装时也需要垫圈配合，通过垫圈垫在轴套的底部，但是目前生产的垫圈，制作的材质比例不够好，导致强度不够，容易损坏；因此市场急需研制一种具有高强度纤维底层的垫圈来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有高强度纤维底层的垫圈，以解决上述
技术介绍
中提出的普通用于轴套的垫圈，制作的材质比例不够好，导致强度不够容易损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有高强度纤维底层的垫圈，包括垫圈，所述垫圈的内部设置有底层，且底层与垫圈设置为一体结构，所述底层包括PTEF和芳纶，所述PTEF为纬纱，所述芳纶为经纱，所述PTEF的纬密为四十五，所述芳纶的经密为四十五，所述PTEF的厚度为0.47nm。
[0006]优选的，所述PTEF的单位丝数为180，所述PTEF的长丝纤度为1330，所述PTEF的长丝摩擦系数为0.088。
[0007]优选的，所述底层的织物组织为五枚二飞纬面缎纹，所述垫圈的克重为480，所述PTEF组织点百分比为80。
[0008]优选的，所述芳纶的经向滑动摩擦系数为0.132，所述PTEF的纬向滑动摩擦系数为0.041，所述底层的经向拉伸强力为1090，所述底层的纬向拉伸强力为1059。
[0009]优选的，所述垫圈的内侧设置有垫圈孔，且垫圈孔与垫圈设置为一体结构，所述垫圈的内侧设置有压缩槽，且压缩槽与垫圈设置为一体结构，所述底层的内部设置有外环氧树脂层，且外环氧树脂层与底层设置为一体结构，所述外环氧树脂层的内部设置有内环氧树脂层，且内环氧树脂层与外环氧树脂层设置为一体结构。
[0010]优选的，所述内环氧树脂层的内部设置有硅胶层，且硅胶层与内环氧树脂层设置为一体结构，所述硅胶层的内部设置有抗氧化层，且抗氧化层与硅胶层设置为一体结构，所述抗氧化层的内部设置有钢圈，且钢圈与抗氧化层设置为一体结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术通过PTEF的设置，PTEF为垫圈底层的纬纱，PTEF的单位丝数为180，相互挤压，更加紧密，制成的PTEF厚度为0.47nm，属于纳米级别的工业产品，同时底层的经纱为芳纶，芳纶与PTEF的密度比为1：1，使得垫圈底层的结构更加紧实，从而使得垫圈底层具有高强度，从而使用起来不容易损坏，使用寿命更长。
[0013]2.该技术通过钢圈的设置，在垫圈的内部增设钢圈，通过钢圈提升整体垫圈的结构强度，使得垫圈在使用时不容易变形，从而使得垫圈抗压能力更强，进一步提高垫圈的使用寿命，同时在生产垫圈时，因为钢圈的设置，方便垫圈的成型，方便对垫圈的生产工作。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种具有高强度纤维底层的垫圈的整体示意图；
[0015]图2为本技术的一种具有高强度纤维底层的垫圈的剖视图；
[0016]图3为本技术的图中A处的放大示意图；
[0017]图4为本技术的图中B处的放大示意图。
[0018]图中：1、垫圈；2、垫圈孔；3、压缩槽；4、底层；5、外环氧树脂层；6、内环氧树脂层；7、硅胶层；8、PTEF；9、芳纶；10、抗氧化层；11、钢圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种具有高强度纤维底层的垫圈，包括垫圈1，垫圈1的内部设置有底层4，底层4与垫圈1设置为一体结构，底层4包括PTEF8和芳纶9，PTEF8为纬纱，芳纶9为经纱，PTEF8的纬密为四十五，芳纶9的经密为四十五，PTEF8的厚度为0.47nm。
