一种卷式隔离膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷式隔离膜，包括隔离膜主体、保护膜和用于将隔离膜主体附着于介质上的粘附结构，其中：粘附结构的内表面贴附在隔离膜主体的隔离内面上，外表面贴合在保护膜的内支撑面上，施力于保护膜和/或隔离膜主体上，隔离膜主体与粘附结构可作为整体相对保护膜进行分离；若干组的隔离膜主体与粘附结构作为整体呈间隔式贴合在保护膜的内支撑面上，若干组分布的隔离膜主体与粘附结构作为整体略小于保护膜的外形尺寸，卷式隔离膜可卷绕成卷筒结构，卷收卷式隔离膜时，保护膜的外防护面位于外部，用于隔离膜主体的防护。该卷式隔离膜，便于在生产线上进行批量使用以及批量隔离膜主体的摆放、收纳或运输。收纳或运输。收纳或运输。

【技术实现步骤摘要】
一种卷式隔离膜


[0001]本技术涉及隔离膜领域，尤其涉及一种卷式隔离膜。

技术介绍

[0002]产品出厂前包装时用的隔离膜通常包括隔离膜主体和吸附在隔离膜主体一侧面的保护膜，为了便于将隔离膜主体准确的摆放及定位在需要安置的位置，有的隔离膜主体一侧面还粘贴有胶片和覆盖在胶片外侧面的胶片膜，隔离膜主体和保护膜通常为透明的膜片，具有一定的厚度，可进行一定程度的卷曲，且隔离膜主体一般为由静电膜等材料制成的硬性结构，保护膜一般为由PET等材料制成的软性结构，胶片膜一般为软性的塑料薄膜。包装时保护膜和胶片膜需要撕掉丢弃，隔离膜主体通过胶片粘贴在眼影盘、粉饼盒等化妆品盒体内部，覆盖在眼影、粉饼等内容物上方，以防内容物变质，影响使用。
[0003]现有隔离膜存在的一些不足：现有单片式的隔离膜设置，不便于在生产线上进行批量使用以及批量隔离膜主体的摆放、收纳或运输。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中的不足，提供一种卷式隔离膜，卷式设置将若干组隔离膜主体与粘附结构作为整体分布在保护膜的内支撑面上，方便于在生产线上进行批量使用以及批量隔离膜主体的摆放、收纳或运输。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种卷式隔离膜，包括隔离膜主体、保护膜和用于将隔离膜主体附着于介质上的粘附结构，其中：
[0007]所述粘附结构的内表面贴附在隔离膜主体的隔离内面上，外表面贴合在保护膜的内支撑面上，施力于所述保护膜和/或隔离膜主体上，所述隔离膜主体与粘附结构可作为整体相对保护膜进行分离；
[0008]若干组的所述隔离膜主体与粘附结构作为整体呈间隔式贴合在保护膜的内支撑面上，所述若干组分布的隔离膜主体与粘附结构作为整体略小于保护膜的外形尺寸，所述卷式隔离膜可卷绕成卷筒结构，卷收所述卷式隔离膜时，所述保护膜的外防护面位于外部，用于隔离膜主体的防护。
[0009]优选的，同一长度方向排布的所述隔离膜主体的第一端部与相邻隔离膜主体的第一端部设置在同一直线上，和/或，同一长度方向排布的所述隔离膜主体的第二端部与相邻隔离膜主体的第二端部设置在同一直线上。
[0010]优选的，所述隔离膜主体的端部位置设置有握持部，所述握持部为自第一端部和/或第二端部向外延伸形成的凸起结构。
[0011]优选的，所述保护膜被设置成长条形结构。
[0012]优选的，所述粘附结构粘贴在隔离内面的粘附区域上，所述粘附区域沿隔离膜主体的至少一个端部位置分布。
[0013]优选的，所述粘附区域被设置成沿隔离膜主体X方向的第一位置和/或第二位置，所述第一位置与第二位置分别位于隔离膜主体的端部；
[0014]和/或，所述粘附区域被设置成沿隔离膜主体Y方向的第三位置和/或第四位置，所述第三位置与第四位置分别位于隔离膜主体的端部。
[0015]所述第一位置或第二位置或第三位置或第四位置为沿隔离内面设置的长条形区域。
