一种玻璃覆膜设备制造技术

本实用新型专利技术适用于玻璃加工设备技术领域，提供了一种玻璃覆膜设备，包括安装底座，所述安装底座上设置有辊式输送机，所述辊式输送机的两侧设置有挡板，还包括：排气组件，所述排气组件包括安装于安装底座上的安装支架，所述安装支架上设置有可调伸缩杆，所述可调伸缩杆的活动端连接有安装板，所述安装板的底部安装有安装杆，所述安装杆的底部设置有压辊；以及用于切断玻璃覆膜的切割机构，所述切割机构滑动安装于安装板上，且所述安装板上还设置有用于带动切割机构进行往复滑动的往复组件。该装置可有效地排出覆膜与玻璃之间的气泡，提升玻璃覆膜效果，同时还可对覆膜进行自动切断，可适应不同厚度的玻璃，使用效果好，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃覆膜设备


[0001]本技术属于玻璃加工设备
，尤其涉及一种玻璃覆膜设备。

技术介绍

[0002]现有的家用电器、设备、仪器的面板上，需要设置装饰性或指示性的图案。若直接在产品的面板上印刷图案，则受限于面板的材质、面板外形以及图案精细度等因素，导致难以直接印刷。现有技术是借助玻璃覆膜机将带有图案的印刷基板粘附在玻璃基板上制作成玻璃面板。
[0003]在覆膜时，膜与玻璃之间贴合不够紧密，贴膜时会有气泡，贴膜的质量较低，而且贴膜之后，对膜进行切断时，由于玻璃的晃动，切割效果会受到影响。
[0004]申请号为202121142325.5的中国技术专利《一种玻璃覆膜设备》，通过玻璃与轴套之间的配合，能够对贴膜后的玻璃进一步起到限位作用，同时轴套与玻璃之间的摩擦力能够带动轴套转动，轴套转动时，在套环和复位弹簧的限制作用下，能够抵住轴套左右移动，进而对贴膜玻璃起到更好的挤压效果，保证贴膜的玻璃不会产生气泡，提高覆膜质量。
[0005]但是该装置的轴套的竖直高度是固定的，无法适应不同厚度的玻璃，可能存在由于提供的压力不足导致处理后的玻璃覆膜与玻璃之间仍旧存在气泡的情况。

