一种钢化玻璃加工用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃加工用清洗装置，涉及钢化玻璃加工设备技术领域，包括壳体和清洗布，还包括：第一伸缩件；固定机构；第二伸缩件；连接板；调节机构；喷水机构。本实用新型专利技术中通过固定机构对钢化玻璃进行固定，调节机构根据钢化玻璃的规格对清洗布的长度进行调节，喷水机构在清洗过程进行喷水，第二伸缩件带动连接板运动，进而带动清洗布运动，使得清洗布与钢化玻璃表面抵接，第一伸缩件带动固定机构纵向往复运动，实现对钢化玻璃的全方位清洗，解决了现有技术中不能根据钢化玻璃的规格大小对海绵擦的长度以及喷洒头的数量进行调节，容易造成资源浪费的问题。容易造成资源浪费的问题。容易造成资源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工用清洗装置


[0001]本技术涉及钢化玻璃加工设备
，具体是一种钢化玻璃加工用清洗装置。

技术介绍

[0002]钢化玻璃又称强化玻璃、淬火玻璃，是指表面具有压应力的玻璃，属于安全玻璃。它通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，内部则形成张应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等。
[0003]钢化玻璃在加工过程中需要对其进行清洗，以去除其表面的灰尘，在中国技术专利中，授权公告号为CN215656567U,公开了一种钢化玻璃生产加工用擦拭清洗装置，包括底板，底板的上侧固定连接有侧板，侧板的一侧固定安装有电机，底板的下侧固定安装有支撑腿，电机的输出端固定安装有第一传动辊，第一传动辊的另一端固定安装有第一皮带轮。对于上述现有技术，不能根据钢化玻璃的规格大小对海绵擦的长度以及喷洒头的数量进行调节，容易造成资源浪费，因此，亟需一种钢化玻璃加工用清洗装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种钢化玻璃加工用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢化玻璃加工用清洗装置，包括壳体和清洗布，还包括：
[0007]第一伸缩件，一端与壳体连接；
[0008]固定机构，与第一伸缩件另一端连接；
[0009]第二伸缩件，一端与壳体连接；
[0010]连接板，与第二伸缩件另一端连接；
[0011]调节机构，一端与连接板连接，另一端与清洗布连接；
[0012]喷水机构，一端与壳体连接，另一端与调节机构连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述固定机构包括：
[0014]转动套，与第一伸缩件连接；
[0015]螺纹套，所述螺纹套设有若干组，一组所述螺纹套与转动套转动连接；
[0016]螺纹杆，与螺纹套螺纹连接；
[0017]固定块，与螺纹杆连接。
[0018]作为本技术进一步的方案：所述调节机构包括：
[0019]滑动板，与连接板滑动连接；
[0020]双向螺纹杆，与滑动板螺纹连接，且与连接板转动连接；
[0021]连接辊，与滑动板转动连接，且与清洗布连接；
[0022]涡卷弹簧，一端与连接辊连接，另一端与滑动板连接。
[0023]作为本技术进一步的方案：所述喷水机构包括：
[0024]泵机，与壳体连接；
[0025]水箱，与壳体连接，且与泵机输入端内部连通，所述水箱内部装有清水；
[0026]连接框，与泵机输出端内部连通；
[0027]喷洒头，与连接框内部连通，所述喷洒头设有若干组；
[0028]遮挡组件，一端与连接框滑动连接，另一端与滑动板连接。
[0029]作为本技术进一步的方案：所述遮挡组件包括：
[0030]遮挡板，与连接框滑动连接，且对部分喷洒头进行遮挡；
[0031]连接杆，一端与遮挡板连接，另一端与滑动板连接。
[0032]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0033]本技术中通过固定机构对钢化玻璃进行固定，调节机构根据钢化玻璃的规格对清洗布的长度进行调节，喷水机构在清洗过程进行喷水，第二伸缩件带动连接板运动，进而带动清洗布运动，使得清洗布与钢化玻璃表面抵接，第一伸缩件带动固定机构纵向往复运动，实现对钢化玻璃的全方位清洗，解决了现有技术中不能根据钢化玻璃的规格大小对海绵擦的长度以及喷洒头的数量进行调节，容易造成资源浪费的问题。
