一种玻璃全自动磨边印刷一体加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃全自动磨边印刷一体加工装置，包括印刷台、印刷架和磨边架，所述印刷台上表面沿长度方向的中心线处设置有放置台，所述印刷台上表面位于放置台的两侧对称开设有两个条形槽，且条形槽的内部设置有丝杠，所述条形槽的内部设置有滑动座，所述滑动座的内部嵌设有丝杠螺母，所述丝杠与丝杠螺母螺纹连接。本实用新型专利技术中，该玻璃全自动磨边印刷一体化加工，实现了印刷磨边双重加工工序同时进行，极大化的提高了玻璃的加工效率，其次将印刷打磨集成一体化结构，也降低了设备的整体体积，减少其占地面积。

An all-in-one processing device for automatic edge grinding and printing of glass

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃全自动磨边印刷一体加工装置
本技术涉及玻璃印刷
，尤其涉及一种玻璃全自动磨边印刷一体加工装置。
技术介绍
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。目前现有的玻璃印刷机，结构简单，单一的具备自动对玻璃进行印刷的功能，不具备对玻璃进行磨边的功能，使其在使用的过程中，还需要对玻璃进行磨边处理，极大化的降低了玻璃加工的效率，故而满足不了使用者的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃全自动磨边印刷一体加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃全自动磨边印刷一体加工装置，包括印刷台、印刷架和磨边架；所述印刷台上表面沿长度方向的中心线处设置有放置台，所述印刷台上表面位于放置台的两侧对称开设有两个条形槽，且条形槽的内部设置有丝杠，所述条形槽的内部设置有滑动座，所述滑动座的内部嵌设有丝杠螺母，所述丝杠与丝杠螺母螺纹连接，所述印刷台沿长度方向的一端外表壁上螺栓固定有丝杠电机，所述丝杠电机与丝杠转动连接；所述滑动座共设置有两个，且两个滑动座之间焊接固定有印刷架，所述印刷架的底部设置有印刷头，所述印刷架沿长度方向的两端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部焊接有磨边架；所述滑槽内部沿长度方向的一端嵌设有电动推杆，且电动推杆的另一端与滑块焊接固定；所述磨边架为L型结构，所述磨边架水平端开设有凹槽，所述磨边架水平端的顶部螺栓固定有打磨电机，且打磨电机的输出轴贯穿磨边架的水平端延伸到凹槽的内部，所述打磨电机的输出轴底端位于凹槽的内部转动连接有打磨轮。优选的，所述印刷台底部焊接有支腿，所述支腿共设置有四个，四个所述支腿对称分布在印刷台底部的四个拐角处，且相邻两支腿之间焊接有横梁。优选的，所述放置台的宽度小于放置台上放置玻璃的宽度，所述放置台沿长度方向的两端焊接有倒L型限位板。优选的，所述磨边架共设置有两个，且两个磨边架关于印刷架相互对称。优选的，所述印刷架与放置台相互垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、本技术中，该玻璃全自动磨边印刷一体加工装置，通过在印刷架上设置有磨边架，在使用时，通过印刷架在印刷台上前后移动带动磨边架前后移动，通过磨边架上设置的打磨电机带动打磨轮转动，可以对玻璃的两个侧边进行自动磨边，从而该玻璃全自动磨边印刷一体化加工，实现了印刷磨边双重加工工序同时进行，极大化的提高了玻璃的加工效率，其次将印刷打磨集成一体化结构，也降低了设备的整体体积，减少其占地面积。2、本技术中，该玻璃全自动磨边印刷一体加工装置，磨边架通过滑块滑动连接在印刷架上开设的滑槽内，在使用的过程中，可以控制电动推杆伸缩，便于调节磨边架的移动，调节两个磨边架之间的间距，便于对不同宽度的玻璃进行磨边加工，进一步的提高了磨边架的实用性和实际的实验效果。附图说明图1为本技术提出的一种玻璃全自动磨边印刷一体加工装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种玻璃全自动磨边印刷一体加工装置的俯视图；图3为本技术提出的一种玻璃全自动磨边印刷一体加工装置的磨边架的结构示意图。