一种垫片弹出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种垫片弹出装置，包括：多个可伸缩部、多个导轨、支撑部、支架部、多个盛料部及控制器；可伸缩部与控制器电连接；可伸缩部的伸出端与导轨的第一端固定连接并用于驱动导轨进行前后往复移动；支撑部上沿左右方向设置多个滑道；滑道贯通支撑部的前后端面；导轨的第二端均可滑动地设置在滑道内；支架部的底部与支撑部的顶部固定连接；多个盛料部沿左右方向设置在支架部上；盛料部垂向设置在支架部内并设置在滑道的上方；多个盛料部用于放置多个不同厚度的垫片分组；每一个盛料部内均用于放置一个相同厚度的垫片分组；每一个盛料部的底部均设置有开口用于供垫片落入滑道内；落入滑道内的目标垫片由导轨的第二端向前移动时推出滑道。前移动时推出滑道。前移动时推出滑道。

【技术实现步骤摘要】
一种垫片弹出装置


[0001]本技术属于机械设备
，具体涉及一种垫片弹出装置。

技术介绍

[0002]现有的垫片弹出装置通常是简单的固定上下料机构，固定推出，自动化程度差，智能化程度差，并且无法结合垫片的厚度尺寸自动弹出需要的目标垫片。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种垫片弹出装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种垫片弹出装置，包括：多个可伸缩部、多个导轨、支撑部、支架部、多个盛料部以及控制器；多个所述可伸缩部均与所述控制器电连接；每一个所述可伸缩部的伸出端均与一个所述导轨的第一端固定连接并用于驱动所述导轨进行前后往复移动；所述支撑部上沿左右方向设置有多个滑道；每一个所述滑道均贯通所述支撑部的前后端面；每一个所述导轨的第二端均可滑动地设置在一个所述滑道内；所述支架部的底部与所述支撑部的顶部固定连接；多个所述盛料部沿左右方向设置在所述支架部上；每一个所述盛料部均垂向设置在所述支架部内并对应设置在一个所述滑道的上方；多个所述盛料部用于放置多个不同厚度的垫片分组；每一个所述盛料部内均用于放置一个相同厚度的垫片分组；每一个所述盛料部的底部均设置有开口用于供对应所述垫片分组内的垫片落入对应的所述滑道内；落入所述滑道内的目标垫片由对应的所述导轨的所述第二端向前移动时推出所述滑道。
[0005]在一个具体实施例中，所述垫片弹出装置包括设置在所述支撑部的前侧的挡板部，所述目标垫片由所述导轨的所述第二端推出所述滑道并进入所述挡板部内。
[0006]在一个具体实施例中，所述垫片弹出装置还包括支撑平台，所述可伸缩部、所述支撑部以及所述挡板部均设置在所述支撑平台上。
[0007]在一个具体实施例中，所述支撑平台包括：垂向设置的支板和水平设置的底板，所述支板的顶部与所述底板的底部固定连接。
[0008]在一个具体实施例中，所述支板的数目为多个，多个所述支板呈间隔设置。
[0009]在一个具体实施例中，每一个所述可伸缩部均通过安装板与所述底板连接。
[0010]在一个具体实施例中，所述可伸缩部包括滑台气缸。
[0011]在一个具体实施例中，所述盛料部包括料筒，每一个相同厚度的垫片分组均包括沿所述料筒的轴线上下布置的多个垫片。
[0012]在一个具体实施例中，所述支撑部包括支撑板。
[0013]在一个具体实施例中，所述控制器包括：至少一个处理器；以及，与所述处理器连接的存储器；其中，所述存储器上存储有能够被所述处理器执行的计算值程序指令，所述指令被所述处理器执行时使得所述处理器执行相应的作业以驱动所述可伸缩部的伸出端动作。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术的垫片弹出装置自动化程度高，智能化程度高，能够快速、准确、高效、便捷地弹出需要的目标尺寸垫片。
[0016]2、本技术的垫片弹出装置结构简单，使用方便，且稳定性好，可靠性好。
[0017]3、本技术的垫片弹出装置能够节省人力物力，经济性好，并且能够减少碰伤、划伤和脏污的风险，安全性好。
[0018]4、本技术的垫片弹出装置能够长时间重复使用，实用性强。
附图说明
[0019]图1示出了本技术的垫片弹出装置的一个具体实施例的立体结构示意图；
[0020]图2示出了本技术的垫片弹出装置的一个具体实施例的结构示意图；
[0021]图3示出了图2的A
‑
A向的剖视示意图；
[0022]图4示出了本技术的垫片弹出装置的目标垫片应用于喷油器的一个具体实施例的装配关系示意图。
[0023]其中，1
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可伸缩部；2
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导轨；3
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支撑部；31
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滑道；4
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支架部；5
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盛料部；51
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开口；6
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目标垫片；7
