一种弹簧垫圈冲切机链轮防脱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲切机技术领域，具体为一种弹簧垫圈冲切机链轮防脱装置，包括防滑套，所述防滑套的内部连接有两个液压杆，两个所述液压杆呈对称状与防滑套固定连接，两个所述液压杆的连接处内侧安装有控制器，所述控制器与液压杆的控制端连接，所述液压杆的移动端连接有连接盘，所述连接盘的一端呈对称状连接有固定杆，两个所述固定杆的相视一侧安装有调节齿轮，所述液压杆与连接盘之间安装有压力传感器，所述压力传感器与控制器通过连接线连接，本实用新型专利技术通过调节链轮与链条之间的固定状态，使其始终保持在涨紧的状态下，有效的防止链条由于松动造成脱落的情况发生，提高稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧垫圈冲切机链轮防脱装置


[0001]本技术涉及冲切机
，具体为一种弹簧垫圈冲切机链轮防脱装置。

技术介绍

[0002]冲切机在使用时会通过链条来连接链轮实现机械元件的工作和联动，具有主动转动功能的链轮在转动时带动链条的转动，通过链条带动其他链轮的转动，从而实现带动机械元件的工作，但是现有的技术中，链轮在转动时会受到外部环境影响造成链条脱落的情况发生，如在产生晃动时会造成链条与链轮之间的状态产生变化，如产生松动，就会容易造成链条脱落的情况发生，不方便使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种弹簧垫圈冲切机链轮防脱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，一种弹簧垫圈冲切机链轮防脱装置，包括防滑套，所述防滑套的内部连接有两个液压杆，两个所述液压杆呈对称状与防滑套固定连接，两个所述液压杆的连接处内侧安装有控制器，所述控制器与液压杆的控制端连接，所述液压杆的移动端连接有连接盘，所述连接盘的一端呈对称状连接有固定杆，两个所述固定杆的相视一侧安装有调节齿轮，所述液压杆与连接盘之间安装有压力传感器，所述压力传感器与控制器通过连接线连接。
[0005]优选的：所述防滑套的两侧开有螺孔，所述防滑套通过螺孔连接有用于固定防滑套的锁紧螺丝。
[0006]优选的：所述固定杆的外侧连接有挡板，所述挡板与固定杆之间插接，所述挡板与固定杆的材质相同。
[0007]优选的：所述连接盘上开有多个连接孔，所述连接盘通过连接孔和螺丝与固定杆螺纹连接。/>[0008]优选的：所述防滑套的内腔安装有用于固定液压杆和控制器的隔板，所述隔板与液压杆之间螺纹连接，所述液压杆的底部焊接有用于连接隔板的固定螺丝，所述控制器位于两个所述液压杆之间的隔板内侧。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术通过调节链轮与链条之间的固定状态，使其始终保持在涨紧的状态下，有效的防止链条由于松动造成脱落的情况发生，提高稳定性。
附图说明
[0011]图1为本技术一种弹簧垫圈冲切机链轮防脱装置前侧结构示意图；
[0012]图2为本技术一种弹簧垫圈冲切机链轮防脱装置右侧结构示意图；
[0013]图3为本技术一种弹簧垫圈冲切机链轮防脱装置防滑套内部结构示意图。
[0014]图中：
[0015]100、防滑套；101、锁紧螺丝；102、螺孔；110、液压杆；120、控制器；130、连接盘；131、压力传感器；140、固定杆；150、调节齿轮；160、挡板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1