技术实现思路

[0006]本技术实施例的目的在于提供一种玻璃覆膜设备，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术实施例是这样实现的，一种玻璃覆膜设备，包括安装底座，所述安装底座上设置有辊式输送机，所述辊式输送机的两侧设置有挡板，还包括：
[0008]排气组件，所述排气组件包括安装于安装底座上的安装支架，所述安装支架上设置有可调伸缩杆，所述可调伸缩杆的活动端连接有安装板，所述安装板的底部安装有安装杆，所述安装杆的底部设置有压辊；以及
[0009]用于切断玻璃覆膜的切割机构，所述切割机构滑动安装于安装板上，且所述安装板上还设置有用于带动切割机构进行往复滑动的往复组件。
[0010]进一步的技术方案，所述切割机构包括滑动安装于安装板底部的连接杆，所述连接杆的底部安装有安装座，且所述安装座为可伸缩式结构，所述安装座上安装有用于切割玻璃覆膜的切刀。
[0011]进一步的技术方案，所述安装座为气动伸缩缸。
[0012]进一步的技术方案，所述往复组件包括电机，以及两个带轮，且其中一个所述带轮与电机的输出端连接，两个所述带轮之间连接有皮带，所述皮带上安装有推杆，且所述连接杆开设有与推杆匹配的配合滑槽。
[0013]进一步的技术方案，所述可调伸缩杆为气动伸缩杆。
[0014]本技术实施例提供的一种玻璃覆膜设备，使用时，辊式输送机可对覆膜后的
玻璃进行输送，当玻璃输送至压辊处时，在压辊的挤压作用下，可将玻璃覆膜与玻璃之间的气泡挤压出去。同时，通过可调伸缩杆可调节安装板的竖直高度，安装板通过安装杆可同步带动压辊运动，从而实现对压辊的竖直位置的调节，可根据不同的玻璃厚度，灵活地调节压辊的底部与辊式输送机之间的间隙，从而适应不同厚度的玻璃的使用需求。当要对覆膜进行切断时，先通过安装座调节切刀的竖直高度，使得切刀的底部的竖直高度低于压辊的最低端，然后启动电机，电机带动带轮旋转，带轮可带动皮带运动，皮带带动推杆同步运动，在推杆和配合滑槽的配合作用下，推杆可带动连接杆沿着安装板的底部往复滑动，连接杆通过安装座带动切刀同步进行往复运动，从而实现对玻璃覆膜的切断。当无需进行切断操作时，只需通过安装座控制切刀运动，使得切刀底部的竖直高度高于压辊的最低端即可。该装置可有效地排出覆膜与玻璃之间的气泡，提升玻璃覆膜效果，同时还可对覆膜进行自动切断，可适应不同厚度的玻璃，使用效果好，工作效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例提供的一种玻璃覆膜设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的一种玻璃覆膜设备中的A区域的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例提供的一种玻璃覆膜设备中的往复组件与切割机构配合的结构示意图。
[0018]附图中：安装底座1；辊式输送机11；挡板12；排气组件2；安装支架21；可调伸缩杆22；安装板23；安装杆24；压辊25；往复组件3；电机31；带轮32；皮带33；推杆34；配合滑槽35；切割机构4；连接杆41；安装座42；切刀43。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0021]如图1
‑
3所示，为本技术一个实施例提供的一种玻璃覆膜设备，包括安装底座1，所述安装底座1上设置有辊式输送机11，所述辊式输送机11的两侧设置有挡板12，还包括：
[0022]排气组件2，所述排气组件2包括安装于安装底座1上的安装支架21，所述安装支架21上设置有可调伸缩杆22，所述可调伸缩杆22的活动端连接有安装板23，所述安装板23的底部安装有安装杆24，所述安装杆24的底部设置有压辊25；以及
[0023]用于切断玻璃覆膜的切割机构4，所述切割机构4滑动安装于安装板23上，且所述安装板23上还设置有用于带动切割机构4进行往复滑动的往复组件3。
[0024]在本技术实施例中，所述可调伸缩杆22为气动伸缩杆。使用时，辊式输送机11可对覆膜后的玻璃进行输送，当玻璃输送至压辊25处时，在压辊25的挤压作用下，可将玻璃覆膜与玻璃之间的气泡挤压出去。同时，通过可调伸缩杆22可调节安装板23的竖直高度，安装板23通过安装杆24可同步带动压辊25运动，从而实现对压辊25的竖直位置的调节，可根据不同的玻璃厚度，灵活地调节压辊25的底部与辊式输送机11之间的间隙，从而适应不同
厚度的玻璃的使用需求。当要对覆膜进行切断时，只需通过往复组件3带动切割机构4进行往复滑动，即可对两块玻璃之间的覆膜进行切断。
[0025]如图1和3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述切割机构4包括滑动安装于安装板23底部的连接杆41，所述连接杆41的底部安装有安装座42，且所述安装座42为可伸缩式结构，所述安装座42上安装有用于切割玻璃覆膜的切刀43。
[0026]在本技术实施例中，所述安装座42为气动伸缩缸。使用时，当需要进行覆膜切断时，先通过安装座42调节切刀43的竖直高度，使得切刀43的底部的竖直高度低于压辊25的最低端，往复组件3可带动连接杆41沿着安装板23的底部往复滑动，连接杆41通过安装座42带动切刀43同步进行往复运动，从而实现对玻璃覆膜的切断。且在覆膜切断的过程中，压辊25可对玻璃进行按压，从而提升切割的稳定性。当无需进行切断操作时，只需通过安装座42控制切刀43运动，使得切刀43底部的竖直高度高于压辊25的最低端即可。
[0027]如图2和3所示，作为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃覆膜设备，包括安装底座，所述安装底座上设置有辊式输送机，所述辊式输送机的两侧设置有挡板，其特征在于，还包括：排气组件，所述排气组件包括安装于安装底座上的安装支架，所述安装支架上设置有可调伸缩杆，所述可调伸缩杆的活动端连接有安装板，所述安装板的底部安装有安装杆，所述安装杆的底部设置有压辊；以及用于切断玻璃覆膜的切割机构，所述切割机构滑动安装于安装板上，且所述安装板上还设置有用于带动切割机构进行往复滑动的往复组件。2.根据权利要求1所述的玻璃覆膜设备，其特征在于，所述切割机构包括滑动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新江，
申请(专利权)人：滁州市新江玻璃制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：