一种四氯苯酐生产用纯化设备制造技术

本实用新型专利技术属于四氯苯酐技术领域，公开了一种四氯苯酐生产用纯化设备。该四氯苯酐生产用纯化设备，包括箱体，所述箱体上表面的中心位置固定连通有进料管，所述进料管的底端且位于箱体内固定连通有伸缩管。该四氯苯酐生产用纯化设备，液体进入圆筒内后，倒入对应容量后，伸缩管向上移动并复位，电机启动带动传动杆进行转动，圆管进行横向转动，在转动时，圆筒通过转杆进行纵向转动，电机速度控制其两个横纵方向的转动速度，从而加快两种液体的混合，当混合后，因四氯苯酐内杂质并不溶于乙醇，杂质漂浮在混合液体中，通过出料阀排出后，通过过滤网过滤后，混合液体进入烘干箱，将乙醇蒸发后，从而完成提纯，提高了提纯效率与质量。提高了提纯效率与质量。提高了提纯效率与质量。

【技术实现步骤摘要】
一种四氯苯酐生产用纯化设备


[0001]本技术涉及四氯苯酐的
，具体为一种四氯苯酐生产用纯化设备。

技术介绍

[0002]白色结晶或无色棱型针状晶体。溶于二氧六环，难溶于醚，不溶于冷水，在热水中分解成四氯苯二甲酸。熔点254
‑
256℃。沸点371℃。主要用于医药、农药、染料、颜料等中间体、树脂阻燃剂、塑料增强剂。
[0003]但是现在在对四氯苯酐生产的设备提纯效率过低，且提纯质量较差，不能很好地剔除杂质，因此，我们急需一种四氯苯酐生产用纯化设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的技术目的在于提供了一种四氯苯酐生产用纯化设备，该四氯苯酐生产用纯化设备，提高了对于四氯苯酐的提纯质量与效率。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种四氯苯酐生产用纯化设备，包括箱体，所述箱体上表面的中心位置固定连通有进料管，所述进料管的底端且位于箱体内固定连通有伸缩管；
[0006]所述箱体内壁的左右两侧均固定安装有支架，且两个所述支架的相对侧面固定安装有防护箱，所述防护箱内固定安装有电机，且电机的输出端通过联轴器固定安装有传动杆的底端，且传动杆的顶端向上延伸并固定安装有转动架，所述转动架左右两侧的前后两侧均固定安装有横板。
[0007]优选的，所述伸缩管底端固定连通有分流管的顶端，且分流管的底端固定安装单向阀门。
[0008]优选的，两个所述横板之间轴承转动连接有转杆，两个所述转杆的前后两侧均固定安装有固定板，且两个所述固定板之间设置有圆筒，且圆筒的左右两侧均与对应固定板固定连接，所述圆筒的上表面固定安装有进料阀，所述圆筒的左端设置有出料阀。
[0009]优选的，所述箱体内且位于支架的左侧开设有检修口，所述检修口内通过轴承转动连接有支撑杆，且支撑杆且位于箱体内的一侧固定安装有过滤网，所述过滤网位于出料阀下方，所述箱体内且位于过滤网下方通过连接杆固定安装有圆管，所述箱体内底壁固定安装有烘干箱。
[0010]优选的，所述圆管的底端与烘干箱相互连通，所述箱体的左右两侧均固定连通有出水阀门，且出水阀门与烘干箱相互连通。
[0011]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、该四氯苯酐生产用纯化设备，操作人员将乙醇与四氯苯酐初步混合后倒入进料管内，混合后液体进入分流管后，伸缩管向下移动，将单向阀门对准圆筒上进料阀后并与其对接，对接后，单向阀门开启，液体进入圆筒内后，倒入对应容量后，伸缩管向上移动并复位，电机启动带动传动杆进行转动，圆管进行横向转动，在转动时，圆筒通过转杆进行纵向
转动，电机速度控制其两个横纵方向的转动速度，从而加快两种液体的混合，当混合后，因四氯苯酐内杂质并不溶于乙醇，杂质漂浮在混合液体中，通过出料阀排出后，通过过滤网过滤后，混合液体进入烘干箱，将乙醇蒸发后，从而完成提纯，提高了提纯效率与质量。
[0013]2、该四氯苯酐生产用纯化设备，当过滤网需要清理时，打开检修口，通过支撑杆与其连接的轴承进行转动后，将过滤网上杂质进行清除后复位，从而实现对于四氯苯酐纯度的提高。
附图说明