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3，图为本技术中一优选实施方式，一种弹簧垫圈冲切机链轮防脱装置，包括防滑套100，所述防滑套100的内部连接有两个液压杆110，两个所述液压杆110呈对称状与防滑套100固定连接，两个所述液压杆110的连接处内侧安装有控制器120，所述控制器120与液压杆110的控制端连接，所述液压杆110的移动端连接有连接盘130，所述连接盘130的一端呈对称状连接有固定杆140，两个所述固定杆140的相视一侧安装有调节齿轮150，所述液压杆110与连接盘130之间安装有压力传感器131，所述压力传感器131与控制器120通过连接线连接；防滑套100用于连接两个液压杆110的同时与外部结构固定连接，方便装置的整体固定，提高装置的运行稳定性，控制器120用于配合液压杆110的控制系统实现对液压杆110的运行控制，从而实现液压杆110带动其连接机构的运行，连接盘130用于连接液压杆110和固定杆140，实现对固定杆140的连接固定，从而实现通过液压杆110带动固定杆140的伸缩操作，调节齿轮150用于连接链条，配合液压杆110的伸缩实现链条始终处于涨紧的状态，同时配合压力传感器131可以有效的实现根据压力调节液压杆110的伸缩，达到自动调节链条松紧的能力，有效的防止了链条在链轮上脱落的情况发生。
[0019]所述防滑套100的两侧开有螺孔102，所述防滑套100通过螺孔102连接有用于固定防滑套100的锁紧螺丝101；螺孔102用于连接锁紧螺丝101，锁紧螺丝101用于实现对装置与外部固定结构之间的连接固定，提高装置的使用稳定性。
[0020]所述固定杆140的外侧连接有挡板160，所述挡板160与固定杆140之间插接，所述挡板160与固定杆140的材质相同；挡板160和固定杆140的材质均为铁合金，挡板160用于对链条进行遮挡，防止在与调节齿轮150连接时就造成脱落的问题发生，提高装置的运行稳定性。
[0021]所述连接盘130上开有多个连接孔，所述连接盘130通过连接孔和螺丝与固定杆140螺纹连接；采用螺丝固定提高固定杆140的固定稳定性，同时方便进行拆卸，方便后期的检修和拓展，提高装置的适用范围。
[0022]所述防滑套100的内腔安装有用于固定液压杆110和控制器120的隔板，所述隔板与液压杆110之间螺纹连接，所述液压杆110的底部焊接有用于连接隔板的固定螺丝，所述控制器120位于两个所述液压杆110之间的隔板内侧；隔板用于对液压杆110进行固定的同时实现对控制器120进行格挡的目的，同时隔板与防滑套100之间采用螺纹连接的方式，方便拆卸的同时不会影响正常使用时的稳定性，提高各个元件的使用效率，减少互相影响的情况发生。
[0023]本实施例中，首先调节链条与调节齿轮150之间的水平位置，然后将防滑套100通过锁紧螺丝101与外部固定结构连接，固定完成后调节齿轮150与链条也处于水平位置，此时链条转动调节齿轮150也会转动，通过控制器120调节压力阈值，当压力小于阈值时，控制器120控制液压杆110向上升，提高压力的同时使链条涨紧，当压力较大时，控制器120控制液压杆110向下将，降低压力的同时使链条处于常压状态。
[0024]以上内容是结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术所提交的权利要求书确定的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧垫圈冲切机链轮防脱装置，包括防滑套(100)，其特征在于：所述防滑套(100)的内部连接有两个液压杆(110)，两个所述液压杆(110)呈对称状与防滑套(100)固定连接，两个所述液压杆(110)的连接处内侧安装有控制器(120)，所述控制器(120)与液压杆(110)的控制端连接，所述液压杆(110)的移动端连接有连接盘(130)，所述连接盘(130)的一端呈对称状连接有固定杆(140)，两个所述固定杆(140)的相视一侧安装有调节齿轮(150)，所述液压杆(110)与连接盘(130)之间安装有压力传感器(131)，所述压力传感器(131)与控制器(120)通过连接线连接。2.根据权利要求1所述的一种弹簧垫圈冲切机链轮防脱装置，其特征在于：所述防滑套(100)的两侧开有螺孔(102)，所述防滑套(100)通过螺孔(102)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈镇，陈丽华，陈水原，
申请(专利权)人：杭州力欢五金有限公司，
类型：新型
国别省市：