一种玻璃钢缠绕模具制造技术

技术编号:37578575 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-15 07:54
本实用新型专利技术涉及玻璃钢生产技术领域,且公开了一种玻璃钢缠绕模具,包括主体机构、调节机构、支撑机构、连接机构和安装机构,所述调节机构位于主体机构的内部,所述支撑机构位于调节机构的外端,所述连接机构位于调节机构的内侧,所述安装机构位于连接机构的外端;所述调节机构包括支撑座、套柱、螺纹柱、紧固块、调节块和连接柱。该玻璃钢缠绕模具,过取下封板,让操作人员进入罐体内部,转动调节块将螺纹柱调节进入套柱内部,从而将支撑弧板内部半径缩小,带动外端的罐体内部直径也开始缩小,让其与生产出的玻璃钢复材件之间空间变大,方便将玻璃钢复材件脱模取下,提高脱模工作的效率,也更加的省时省力。也更加的省时省力。也更加的省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢缠绕模具


[0001]本技术涉及玻璃钢生产
,具体为一种玻璃钢缠绕模具。

技术介绍

[0002]玻璃钢是一种纤维强化塑料,一般指玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体,以玻璃纤维或者其他制品作增强材料的增强塑料,在进行玻璃钢生产时,需要缠绕模具进行缠绕成型,而现有的玻璃钢缠绕模具不能进行内部半径的调节,导致在玻璃钢复材件成型之后,脱模困难的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃钢缠绕模具,以解决上述
技术介绍
中提出现有玻璃钢模具不能调节内部半径,导致生产完成后玻璃钢复材件脱模困难的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃钢缠绕模具,包括主体机构、调节机构、支撑机构、连接机构和安装机构,所述调节机构位于主体机构的内部,所述支撑机构位于调节机构的外端,所述连接机构位于调节机构的内侧,所述安装机构位于连接机构的外端;
[0007]所述调节机构包括支撑座、套柱、螺纹柱、紧固块、调节块和连接柱,所述套柱固定安装在支撑座的上端,所述螺纹柱螺纹安装在套柱的上端,所述紧固块固定安装在螺纹柱的上端,所述调节块螺纹安装在螺纹柱外端的上方,所述连接柱螺纹安装在支撑座的下端。
[0008]优选的,所述主体机构包括罐体、安装槽和封板,所述安装槽固定设置在罐体左右两端的内侧,所述封板活动安装在安装槽的内部,安装槽的设计,将封板安装在内部,将罐体在生产时进行封闭,不让内部进入复合材料,导致难以清理。
[0009]优选的,所述支撑机构包括支撑弧板、安装螺孔和调节槽口,所述安装螺孔固定设置在支撑弧板上端的内侧,所述调节槽口固定设置在支撑弧板外端的左右两侧,调节槽口的设计,可以通过紧固块调节的套柱和螺纹柱的距离,将罐体进行扩大或者缩小,方便将生产完成后的玻璃钢复材件脱模取下。
[0010]优选的,所述连接机构包括转动杆、连接螺孔和螺纹接头,所述连接螺孔固定设置在转动杆外端的内侧,所述螺纹接头螺纹安装在转动杆外端的前后两侧,连接螺孔的设计,可以将连接柱安装在内部进行加固,保证调节设备的稳定性。
[0011]优选的,所述安装机构包括连接块、安装杆、安装套管和螺纹槽,所述安装杆固定安装在连接块的左端,所述安装套管固定安装在安装杆的左端,所述螺纹槽固定设置在安装套管右端的内侧,连接块的设计,方便将螺纹接头与其连接在一起,将安装套管和螺纹槽与外接的旋转动力设备相连接,方便带动缠绕模具进行旋转工作。
[0012]优选的,所述套柱呈对称分布,所述螺纹柱呈对称分布,所述螺纹柱的下端延伸至
套柱的内部,所述螺纹柱与套柱之间相适配,所述连接柱与转动杆之间相适配,通过套柱和螺纹柱的设计,可以调节内部支撑弧板的扩张大小,让后期的脱模工作更加便捷。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、该玻璃钢缠绕模具,将缠绕模具通过安装杆安装在生产支架上进行放置,用安装套管内部的螺纹槽与外部的动力设备相连接加固,通过动力设备带动,将动力传导进入转动杆,带动罐体进行旋转工作,开始玻璃钢生产工作,提高玻璃钢缠绕模具与外接动力设备连接的便捷性;
[0015]2、该玻璃钢缠绕模具,通过取下封板,让操作人员进入罐体内部,转动调节块将螺纹柱调节进入套柱内部,从而将支撑弧板内部半径缩小,带动外端的罐体内部直径也开始缩小,让其与生产出的玻璃钢复材件之间空间变大,方便将玻璃钢复材件脱模取下,提高脱模工作的效率,也更加的省时省力;
[0016]3、该玻璃钢缠绕模具,通过转动杆的设计,让外接动力传导进入内部对罐体进行动力传导,方便进行玻璃钢制品的生产工作,连接螺孔的设计,可以将连接柱安装在内部进行加固,保证调节设备的稳定性,螺纹接头的设计,可以将其与安装结构相连接,进行旋转动力的传导,整体结构螺纹设计,在对缠绕模具进行维修和维护时,都可以更加的便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图;
[0018]图2为本技术剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术调节机构剖面结构示意图;
[0020]图4为本技术连接机构立体结构示意图;
[0021]图5为本技术支撑机构立体结构示意图;
[0022]图6为本技术附图2中A处放大结构示意图。
[0023]图中:1、主体机构;2、调节机构;3、支撑机构;4、连接机构;5、安装机构;101、罐体;102、安装槽;103、封板;201、支撑座;202、套柱;203、螺纹柱;204、紧固块;205、调节块;206、连接柱;301、支撑弧板;302、安装螺孔;303、调节槽口;401、转动杆;402、连接螺孔;403、螺纹接头;501、连接块;502、安装杆;503、安装套管;504、螺纹槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