[0016]优选的，所述粘附结构被设置成双面胶结构，所述粘附结构的内表面与隔离膜主体的隔离内面压制为一体结构，所述粘附结构的外表面设置为自由面，用于与介质贴合。
[0017]优选的，所述粘附结构被设置成长条形结构，沿X方向或Y方向平行设置。
[0018]优选的，所述保护膜被设置成软性结构，由PET材料制成，所述保护膜的厚度设置为5
‑
30丝。
[0019]优选的，所述隔离膜主体被设置成硬性结构，由静电膜材料制成，所述隔离膜主体的厚度设置为3
‑
10丝。
[0020]本技术取得如下的有益效果：
[0021]本技术提供的卷式隔离膜，若干组的隔离膜主体与粘附结构作为整体呈间隔式分布在保护膜的内支撑面上，便于在生产线上进行批量使用以及批量隔离膜主体的摆放、收纳或运输，且一卷卷式隔离膜用完后废弃的保护膜为一整体，方便资源回收利用，此外，若干组分布的隔离膜主体与粘附结构作为整体略小于保护膜的外形尺寸，即保护膜宽度方向的端部未附着隔离膜主体或粘附结构，一方面，可以握持保护膜上未设置附着隔离膜主体或粘附结构的部分从保护膜上剥离隔离膜主体和粘附结构整体，操作简单，便于剥离，大大提高了包装效率，另一方面，隔离膜主体与粘附结构作为整体靠近保护膜宽度方向端部的外端与保护膜宽度方向的端部之间具有一定的距离，可以防止意外碰撞该保护膜宽度方向端部的外端而使隔离膜主体与保护膜相分离，增强了隔离膜主体与粘附结构作为整体与保护膜之间连接的稳定性。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本技术一实施例的整体结构示意图。
[0025]图2为本技术一实施例的部分展开结构示意图。
[0026]图3为本技术一实施例的部分结构示意图。
[0027]图4为图3中A
‑
A处的剖视图。
[0028]图5为本技术一实施例的隔离膜主体和粘附结构作为整体相对保护膜部分分离的结构示意图。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触,而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷式隔离膜，其特征在于，包括隔离膜主体、保护膜和用于将隔离膜主体附着于介质上的粘附结构，其中：所述粘附结构的内表面贴附在隔离膜主体的隔离内面上，外表面贴合在保护膜的内支撑面上，施力于所述保护膜和/或隔离膜主体上，所述隔离膜主体与粘附结构可作为整体相对保护膜进行分离；若干组的所述隔离膜主体与粘附结构作为整体呈间隔式贴合在保护膜的内支撑面上，所述若干组分布的隔离膜主体与粘附结构作为整体略小于保护膜的外形尺寸，所述卷式隔离膜可卷绕成卷筒结构，卷收所述卷式隔离膜时，所述保护膜的外防护面位于外部，用于隔离膜主体的防护。2.根据权利要求1所述的卷式隔离膜，其特征在于：同一长度方向排布的所述隔离膜主体的第一端部与相邻隔离膜主体的第一端部设置在同一直线上，和/或，同一长度方向排布的所述隔离膜主体的第二端部与相邻隔离膜主体的第二端部设置在同一直线上。3.根据权利要求2所述的卷式隔离膜，其特征在于：所述隔离膜主体的端部位置设置有握持部，所述握持部为自第一端部和/或第二端部向外延伸形成的凸起结构。4.根据权利要求3所述的卷式隔离膜，其特征在于：所述保护膜被设置成长条形结构。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的卷式隔离膜，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志钢，桂世姣，
申请(专利权)人：金华众达印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：