图例说明：1、印刷台；2、横梁；3、支腿；4、丝杠螺母；5、丝杠；6、滑动座；7、印刷架；8、印刷头；9、电动推杆；10、滑槽；11、滑块；12、磨边架；13、放置台；131、L型限位板；14、条形槽；15、丝杠电机；16、凹槽；17、打磨电机；18、打磨轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种玻璃全自动磨边印刷一体加工装置，包括印刷台1、印刷架7和磨边架12；印刷台1上表面沿长度方向的中心线处设置有放置台13，印刷台1上表面位于放置台13的两侧对称开设有两个条形槽14，且条形槽14的内部设置有丝杠5，条形槽14的内部设置有滑动座6，滑动座6的内部嵌设有丝杠螺母4，丝杠5与丝杠螺母4螺纹连接，印刷台1沿长度方向的一端外表壁上螺栓固定有丝杠电机15，丝杠电机15与丝杠5转动连接；滑动座6共设置有两个，且两个滑动座6之间焊接固定有印刷架7，印刷架7的底部设置有印刷头8，印刷架7沿长度方向的两端开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有滑块11，滑块11的底部焊接有磨边架12；滑槽10内部沿长度方向的一端嵌设有电动推杆9，且电动推杆9的另一端与滑块11焊接固定；磨边架12为L型结构，磨边架12水平端开设有凹槽16，磨边架12水平端的顶部螺栓固定有打磨电机17，且打磨电机17的输出轴贯穿磨边架12的水平端延伸到凹槽16的内部，打磨电机17的输出轴底端位于凹槽16的内部转动连接有打磨轮18。参照图1，印刷台1底部焊接有支腿3，支腿3共设置有四个，四个支腿3对称分布在印刷台1底部的四个拐角处，且相邻两支腿3之间焊接有横梁2。参照图1和图2，放置台13的宽度小于放置台13上放置玻璃的宽度，放置台13沿长度方向的两端焊接有倒L型限位板131，磨边架12共设置有两个，且两个磨边架12关于印刷架7相互对称，印刷架7与放置台13相互垂直。工作原理：该玻璃全自动磨边印刷一体加工装置使用时，首先将玻璃放置到放置台13上，通过放置台13两端设置有L型限位板131对玻璃进行限位固定，在使用的过程中，打开丝杠电机15，丝杠电机15带动丝杠5转动，丝杠5通过丝杠螺母4和滑动座6带动印刷架7在印刷台1上前后移动，通过印刷头8对玻璃进行印刷加工，同时可以打开磨边架12上设置的打磨电机17，打磨电机17带动打磨轮18转动，可以对玻璃的两个侧边进行自动磨边，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃全自动磨边印刷一体加工装置，其特征在于，包括印刷台（1）、印刷架（7）和磨边架（12）；/n所述印刷台（1）上表面沿长度方向的中心线处设置有放置台（13），所述印刷台（1）上表面位于放置台（13）的两侧对称开设有两个条形槽（14），且条形槽（14）的内部设置有丝杠（5），所述条形槽（14）的内部设置有滑动座（6），所述滑动座（6）的内部嵌设有丝杠螺母（4），所述丝杠（5）与丝杠螺母（4）螺纹连接，所述印刷台（1）沿长度方向的一端外表壁上螺栓固定有丝杠电机（15），所述丝杠电机（15）与丝杠（5）转动连接；/n所述滑动座（6）共设置有两个，且两个滑动座（6）之间焊接固定有印刷架（7），所述印刷架（7）的底部设置有印刷头（8），所述印刷架（7）沿长度方向的两端开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内部滑动连接有滑块（11），所述滑块（11）的底部焊接有磨边架（12）；所述滑槽（10）内部沿长度方向的一端嵌设有电动推杆（9），且电动推杆（9）的另一端与滑块（11）焊接固定；/n所述磨边架（12）为L型结构，所述磨边架（12）水平端开设有凹槽（16），所述磨边架（12）水平端的顶部螺栓固定有打磨电机（17），且打磨电机（17）的输出轴贯穿磨边架（12）的水平端延伸到凹槽（16）的内部，所述打磨电机（17）的输出轴底端位于凹槽（16）的内部转动连接有打磨轮（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃全自动磨边印刷一体加工装置，其特征在于，包括印刷台（1）、印刷架（7）和磨边架（12）；
所述印刷台（1）上表面沿长度方向的中心线处设置有放置台（13），所述印刷台（1）上表面位于放置台（13）的两侧对称开设有两个条形槽（14），且条形槽（14）的内部设置有丝杠（5），所述条形槽（14）的内部设置有滑动座（6），所述滑动座（6）的内部嵌设有丝杠螺母（4），所述丝杠（5）与丝杠螺母（4）螺纹连接，所述印刷台（1）沿长度方向的一端外表壁上螺栓固定有丝杠电机（15），所述丝杠电机（15）与丝杠（5）转动连接；
所述滑动座（6）共设置有两个，且两个滑动座（6）之间焊接固定有印刷架（7），所述印刷架（7）的底部设置有印刷头（8），所述印刷架（7）沿长度方向的两端开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内部滑动连接有滑块（11），所述滑块（11）的底部焊接有磨边架（12）；所述滑槽（10）内部沿长度方向的一端嵌设有电动推杆（9），且电动推杆（9）的另一端与滑块（11）焊接固定；
所述磨边架（12）为L型结构，所述磨边架（12）水平端开设有凹槽（16），所述磨边架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新江，
申请(专利权)人：滁州市新江玻璃制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34