本实用新型专利技术提供了一种橡胶缓冲消音垫脱模装置，包括箱体与固定安装在箱体顶部的下模具，通过电动伸缩杆带动固定板进行上下伸缩，用于调节第一喷头、第二喷头与上模具、下模具的接触距离，调节完成后，通过第一水泵将第一水箱内部脱模膏抽取，并经过软管输送到第一喷头内喷出与通过第二水泵将第二水箱内部的脱模剂抽取，并经过第二喷头内喷出，此时启动电机带动螺杆在箱体内部进行旋转，分别联动滑板通过直线轴承在两个从动杆上进行滑动与滑板在滑槽内进行滑动，用于对第一喷头、第二喷头进行左右移动调节，使脱模剂、脱模膏更佳充分均匀的喷洒在上模具与下模具内部，便于后续脱模从而实现橡胶缓冲消音垫快速脱模的目的，有效提高加工效率。效提高加工效率。效提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶缓冲消音垫脱模装置
[0001]本技术涉及橡胶缓冲消音垫脱模
，特别涉及一种橡胶缓冲消音垫脱模装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号；
[0003]在橡胶缓冲消音垫生产铸造时，需要对橡胶缓冲消音垫进行脱模工作，在模具使用时，需要对模具的内部进行喷涂脱模剂与脱模膏，进行辅助加快脱模工作效率，而现有模具，大多是人工进行喷涂，而人工喷涂脱模剂，难以均匀充分喷涂到每个角落，对于脱离局部较为精细的模具，胶层会粘覆在局部无法顺利脱离，导致脱离后的橡胶件质量降低，为此，提出一种橡胶缓冲消音垫脱模装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种橡胶缓冲消音垫脱模装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种橡胶缓冲消音垫脱模装置，包括箱体与固定安装在所述箱体顶部的下模具、以及设置在所述箱体顶部的用于对下模具进行按压合模的按压机构和设置在所述箱体内壁两侧的移动机构，所述按压机构包括支撑板，所述支撑板的底部固定安装有上模具，所述移动机构包括滑板，所述滑板顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有固定板，所述固定板的上下两侧均固定安装有第一喷头与第二喷头，所述第二喷头位于所述第一喷头的一侧，所述箱体的内壁底部分别固定安装有用于对脱模膏进行储放的第一水箱与用过对脱模剂进行储放的第二水箱，所述第一水箱的一侧固定安装有第一水泵，所述第一水泵的输入端延伸至所述第一水箱的内部，所述第一水泵的输出端通过软管与所述第一喷头配合连接，所述第二水箱的一侧固定安装有第二水泵，所述第二水泵的输入端延伸至所述第二水箱，所述第二水泵的输出端通过软管与所述第二喷头配合连接。
[0006]优选的：所述移动机构还包括分别设置在所述箱体内壁两侧的螺杆与两个从动杆，两个所述从动杆位于所述螺杆的两侧，所述螺杆的两端通过轴承与所述箱体内壁两侧配合连接，两个从动杆的两端与所述箱体内壁两侧固定连接，所述滑板共同设置在所述两个所述从动杆与述螺杆的外侧壁上，所述螺杆与所述滑板之间通过螺纹配合连接，两个所述从动杆与所述滑板之间通过直线轴承滑动配合连接，所述移动机构还包括开设在所述箱体顶部两侧的滑槽，所述滑槽与所述滑板之间滑动配合连接，所述移动机构还包括固定安装在所述箱体一侧的电机，所述电机的输出端穿入所述箱体的内部与所述螺杆的一端固定
连接。
[0007]优选的：所述按压机构包括固定安装在所述箱体顶部四角的固定杆，所述支撑板通过直线轴承与所述固定杆之间滑动配合连接，所述固定杆的顶端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端与所述支撑板的顶部固定连接。
[0008]优选的：所述第一水箱的一侧固定安装有第一进水管、所述第一进水管贯穿所述第一水箱、其外侧壁与所述第一水箱之间固定连接。
[0009]优选的：所述第二水箱的一侧固定安装有第二进水管，所述第二进水管贯穿所述第一水箱、其外侧壁与所述第一水箱之间固定连接。
[0010]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0011]通过电动伸缩杆带动固定板进行上下伸缩，用于调节第一喷头、第二喷头与上模具、下模具的接触距离，调节完成后，通过第一水泵将第一水箱内部脱模膏抽取，并经过软管输送到第一喷头内喷出与通过第二水泵将第二水箱内部的脱模剂抽取，并经过第二喷头内喷出，此时启动电机带动螺杆在箱体内部进行旋转，分别联动滑板通过直线轴承在两个从动杆上进行滑动与滑板在滑槽内进行滑动，用于对第一喷头、第二喷头进行左右移动调节，使脱模剂、脱模膏更佳充分均匀的喷洒在上模具与下模具内部，便于后续脱模从而实现橡胶缓冲消音垫快速脱模的目的，有效提高加工效率。
