本实用新型专利技术提供了一种橡胶管生产用的模具装置，包括底板，所述底板的顶部固定设置有壳体，所述壳体的内部设置有两个成型筒，所述成型筒的内部设置有水冷机构，所述壳体的一侧设置有用于对水冷机构供水的储水箱。本实用新型专利技术在使用时，进入到成型筒内部的原料将被塑形成橡胶管，通过水冷机构可对橡胶管进行降温，从而方便使橡胶管进行快速成型，通过第一输水管可将水冷机构内部的水抽入到降温箱内，经雾化喷头雾化后向外喷出，从而方便对水进行降温，通过散热孔方便气体进行流动，从而方便对雾化后的水进行降温，通过第四输水管可将降温后的水输送到储水箱的内部，从而方便后续循环使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶管生产用的模具装置
[0001]本技术涉及橡胶管
，特别涉及一种橡胶管生产用的模具装置。
技术介绍
[0002]橡胶管是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等。焊接用橡胶管有两种，根据国标蓝色管为氧气管，最大使用压力为1.5MPa；红色管或黑色管为乙炔管，允许使用压力为0.5～I.OMPa。橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温(
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80至300度)、透明度高、回弹力强，耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能；
[0003]申请号为201922384695.9的中国授权专利，其公开了一种橡胶管生产用的模具装置，包括模具头和设置在模具头下方的水箱，模具头为一个圆柱体结构，其柱体的靠前端位置的侧壁上开设有进水口，且其柱体的前端与注塑机出料口相连接，且其前端开设有成型口，其成型口中固定安装有模芯棒，模具头的后半部分开设有冷却腔，其主要实现了让橡胶管在进入外界环境之前便可以冷却成型的效果，从而避免橡胶管在外界容易出现变形的现象。但是上述现有技术在使用时不方便对使用后的水进行降温，在长时间使用后，散热效果会变差；
[0004]为此，提出一种橡胶管生产用的模具装置。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种橡胶管生产用的模具装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种橡胶管生产用的模具装置，包括底板，所述底板的顶部固定设置有壳体，所述壳体的内部设置有两个成型筒，所述成型筒的内部设置有水冷机构，所述壳体的一侧设置有用于对水冷机构供水的储水箱，所述储水箱的顶部开设有输水口，所述水冷机构连接有第一输水管；
[0007]所述壳体的顶部固定设置有降温箱，所述第一输水管的一端延伸至所述降温箱的内部固定连接有雾化喷头，所述降温箱的顶部开设有散热孔，所述降温箱的内部贯通连接有第四输水管，所述第四输水管的一端与所述储水箱贯通连接。
[0008]优选的：所述水冷机构包括形成在所述成型筒内部的水冷腔、贯通设置在所述成型筒一端的进水管、以及贯通设置在所述成型筒另一端的出水管，所述水冷腔的内部固定设置有多个连接块，多个所述连接块相互间隔设置，所述储水箱的内部通过抽水泵连接有第二分流管，所述第二分流管的一端延伸至所述壳体的内部与两个所述进水管贯通连接，两个所述出水管共同与所述第一输水管贯通连接。
[0009]优选的：所述壳体内部的一端固定设置有三个分流箱，三个所述分流箱的底部均设置有多个雾化喷头，三个所述分流箱的顶部均贯通设置有第三输水管，三个所述第三输水管共同贯通连接有第一分流管，所述储水箱的内部通过抽水泵连接有第二输水管，所述
第二输水管的一端与所述第一分流管贯通连接。
[0010]优选的：所述壳体内部的一端固定设置有两个引导板，所述引导板的顶部具有弧形槽，所述弧形槽的内部转动设置有多个引导轮，所述引导板的内部开设有多个引导孔，所述壳体一端的底部贯通开设有出水槽，所述壳体一端的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱位于所述出水槽的底部，所述过滤箱的底部开设有口，所述过滤箱的内部固定设置有活性炭过滤板。
[0011]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0012]本技术在使用时，进入到成型筒内部的原料将被塑形成橡胶管，通过水冷机构可对橡胶管进行降温，从而方便使橡胶管进行快速成型，通过第一输水管可将水冷机构内部的水抽入到降温箱内，经雾化喷头雾化后向外喷出，从而方便对水进行降温，通过散热孔方便气体进行流动，从而方便对雾化后的水进行降温，通过第四输水管可将降温后的水输送到储水箱的内部，从而方便后续循环使用。