[0014]图1为本技术全剖结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0016]图3为本技术圆筒结构示意图。
[0017]图中：1箱体、2进料管、3伸缩管、4分流管、5单向阀门、6支架、7防护箱、8电机、9传动杆、10转动架、11横板、12转杆、13固定板、14圆筒、15进料阀、16出料阀、17检修口、18支撑杆、19过滤网、20圆管、21烘干箱、22出水阀门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种四氯苯酐生产用纯化设备，包括箱体1，箱体1上表面的中心位置固定连通有进料管2，进料管2的底端且位于箱体1内固定连通有伸缩管3，伸缩管3底端固定连通有分流管4的顶端，且分流管4的底端固定安装单向阀门5，箱体1内壁的左右两侧均固定安装有支架6，且两个支架6的相对侧面固定安装有防护箱7，防护箱7内固定安装有电机8，且电机8的输出端通过联轴器固定安装有传动杆9的底端，且传动杆9的顶端向上延伸并固定安装有转动架10，转动架10，转动架10左右两侧的前后两侧均固定安装有横板11，两个横板11之间轴承转动连接有转杆12，两个转杆12的前后两侧均固定安装有固定板13，且两个固定板13之间设置有圆筒14，且圆筒14的左右两侧均与对应固定板13固定连接，圆筒14的上表面固定安装有进料阀15，圆筒14的左端设置有出料阀16，箱体1内且位于支架6的左侧开设有检修口17，检修口17内通过轴承转动连接有支撑杆18，且支撑杆18且位于箱体1内的一侧固定安装有过滤网19，过滤网19位于出料阀16下方，箱体1内且位于过滤网19下方通过连接杆固定安装有圆管20，箱体1内底壁固定安装有烘干箱21，圆管20的底端与烘干箱21相互连通，箱体1的左右两侧均固定连通有出水阀门22，且出水阀门22与烘干箱21相互连通。
[0020]该四氯苯酐生产用纯化设备工作时，作人员将乙醇与四氯苯酐初步混合后倒入进料管2内，混合后液体进入分流管4后，伸缩管3向下移动，将单向阀门5对准圆筒4上进料阀15后并与其对接，对接后，单向阀门5开启，液体进入圆筒14内后，倒入对应容量后，伸缩管3向上移动并复位，电机8启动带动传动杆9进行转动，圆管4进行横向转动，在转动时，圆筒14通过转杆12进行纵向转动，电机8速度控制其两个横纵方向的转动速度，从而加快两种液体
的混合，当混合后，因四氯苯酐内杂质并不溶于乙醇，杂质漂浮在混合液体中，通过出料阀16排出后，通过过滤网19过滤后，混合液体进入烘干箱21，将乙醇蒸发后进行排出，当过滤网19需要清理时，打开检修口17，通过支撑杆18与其连接的轴承进行转动后，将过滤网19上杂质进行清除后复位。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四氯苯酐生产用纯化设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上表面的中心位置固定连通有进料管(2)，所述进料管(2)的底端且位于箱体(1)内固定连通有伸缩管(3)；所述箱体(1)内壁的左右两侧均固定安装有支架(6)，且两个所述支架(6)的相对侧面固定安装有防护箱(7)，所述防护箱(7)内固定安装有电机(8)，且电机(8)的输出端通过联轴器固定安装有传动杆(9)的底端，且传动杆(9)的顶端向上延伸并固定安装有转动架(10)，所述转动架(10)左右两侧的前后两侧均固定安装有横板(11)。2.根据权利要求1所述的一种四氯苯酐生产用纯化设备，其特征在于：所述伸缩管(3)底端固定连通有分流管(4)的顶端，且分流管(4)的底端固定安装单向阀门(5)。3.根据权利要求1所述的一种四氯苯酐生产用纯化设备，其特征在于：两个所述横板(11)之间轴承转动连接有转杆(12)，两个所述转杆(12)的前后两侧均固定安装有固定板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁天乐，陈占法，张文良，
申请(专利权)人：江西鑫海高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：