一种高韧性防锈内径可调铝合金弹簧垫圈制造技术

本实用新型专利技术涉及施工架技术领域，具体为一种高韧性防锈内径可调铝合金弹簧垫圈，包括螺杆，所述螺杆内壁开设有空腔，所述空腔内壁滑动连接有移动板，所述移动板一侧固定连接有卡杆，所述移动板外壁螺纹连接有螺栓，本实用新型专利技术便于适应与不同大小的螺杆安装在一起，先推动螺栓通过第一通孔和第二通孔进入到空腔内部与螺纹槽相接触时，同时转动螺栓在螺纹槽上转动来带动移动板在滑槽上移动，移动板移动的同时也带动卡杆移动到螺杆外面并卡入到卡槽内部来对铝合金弹簧垫圈主体进行固定，接着转动螺帽对螺栓进行固定，进而来对铝合金弹簧垫圈主体进行安装，同时也可适应铝合金弹簧垫圈主体与不同大小的螺杆进行安装。主体与不同大小的螺杆进行安装。主体与不同大小的螺杆进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性防锈内径可调铝合金弹簧垫圈


[0001]本技术涉及施工架
，具体为一种高韧性防锈内径可调铝合金弹簧垫圈。

技术介绍

[0002]防锈铝合金弹簧垫圈具有更高的耐腐蚀性能和强度，并具有良好的可焊性和塑性，同时也具有相当好的耐腐蚀性，一般在机械产品的承力和非承力结构中应用广泛，其特点是成本低廉、安装方便，适用于装拆频繁的部位。
[0003]现有的弹簧垫圈在进行使用时，一种类型的弹簧垫圈只能适合相匹配的螺杆，无法适应不同大小的螺杆，有局限性，不能推广适应。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高韧性防锈内径可调铝合金弹簧垫圈，以解决上述
技术介绍
中提出现有的弹簧垫圈在进行使用时，一种类型的弹簧垫圈只能适合相匹配的螺杆，无法适应不同大小的螺杆，有局限性，不能推广适应的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高韧性防锈内径可调铝合金弹簧垫圈，包括螺杆；
[0006]所述螺杆内壁开设有空腔，所述空腔内壁滑动连接有移动板，所述移动板一侧固定连接有卡杆，所述移动板外壁螺纹连接有螺栓，且所述螺栓一端依次贯穿连接有铝合金弹簧垫圈主体和耐磨层并延伸至所述空腔内，所述卡杆一端与所述铝合金弹簧垫圈主体内壁卡扣连接，所述螺栓外壁螺纹连接有螺帽。
[0007]优选的，所述耐磨层包括耐磨焊条和耐磨橡胶，所述耐磨焊条一侧安装有耐磨橡胶。
[0008]优选的，所述铝合金弹簧垫圈主体和耐磨层外壁分别开设与所述螺栓相适配的第一通孔和第二通孔，且所述螺栓一端贯穿所述第一通孔和所述第二通孔。
[0009]优选的，所述空腔内壁开设与所述移动板相适配的滑槽，且所述移动板两端延伸至所述滑槽内，所述移动板外壁开设与所述螺栓相适配的螺纹槽，且所述螺栓一端贯穿所述螺纹槽。
[0010]优选的，所述螺杆外壁开设与所述卡杆相适配的通道，且所述卡杆一端贯穿所述通道。
[0011]优选的，所述铝合金弹簧垫圈主体内壁开设与所述卡杆相适配的卡槽，且所述卡杆末端插接在所述卡槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设有的空腔、移动板、卡杆、螺栓、螺纹槽、滑槽、第一通孔、第二通孔、螺帽和卡槽，便于适应与不同大小的螺杆安装在一起，先推动螺栓通过第一通孔和第二通孔进入到空腔内部与螺纹槽相接触时，同时转动螺栓在螺纹槽上转动来带动移动板在滑槽上移
动，移动板移动的同时也带动卡杆移动到螺杆外面并卡入到卡槽内部来对铝合金弹簧垫圈主体进行固定，接着转动螺帽对螺栓进行固定，进而来对铝合金弹簧垫圈主体进行安装，同时也可适应铝合金弹簧垫圈主体与不同大小的螺杆进行安装；
[0014]2、通过设有的耐磨层、耐磨焊条、耐磨橡胶，便于增加铝合金弹簧垫圈主体的耐磨性，耐磨焊条是石墨型的堆焊焊条，堆焊金属为钼铬硼合金，堆焊金属为共晶型或近共晶型合金，本焊条具有耐高温、耐磨性、韧性和抗裂性等功能，并具有较高的抗冲击磨粒磨损性能，耐磨橡胶具有耐高温和耐磨性等功能，来增加铝合金弹簧垫圈主体的耐磨性，避免铝合金弹簧垫圈主体在使用过程中受到磨损，造成铝合金弹簧垫圈主体外壁发生破损，使得铝合金弹簧垫圈主体内壁与空气接触发生锈化，进而来对铝合金弹簧垫圈主体进行防锈，同时也增加铝合金弹簧垫圈主体的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术耐磨层结构示意图；