[0021]进一步，PTEF8的单位丝数为180，PTEF8的长丝纤度为1330，PTEF8的长丝摩擦系数为0.088，PTEF8的长丝纤度数值越大，抗拉扯力越强，PTEF8的单位丝数数值越大，凝聚力越强。
[0022]进一步，底层4的织物组织为五枚二飞纬面缎纹，垫圈1的克重为480，PTEF8组织点百分比为80，底层4为垫圈1的最外层，外侧表面为五枚二飞纬面缎纹，摩擦力越强。
[0023]进一步，芳纶9的经向滑动摩擦系数为0.132，PTEF8的纬向滑动摩擦系数为0.041，底层4的经向拉伸强力为1090，底层4的纬向拉伸强力为1059，芳纶9与PTEF8互相交结，形成网状。
[0024]进一步，垫圈1的内侧设置有垫圈孔2，垫圈孔2与垫圈1设置为一体结构，垫圈1的内侧设置有压缩槽3，压缩槽3与垫圈1设置为一体结构，底层4的内部设置有外环氧树脂层5，外环氧树脂层5与底层4设置为一体结构，外环氧树脂层5的内部设置有内环氧树脂层6，内环氧树脂层6与外环氧树脂层5设置为一体结构，通过压缩槽3的设置，使得垫圈1表面可以挤压微变形，从而使得垫圈1与轴套更加贴合。
[0025]进一步，内环氧树脂层6的内部设置有硅胶层7，硅胶层7与内环氧树脂层6设置为一体结构，硅胶层7的内部设置有抗氧化层10，抗氧化层10与硅胶层7设置为一体结构，抗氧化层10的内部设置有钢圈11，钢圈11与抗氧化层10设置为一体结构，抗氧化层10可防止钢圈11受空气氧化。
[0026]工作原理：使用时，垫圈1由底层4、外环氧树脂层5、内环氧树脂层6、硅胶层7、抗氧
化层10和钢圈11构成，底层4包裹在外环氧树脂层5的外侧，是整体垫圈1的外表层，外环氧树脂层5包裹在内环氧树脂层6的外侧，外环氧树脂层5的硬度要比内环氧树脂层6软，从而使得垫圈1的表层具有一定的柔性，而内核依旧是坚硬的，利用硅胶层7提升整体垫圈1的密封性，抗氧化层10用于为钢圈11隔绝空气，通过钢圈11的设置，使得此垫圈1整体结构更强，更加的稳定，而底层4使用经纱和纬纱组成，经纱为芳纶9，纬纱为PTEF8，芳纶9与PTEF8密度比为1：1，同时PTEF8的单根厚度只有0.47nm，这样就可以增加PTEF8的单位丝数，使得PTEF8的长丝纤度也可以做到更大，提升抗拉扯的能力，避免垫圈1受外力被撕裂。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高强度纤维底层的垫圈，包括垫圈(1)，其特征在于：所述垫圈(1)的内部设置有底层(4)，且底层(4)与垫圈(1)设置为一体结构，所述底层(4)包括PTEF(8)和芳纶(9)，所述PTEF(8)为纬纱，所述芳纶(9)为经纱，所述PTEF(8)的纬密为四十五，所述芳纶(9)的经密为四十五，所述PTEF(8)的厚度为0.47nm。2.根据权利要求1所述的一种具有高强度纤维底层的垫圈，其特征在于：所述PTEF(8)的单位丝数为180，所述PTEF(8)的长丝纤度为1330，所述PTEF(8)的长丝摩擦系数为0.088。3.根据权利要求1所述的一种具有高强度纤维底层的垫圈，其特征在于：所述底层(4)的织物组织为五枚二飞纬面缎纹，所述垫圈(1)的克重为480，所述PTEF(8)组织点百分比为80。4.根据权利要求1所述的一种具有高强度纤维底层的垫圈，其特征在于：所述芳纶(9)的经向滑动摩擦系数为0.132，所述PTEF(8)的纬向滑动摩擦系数为0.041，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：阙永生，
申请(专利权)人：厦门揽力复合材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：