一种自动缠胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及缠胶技术领域，且公开了一种自动缠胶机，包括钢架，钢架上设置有压花辊，压花辊与卷芯筒接触，压花辊用于摩擦带动卷芯筒转动，压花辊挤压卷芯筒外表面缠绕的胶布。该自动缠胶机，在回卷器上装好胶布，把胶布绕过压花辊顶部并穿过压花辊与卷芯筒的接触面，胶布粘贴在卷芯筒底部，胶布的离型纸面与压花辊接触，撕下胶布的离型纸并通过回卷器收卷，压花辊转动时与卷芯筒产生摩擦，进而通过接触面摩擦带动卷芯筒转动，卷芯筒与压花辊相向转动时，压花辊挤压卷芯筒外表面缠绕的胶布，使胶布与卷芯筒间的粘力更均匀，有利于增强卷芯筒与膜袋间的牢固性，使膜袋不易脱模。使膜袋不易脱模。使膜袋不易脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种自动缠胶机


[0001]本技术涉及缠胶
，具体涉及一种自动缠胶机。

技术介绍

[0002]膜袋是一种一次性包装用品，价格低廉，在日常生活中被广泛应用；膜袋是通过卷芯筒进行收卷储存的，膜袋之间通过易撕线连接，卷芯筒表面缠上一层胶布，胶布连接卷芯筒和第一个膜袋，后续的膜袋在第一个膜袋的基础上进行收卷。
[0003]现有的缠胶方式是人工缠胶，工人手动在卷芯筒表面缠绕一圈胶布，缠绕一周后剪断再缠绕下一个卷芯筒，人工缠胶时需要按压卷芯筒表面，使得胶布与卷芯筒粘结更牢固，再撕去胶布上附着的离型纸，然而人工按压易造成胶布与卷芯筒之间的粘力不均匀，使卷芯筒与膜袋之间因胶布的粘力不均而产生脱膜现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动缠胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动缠胶机，包括钢架，所述钢架上设置有压花辊，所述压花辊与卷芯筒接触，所述压花辊用于摩擦带动卷芯筒转动，所述压花辊挤压卷芯筒外表面缠绕的胶布，所述钢架连接回卷器，所述回卷器与所述压花辊相互配合用于释放胶布和收卷胶布底部的离型纸。
[0006]优选的，所述钢架固定安装有带座轴承。
[0007]优选的，所述带座轴承通过转轴连接所述压花辊。
[0008]优选的，所述压花辊通过转轴连接所述联轴器。
[0009]优选的，所述联轴器固定安装在电机支座一侧。
[0010]优选的，所述电机支座另一侧固定安装有减速机。
[0011]优选的，所述减速机连接伺服电机。
[0012]优选的，所述钢架固定安装有三轴气缸。
[0013]优选的，所述三轴气缸输出端固定安装有连接块。
[0014]优选的，所述连接块底部固定安装有切刀。
[0015]本技术提供了一种自动缠胶机，该自动缠胶机具备以下有益效果：
[0016]该自动缠胶机，在回卷器上装好胶布，把胶布绕过压花辊顶部并穿过压花辊与卷芯筒的接触面，胶布粘贴在卷芯筒底部，胶布的离型纸面与压花辊接触，撕下胶布的离型纸并通过回卷器收卷，压花辊转动时与卷芯筒产生摩擦，进而通过接触面摩擦带动卷芯筒转动，卷芯筒与压花辊相向转动时，压花辊挤压卷芯筒外表面缠绕的胶布，使胶布与卷芯筒间的粘力更均匀，有利于增强卷芯筒与膜袋间的牢固性，使膜袋不易脱模。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的立体图；
[0018]图2为图1中A处的放大图；
[0019]图3为图1中B处的放大图；
[0020]图4为本技术结构的侧视图。