[0012]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体立体结构图；
[0015]图2为本技术第一种箱体的剖视立体结构图；
[0016]图3为本技术第二种箱体的剖视立体结构图；
[0017]图4为本技术固定板的局部立体结构图。
[0018]附图标记：1、箱体；2、下模具；3、上模具；4、固定杆；5、支撑板；6、安装板；7、气缸；8、螺杆；9、从动杆；10、电机；11、滑板；12、滑槽；13、电动伸缩杆；14、第一喷头；15、第二喷头；16、第一水箱；17、第二水箱；18、第一水泵；19、第二水泵；20、第一进水管；21、固定板；22、第二进水管。
具体实施方式
[0019]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0020]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供了一种橡胶缓冲消音垫脱模装置，包括箱体1与固定安装在箱体1顶部的下模具2、以及设置在箱体1顶部的用于对下模具2进行按压合模的按压机构和设置在箱体1内壁两侧的移动机构，按压机构包括支撑板5，支撑板5的底部固定安装有上模具3，移动机构包括滑板11，滑板11顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端固定安装有固定板21，固定板21的上下两侧均固定安装有第一喷头14与第二喷头15，第二喷头15位于第一喷头14的一侧，箱体1的内壁底部分别固定安装有用于对脱模膏进行储放的第一水箱16与用过对脱模剂进行储放的第二水箱17，第一水箱16的一侧固定安装有第一水泵18，第一水泵18的输入端延伸至第一水箱16的内部，第一水泵18的输出端通过软管与第一喷头14配合连接，第二水箱17的一侧固定安装有第二水泵19，第二水泵19的输入端延伸至第二水箱17，第二水泵19的输出端通过软管与第二喷头15配合连接；通过电动伸缩杆13带动固定板21进行上下伸缩，用于调节第一喷头14、第二喷头15与上模具3、下模具2的接触距离，调节接完成，分别通过第一水泵18将第一水箱16内部脱模膏进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶缓冲消音垫脱模装置，包括箱体(1)与固定安装在所述箱体(1)顶部的下模具(2)、以及设置在所述箱体(1)顶部的用于对下模具(2)进行按压合模的按压机构和设置在所述箱体(1)内壁两侧的移动机构，其特征在于：所述按压机构包括支撑板(5)，所述支撑板(5)的底部固定安装有上模具(3)；所述移动机构包括滑板(11)，所述滑板(11)顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的输出端固定安装有固定板(21)，所述固定板(21)的上下两侧均固定安装有第一喷头(14)与第二喷头(15)，所述第二喷头(15)位于所述第一喷头(14)的一侧；所述箱体(1)的内壁底部分别固定安装有用于对脱模膏进行储放的第一水箱(16)与用过对脱模剂进行储放的第二水箱(17)；所述第一水箱(16)的一侧固定安装有第一水泵(18)，所述第一水泵(18)的输入端延伸至所述第一水箱(16)的内部，所述第一水泵(18)的输出端通过软管与所述第一喷头(14)配合连接；所述第二水箱(17)的一侧固定安装有第二水泵(19)，所述第二水泵(19)的输入端延伸至所述第二水箱(17)，所述第二水泵(19)的输出端通过软管与所述第二喷头(15)配合连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶缓冲消音垫脱模装置，其特征在于：所述移动机构还包括分别设置在所述箱体(1)内壁两侧的螺杆(8)与两个从动杆(9)，两个所述从动杆(9)位于所述螺杆(8)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种橡胶缓冲消音垫脱模装置，其特征在于：所述螺杆(8)的两端通过轴承与所述箱体(1)内壁两侧配合连接，两个从动杆(9)的两端与所述箱体(1)内壁两侧固定连接。4.根据权利要求3所述的一种橡胶缓冲消音垫...
【专利技术属性】
技术研发人员：向晓卫，唐照敏，刘如菊，刘奋发，
申请(专利权)人：襄阳市瑞博成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。