[0013]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0016]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0017]图3为本技术壳体的第一种剖视图；
[0018]图4为本技术壳体的第二种剖视图；
[0019]图5为本技术的局部结构图
[0020]图6为本技术附图3中的A处放大图。
[0021]附图标记：1、底板；2、壳体；3、成型筒；4、散热孔；5、降温箱；6、第一输水管；7、第一分流管；8、第二输水管；9、第三输水管；10、第二分流管；11、储水箱；12、第四输水管；13、过滤箱；14、引导板；15、输水口；16、进水管；17、分流箱；18、雾化喷头；19、出水管；20、引导孔；21、引导轮；22、连接块；23、水冷腔；24、出水槽。
具体实施方式
[0022]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0023]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0024]如图1
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6所示，本技术实施例提供了种橡胶管生产用的模具装置，包括底板1，底板1的顶部固定设置有壳体2，壳体2的内部设置有两个成型筒3，成型筒3的内部设置有水
冷机构，壳体2的一侧设置有用于对水冷机构供水的储水箱11，储水箱11的顶部开设有输水口15，水冷机构连接有第一输水管6，壳体2的顶部固定设置有降温箱5，第一输水管6的一端延伸至降温箱5的内部固定连接有雾化喷头，降温箱5的顶部开设有散热孔4，降温箱5的内部贯通连接有第四输水管12，第四输水管12的一端与储水箱11贯通连接；在使用时，进入到成型筒3内部的原料将被塑形成橡胶管，通过水冷机构可对橡胶管进行降温，从而方便使橡胶管进行快速成型，通过第一输水管6可将水冷机构内部的水抽入到降温箱5内，经雾化喷头雾化后向外喷出，从而方便对水进行降温，通过散热孔4方便气体进行流动，从而方便对雾化后的水进行降温，通过第四输水管12可将降温后的水输送到储水箱11的内部，从而方便后续循环使用。
[0025]本实施例中，具体的：水冷机构包括形成在成型筒3内部的水冷腔23、贯通设置在成型筒3一端的进水管16、以及贯通设置在成型筒3另一端的出水管 19，水冷腔23的内部固定设置有多个连接块22，多个连接块22相互间隔设置，储水箱11的内部通过抽水泵连接有第二分流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶管生产用的模具装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定设置有壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)的内部设置有两个成型筒(3)，所述成型筒(3)的内部设置有水冷机构，所述壳体(2)的一侧设置有用于对水冷机构供水的储水箱(11)，所述储水箱(11)的顶部开设有输水口(15)，所述水冷机构连接有第一输水管(6)；所述壳体(2)的顶部固定设置有降温箱(5)，所述第一输水管(6)的一端延伸至所述降温箱(5)的内部固定连接有雾化喷头(18)，所述降温箱(5)的顶部开设有散热孔(4)，所述降温箱(5)的内部贯通连接有第四输水管(12)，所述第四输水管(12)的一端与所述储水箱(11)贯通连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶管生产用的模具装置，其特征在于：所述水冷机构包括形成在所述成型筒(3)内部的水冷腔(23)、贯通设置在所述成型筒(3)一端的进水管(16)、以及贯通设置在所述成型筒(3)另一端的出水管(19)，所述水冷腔(23)的内部固定设置有多个连接块(22)，多个所述连接块(22)相互间隔设置。3.根据权利要求2所述的一种橡胶管生产用的模具装置，其特征在于：所述储水箱(11)的内部通过抽水泵连接有第二分流管(10)，所述第二分流管(10)的一端延伸至所述壳体(2)的内部与两个所述进水管(16)贯通连接。4.根据权利要求2所述的一种橡胶管生产用的模具装置，其特征在于：两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：向晓卫，唐照敏，刘如菊，刘奋发，
申请(专利权)人：襄阳市瑞博成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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