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本体；8
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针阀；9
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密封部；10
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挡板部；11
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支撑平台；111
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支板；112
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底板；12
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安装板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步说明。
[0025]本技术所提到的方向用语例如“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“垂向”等，仅是参考附加图式的方式。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。
[0026]如图1～3所示，本技术的垫片弹出装置，包括：多个可伸缩部1、多个导轨2、支撑部3、支架部4、多个盛料部5以及控制器。
[0027]多个可伸缩部1均与控制器电连接。每一个可伸缩部1的伸出端均与一个导轨2的第一端固定连接并用于驱动导轨2进行前后往复移动。
[0028]支撑部3上沿左右方向设置有多个滑道31。每一个滑道31均贯通支撑部3的前后端面。每一个导轨2的第二端均可滑动地设置在一个滑道31内。
[0029]支架部4的底部与支撑部3的顶部固定连接。多个盛料部5沿左右方向设置在支架部4上。每一个盛料部5均垂向设置在支架部4内并对应设置在一个滑道31的上方。
[0030]多个盛料部5用于放置多个不同厚度的垫片分组。每一个盛料部5内均用于放置一个相同厚度的垫片分组。每一个盛料部5的底部均设置有开口51用于供对应垫片分组内的垫片落入对应的滑道31内。落入滑道31内的目标垫片6(如图4所示)由对应的导轨2的第二端向前移动时推出滑道31。
[0031]使用时，由于喷油器的本体7和针阀8以及密封部9在装配时会有波动性，为了得到尽可能接近目标间隙设定值，需要依据本体7和针阀8的相对高度值以及密封部9的密封高度值，选择合适的目标垫片6。基于垫片的公差的要求，设计了多个(例如是10个)不同厚度的垫片分组，尺寸依次增加。控制器根据输入的喷油器的装配关系公式、喷油器的间隙设定
值及储存的本体7和针阀8的相对高度值以及密封部9的密封高度值，能够迅速准确地计算出目标垫片6的厚度值。当多个盛料部5中某一个盛料部5内的垫片分组的厚度值与目标垫片6的厚度值相同时，控制器进行判断并发出信息给对应的可伸缩部1，控制可伸缩部1的伸出端带动对应的导轨2进行移动，推出对应的盛料部5内的一个垫片，从而获得目标垫片6。其中，喷油器的装配关系包括本体7的端面与针阀8的端面的相对高度值与目标垫片6的厚度值的加和等于喷油器的间隙设定值与密封部9的密封高度值的加和。具体的，定义喷油器的间隙设定值为Plunger Stroke，定义本体7的端面与针阀8的端面的相对高度值为M1，定义目标垫片6的厚度值为M2，定义密封部9的密封高度值为M3。根据“Plun本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垫片弹出装置，其特征在于，包括：多个可伸缩部(1)、多个导轨(2)、支撑部(3)、支架部(4)、多个盛料部(5)以及控制器；多个所述可伸缩部(1)均与所述控制器电连接；每一个所述可伸缩部(1)的伸出端均与一个所述导轨(2)的第一端固定连接并用于驱动所述导轨(2)进行前后往复移动；所述支撑部(3)上沿左右方向设置有多个滑道(31)；每一个所述滑道(31)均贯通所述支撑部(3)的前后端面；每一个所述导轨(2)的第二端均可滑动地设置在一个所述滑道(31)内；所述支架部(4)的底部与所述支撑部(3)的顶部固定连接；多个所述盛料部(5)沿左右方向设置在所述支架部(4)上；每一个所述盛料部(5)均垂向设置在所述支架部(4)内并对应设置在一个所述滑道(31)的上方；多个所述盛料部(5)用于放置多个不同厚度的垫片分组；每一个所述盛料部(5)内均用于放置一个相同厚度的垫片分组；每一个所述盛料部(5)的底部均设置有开口(51)用于供对应所述垫片分组内的垫片落入对应的所述滑道(31)内；落入所述滑道(31)内的目标垫片(13)由对应的所述导轨(2)的所述第二端向前移动时推出所述滑道(31)。2.根据权利要求1所述的垫片弹出装置，其特征在于，所述垫片弹出装置包括设置在所述支撑部(3)的前侧的挡板部(10)，所述目标垫片(13)由所述导轨(2)的所述第二端推出所述滑道(31)并进入所述挡板部(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：操磊，肖杰，段彬，
申请(专利权)人：康明斯燃油系统武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：