[0021]图中：1、钢架；2、压花辊；3、带座轴承；4、电机支座；5、联轴器；6、减速机；7、伺服电机；8、连接块；9、切刀；10、三轴气缸；11、回卷器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1、图4所示，本技术提供一种自动缠胶机的实施例，包括钢架1，钢架1上设置有压花辊2，压花辊2与卷芯筒接触，压花辊2用于摩擦带动卷芯筒转动，压花辊2挤压卷芯筒外表面缠绕的胶布；钢架1连接回卷器11，回卷器11设置两层，每层至少设置一个回卷器11，且两层回卷器11竖直对应设置，两层回卷器11设置的数量相等、工作频率相同，回卷器11与压花辊2相互配合用于释放胶布和收卷胶布底部的离型纸，其中上层回卷器11释放胶布，下层对应的回卷器11收卷被缠绕的胶布剥离出的离型纸。
[0024]如图1、图2所示，钢架1固定安装有带座轴承3，带座轴承3通过转轴连接压花辊2，压花辊2通过转轴连接联轴器5，联轴器5固定安装在电机支座4一侧，电机支座4另一侧固定安装有减速机6，减速机6连接伺服电机7，在回卷器11上装好胶布，装在气涨轴上的卷芯筒与压花辊2外径相等，卷芯筒由AGV小车运送至压花辊2同一高度，此时卷芯筒与压花辊2接触并相互挤压，把胶布绕过压花辊2顶部并穿过压花辊2与卷芯筒的接触面，胶布粘贴在卷芯筒底部，胶布的离型纸面与压花辊2接触，撕下胶布的离型纸并通过回卷器11收卷，伺服电机7驱动压花辊2转动，压花辊2与卷芯筒产生摩擦，进而通过接触面摩擦带动卷芯筒转动，卷芯筒与压花辊2相向转动时，压花辊2挤压卷芯筒外表面缠绕的胶布，使胶布与卷芯筒间的粘力更均匀。
[0025]如图1、图3、图4所示，钢架1固定安装有三轴气缸10，三轴气缸10输出端固定安装有连接块8，连接块8底部固定安装有切刀9，切刀9设置的数量与每层回卷器11设置的数量相等，通过PLC控制系统控制卷芯筒的缠胶圈数，胶布缠绕卷芯筒满一圈即完成缠胶，此时三轴气缸10向下推动切刀9，切刀9切向压花辊2表面安装的脱胶块，胶布快速从压花辊2上脱落，进而切断胶布，卷芯筒缠胶完成，等待后续AGV小车运送的卷芯筒再重复缠胶动作。
[0026]工作原理：在回卷器11上装好胶布，装在气涨轴上的卷芯筒与压花辊2外径相等，卷芯筒由AGV小车运送至压花辊2同一高度，此时卷芯筒与压花辊2接触并相互挤压，把胶布绕过压花辊2顶部并穿过压花辊2与卷芯筒的接触面，胶布粘贴在卷芯筒底部，胶布的离型纸面与压花辊2接触，撕下胶布的离型纸并通过回卷器11收卷，伺服电机7驱动压花辊2转动，压花辊2与卷芯筒产生摩擦，进而通过接触面摩擦带动卷芯筒转动，卷芯筒与压花辊2相向转动时，压花辊2挤压卷芯筒外表面缠绕的胶布，使胶布与卷芯筒间的粘力更均匀，通过
PLC控制系统控制卷芯筒的缠胶圈数，完成缠胶后，三轴气缸10向下推动切刀9对胶布进行切断，卷芯筒缠胶完成。
[0027]综上可得，尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动缠胶机，其特征在于：包括钢架(1)，所述钢架(1)上设置有压花辊(2)，所述压花辊(2)与卷芯筒接触，所述压花辊(2)用于摩擦带动卷芯筒转动，所述压花辊(2)挤压卷芯筒外表面缠绕的胶布；所述钢架(1)连接回卷器(11)，所述回卷器(11)与所述压花辊(2)相互配合用于释放胶布和收卷胶布底部的离型纸。2.根据权利要求1所述的一种自动缠胶机，其特征在于：所述钢架(1)固定安装有带座轴承(3)。3.根据权利要求2所述的一种自动缠胶机，其特征在于：所述带座轴承(3)通过转轴连接所述压花辊(2)。4.根据权利要求3所述的一种自动缠胶机，其特征在于：所述压花辊(2)通过转轴连接联轴器(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖烨德，杨超强，
申请(专利权)人：广州新文塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：