附图说明
[0034]图1为本技术实施例中一种钢化玻璃加工用清洗装置的结构示意图。
[0035]图2为本技术实施例中固定机构的结构示意图。
[0036]图3为图1中A处的结构示意图。
[0037]图4为本技术实施例中调节机构的俯视图。
[0038]图5为本技术实施例中遮挡组件的结构示意图。
[0039]图6为本技术实施例中固定块的立体图。
[0040]图中：1、壳体；2、第一伸缩件；3、转动套；4、螺纹套；5、螺纹杆；6、固定块；7、第二伸缩件；8、连接板；9、滑动板；10、双向螺纹杆；11、连接辊；12、涡卷弹簧；13、清洗布；14、泵机；15、水箱；16、连接框；17、喷洒头；18、遮挡板；19、连接杆；20、收集框。
具体实施方式
[0041]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0042]本技术实施例中，请参阅图1至图6，一种钢化玻璃加工用清洗装置，包括壳体1和清洗布13，还包括：
[0043]第一伸缩件2，一端与壳体1连接；
[0044]固定机构，与第一伸缩件2另一端连接；
[0045]第二伸缩件7，一端与壳体1连接；
[0046]连接板8，与第二伸缩件7另一端连接；
[0047]调节机构，一端与连接板8连接，另一端与清洗布13连接；
[0048]喷水机构，一端与壳体1连接，另一端与调节机构连接。
[0049]固定机构用于对钢化玻璃进行固定，调节机构用于根据钢化玻璃的规格对清洗布13的长度进行调节，喷水机构用于在清洗过程进行喷水，第二伸缩件用于带动连接板8运动，进而带动清洗布13运动，使得清洗布13与钢化玻璃表面抵接，第一伸缩件2用于带动固定机构纵向往复运动，实现对钢化玻璃的全方位清洗。所述第一伸缩件2、第二伸缩件7均可采用步进电机、伺服电机等。
[0050]作为本技术一种实施例，请参阅图1、图2和图6，所述固定机构包括：
[0051]转动套3，与第一伸缩件2连接；
[0052]螺纹套4，所述螺纹套4设有若干组，一组所述螺纹套4与转动套3转动连接；
[0053]螺纹杆5，与螺纹套4螺纹连接；
[0054]固定块6，与螺纹杆5连接。
[0055]将钢化玻璃放置在固定块6上，转动螺纹套4，螺纹套4带动螺纹杆5运动，螺纹杆5带动固定块6运动，使得固定块6对钢化玻璃四角进行固定，进而对钢化玻璃进行固定。
[0056]作为本技术一种实施例，请参阅图1、图3和图4，所述调节机构包括：
[0057]滑动板9，与连接板8滑动连接；
[0058]双向螺纹杆10，与滑动板9螺纹连接，且与连接板8转动连接；
[0059]连接辊11，与滑动板9转动连接，且与清洗布13连接；
[0060]涡卷弹簧12，一端与连接辊11连接，另一端与滑动板9连接。
[0061]转动双向螺纹杆10，双向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工用清洗装置，包括壳体和清洗布，其特征在于，还包括：第一伸缩件，一端与壳体连接；固定机构，与第一伸缩件另一端连接；第二伸缩件，一端与壳体连接；连接板，与第二伸缩件另一端连接；调节机构，一端与连接板连接，另一端与清洗布连接；喷水机构，一端与壳体连接，另一端与调节机构连接。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用清洗装置，其特征在于，所述固定机构包括：转动套，与第一伸缩件连接；螺纹套，所述螺纹套设有若干组，一组所述螺纹套与转动套转动连接；螺纹杆，与螺纹套螺纹连接；固定块，与螺纹杆连接。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用清洗装置，其特征在于，所述调节机构包括：滑动板，与连接板滑动连接；双向螺纹杆，与滑动板螺纹连接，且与连接板转动连接；连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新江，
申请(专利权)人：滁州市新江玻璃制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：