[0017]图3为本技术空腔内部图；
[0018]图4为本技术滑槽结构示意图。
[0019]图中：1、铝合金弹簧垫圈主体；2、耐磨层；3、耐磨焊条；4、耐磨橡胶；5、螺杆；6、空腔；7、移动板；8、卡杆；9、螺栓；10、螺纹槽；11、滑槽；12、第一通孔；13、第二通孔；14、螺帽；15、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
‑
4，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种高韧性防锈内径可调铝合金弹簧垫圈，包括螺杆5；
[0023]螺杆5内壁开设有空腔6，空腔6内壁滑动连接有移动板7，移动板7一侧固定连接有卡杆8，移动板7外壁螺纹连接有螺栓9，且螺栓9一端依次贯穿连接有铝合金弹簧垫圈主体1和耐磨层2并延伸至空腔6内，卡杆8一端与铝合金弹簧垫圈主体1内壁卡扣连接，螺栓9外壁螺纹连接有螺帽14；
[0024]如图2所示，耐磨层2包括耐磨焊条3和耐磨橡胶4，耐磨焊条3一侧安装有耐磨橡胶4，增加铝合金弹簧垫圈主体1的耐磨性，避免铝合金弹簧垫圈主体1在使用过程中发生磨损，影响其使用寿命；
[0025]如图1、3所示，铝合金弹簧垫圈主体1和耐磨层2外壁分别开设与螺栓9相适配的第一通孔12和第二通孔13，且螺栓9一端贯穿第一通孔12和第二通孔13，便于螺栓9穿过耐磨层2和铝合金弹簧垫圈主体1进入到螺杆5内部；
[0026]如图3、4所示，空腔6内壁开设与移动板7相适配的滑槽11，且移动板7两端延伸至
滑槽11内，移动板7外壁开设与螺栓9相适配的螺纹槽10，且螺栓9一端贯穿螺纹槽10，便于移动板7在空腔6内部移动和便于螺栓9带动移动板7移动；
[0027]如图3所示，螺杆5外壁开设与卡杆8相适配的通道，且卡杆8一端贯穿通道，卡杆8穿过螺杆5；
[0028]如图3所示，铝合金弹簧垫圈主体1内壁开设与卡杆8相适配的卡槽15，且卡杆8末端插接在卡槽15内，便于卡杆8卡入卡槽15内部对铝合金弹簧垫圈主体1进行固定；
[0029]本实施例中，安装时，先推动螺栓9通过第一通孔12和第二通孔13进入到空腔6内部与螺纹槽10相接触时，同时转动螺栓9在螺纹槽10上转动来带动移动板7在滑槽11上移动，移动板7移动的同时也带动卡杆8移动到螺杆5外面并卡入到卡槽15内部来对铝合金弹簧垫圈主体1进行固定，接着转动螺帽14对螺栓9进行固定，进而来对铝合金弹簧垫圈主体1进行安装，同时也可适应铝合金弹簧垫圈主体1与不同大小的螺杆进行安装，增加铝合金弹簧垫圈主体1的耐磨性时，通过在铝合金弹簧垫圈主体1外壁装有耐磨层2，耐磨焊调3是石墨型的堆焊焊条，堆焊金属为钼铬硼合金，堆焊金属为共晶型或近共晶型合金，本焊条具有耐高温、耐磨性、韧性和抗裂性等功能，并具有较高的抗冲击磨粒磨损性能，耐磨橡胶4具有耐高温和耐磨性等功能，来增加铝合金弹簧垫圈主体1的耐磨性，避免铝合金弹簧垫圈主体1在使用过程中受到磨损，造成铝合金弹簧垫圈主体1外壁发生破损，使得铝合金弹簧垫圈主体1内壁与空气接触发生锈化，进而来对铝合金弹簧垫圈主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高韧性防锈内径可调铝合金弹簧垫圈，包括螺杆(5)；其特征在于：所述螺杆(5)内壁开设有空腔(6)，所述空腔(6)内壁滑动连接有移动板(7)，所述移动板(7)一侧固定连接有卡杆(8)，所述移动板(7)外壁螺纹连接有螺栓(9)，且所述螺栓(9)一端依次贯穿连接有铝合金弹簧垫圈主体(1)和耐磨层(2)并延伸至所述空腔(6)内，所述卡杆(8)一端与所述铝合金弹簧垫圈主体(1)内壁卡扣连接，所述螺栓(9)外壁螺纹连接有螺帽(14)。2.根据权利要求1所述的一种高韧性防锈内径可调铝合金弹簧垫圈，其特征在于：所述耐磨层(2)包括耐磨焊条(3)和耐磨橡胶(4)，所述耐磨焊条(3)一侧安装有耐磨橡胶(4)。3.根据权利要求1所述的一种高韧性防锈内径可调铝合金弹簧垫圈，其特征在于：所述铝合金弹簧垫圈主体(1)和耐磨层(2)外壁分别开设与所述螺栓(9)相适配的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈镇，陈丽华，陈水原，
申请(专利权)人：杭州力欢五金有限公司，
类型：新型
国别省市：