图6,本技术提供一种技术方案:一种玻璃钢缠绕模具,包括主体机构1、调节机构2、支撑机构3、连接机构4和安装机构5,调节机构2位于主体机构1的内部,支撑机构3位于调节机构2的外端,连接机构4位于调节机构2的内侧,安装机构5位于连接机构4的外端;
[0026]调节机构2包括支撑座201、套柱202、螺纹柱203、紧固块204、调节块205和连接柱206,套柱202固定安装在支撑座201的上端,螺纹柱203螺纹安装在套柱202的上端,紧固块
204固定安装在螺纹柱203的上端,调节块205螺纹安装在螺纹柱203外端的上方,连接柱206螺纹安装在支撑座201的下端;主体机构1包括罐体101、安装槽102和封板103,安装槽102固定设置在罐体101左右两端的内侧,封板103活动安装在安装槽102的内部,罐体101的设计,可以在进行玻璃钢生产时,方便在内部安装调节装置,安装槽102的设计,将封板103安装在内部,将罐体101在生产时进行封闭,不让内部进入复合材料,导致难以清理;
[0027]支撑机构3包括支撑弧板301、安装螺孔302和调节槽口303,安装螺孔302固定设置在支撑弧板301上端的内侧,调节槽口303固定设置在支撑弧板301外端的左右两侧,支撑弧板301的设计,方便将调节块205安装在内部,通过螺纹柱203穿过安装螺孔302进行加固,保证连接结构的稳定性,调节槽口303的设计,可以通过紧固块204调节的套柱202和螺纹柱203的距离,将罐体101进行扩大或者缩小,方便将生产完成后的玻璃钢复材件脱模取下;连接机构4包括转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢缠绕模具,包括主体机构(1)、调节机构(2)、支撑机构(3)、连接机构(4)和安装机构(5),其特征在于:所述调节机构(2)位于主体机构(1)的内部,所述支撑机构(3)位于调节机构(2)的外端,所述连接机构(4)位于调节机构(2)的内侧,所述安装机构(5)位于连接机构(4)的外端;所述调节机构(2)包括支撑座(201)、套柱(202)、螺纹柱(203)、紧固块(204)、调节块(205)和连接柱(206),所述套柱(202)固定安装在支撑座(201)的上端,所述螺纹柱(203)螺纹安装在套柱(202)的上端,所述紧固块(204)固定安装在螺纹柱(203)的上端,所述调节块(205)螺纹安装在螺纹柱(203)外端的上方,所述连接柱(206)螺纹安装在支撑座(201)的下端。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢缠绕模具,其特征在于:所述主体机构(1)包括罐体(101)、安装槽(102)和封板(103),所述安装槽(102)固定设置在罐体(101)左右两端的内侧,所述封板(103)活动安装在安装槽(102)的内部。3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢缠绕模具,其特征在于:所述支撑机构(3)包括支撑弧板(301)、安装螺孔(302)和调节槽口(303),所述安装螺孔(302)固定设置在支撑弧板(301)上端的内侧,所述调节槽口(303)固定设置在支撑弧板(301)外端的左右两侧。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亮师陈文刚
申请(专利权)人:连云港泓昊复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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