本申请涉及一种一种耳套热压除皱装置，包括机架，所述机架上设置有加热板，所述加热板上开设有用于放置若干个耳套的放置槽，所述机架上设置有固定架，所述固定架上滑移设置有移动座，所述移动座位于加热板的上方，所述移动座上可升降设置有用于对耳套施加压力的压模，所述移动座上设置有用于驱动压模相对加热板竖直升降的升降组件，所述固定架上设置有用于引导移动座滑移至加热板的正上方的引导组件。本申请具有结构简单，生产成本较低，且一次性能够对较多的耳套进行除皱，除皱效率较高的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
耳套热压除皱装置
[0001]本技术涉及耳套生产设备领域，尤其是涉及一种耳套热压除皱装置。
技术介绍
[0002]人们通常用耳机来聆听音乐，耳机有耳塞式、挂耳式、头戴式等。头戴式耳机一般有耳套，主要用于提高佩戴的舒适性。头戴式耳机的耳套是用于包裹海绵垫的，在耳机生产过程中往往需要将耳套胶粘在海绵垫上，由于耳套胶粘之后容易起皱，影响佩戴的舒适度，因此通常需要经过高周波工艺（也叫电压或者热压）进行抚平除皱。
[0003]相关技术中，通常利用耳套除皱装置对耳套进行抚平除皱，耳套除皱装置主要包括机架以及设置于机架上的模具，模具用于放置和固定代价供耳套，机架上设置有用于放置模具的升降台，升降台上设置有用于驱动升降台相对机架竖直升降的第一驱动组件，所述机架上还设置有用于烫熨耳套的烫熨机构。使用时，将耳套开口朝上放置于模具内，通过第一驱动组件驱动升降台相对机架竖直上升，使位于机架上的烫熨机构能够对耳套进行抚平除皱。
[0004]但是，相关技术中的耳套除皱装置结构较为复杂，增大了生产成本，且一次只能对较少数量的耳套进行抚平除皱，对耳套的除皱效率较低。
技术实现思路
[0005]为了改善相关技术中的耳套除皱装置结构较为复杂，生产成本较大，且一次只能对较少数量的耳套进行抚平除皱，对耳套的除皱效率较低的现象，本申请提供一种耳套热压除皱装置。
[0006]本申请提供的一种耳套热压除皱装置采用如下的技术方案：
[0007]一种耳套热压除皱装置，包括机架，所述机架上设置有加热板，所述加热板上开设有用于放置若干个耳套的放置槽，所述机架上设置有固定架，所述固定架上滑移设置有移动座，所述移动座位于加热板的上方，所述移动座上可升降设置有用于对耳套施加压力的压模，所述移动座上设置有用于驱动压模相对加热板竖直升降的升降组件，所述固定架上设置有用于引导移动座滑移至加热板的正上方的引导组件。
[0008]通过采用上述技术方案，除皱时，首先将若干个耳套均匀放置于加热板的放置槽内，使耳套的褶皱面抵接于放置槽的槽底，通过引导组件引导移动座沿机架的长度方向滑移，使移动座能够移动至加热板的正上方，通过升降组件驱动压模相对加热板竖直下降，使压模能够对加热板施加移动的压力，从而使耳套发生形变，此时通过将加热板加热，从而使加热板能够对发生形变的耳套进行除皱，进而使耳套的褶皱面较为平滑。相较于相关技术中的耳套热压除皱装置，本申请通过加热板以及放置槽的设置，一次性可以将较多数量的耳套同时放置于放置槽内进行除皱，且此时耳套的褶皱面抵接于加热板，通过引导组件引导移动座沿机架的长度方向滑移，使移动座能够移动至加热板的正上方，通过升降组件驱动压模相对加热板竖直下降，从而使压模相对加热板下降并抵接于耳套的顶部，即压模对
放置槽内的耳套同时施加压力，进而使耳套发生形变，此时通过将加热板加热，使加热板能够对发生形变的耳套进行除皱，从而使耳套的褶皱面较为平滑，结构较为简单，且一次性能够对较多数量的耳套进行除皱，提高了除皱效率。
[0009]优选的，所述引导组件包括固定设置于固定架上的导杆以及开设于移动座上的导向孔，所述导杆沿机架的长度方向设置，所述导向孔贯穿移动座的左右两侧，且所述导杆穿过导向孔。
[0010]通过采用上述技术方案，除皱时，在导杆以及导向孔的配合下，工作人员手推即可将移动座沿机架的长度移动，使移动座能够移动至加热板的正上方，操作较为简便，且移动座在沿机架的长度方向滑移时不易发生偏移。
[0011]优选的，所述升降组件包括开设于移动座（21）上的安装槽（26）以及固定设置于安装槽（26）内的升降气缸（27），所述安装槽（26）位于移动座（21）的顶部，所述升降气缸（27）竖直设置于安装槽（26）内，且所述升降气缸（27）的活塞杆穿过安装槽（26）固定连接于压模（22）背离加热板（11）的一侧。
[0012]通过采用上述技术方案，当移动座移动至加热板的正上方时，通过驱动升降气缸处于伸展状态，使压模相对加热板竖直下降，从而使压模抵接于耳套的顶部，进而对耳套施加一定的压力，即耳套发生一定的形变，从而方便后续对耳套进行除皱。
[0013]优选的，所述移动座与压模之间还设置有固定座，所述升降气缸的活塞杆伸出安装槽后固定连接于固定座的顶面，所述固定座的底侧固定连接于压模，所述固定座上设置有用于对压模进行缓冲的缓冲组件。
[0014]通过采用上述技术方案，固定座上的缓冲组件能够对压模进行缓冲，使压模在下压的过程中对耳套的冲击力较小，从而避免了因压模下压的冲击力较大而导致耳套损坏的情况发生。
[0015]优选的，所述缓冲组件的数量为四组，四组缓冲组件分别位于固定座的四角处，且四组所述缓冲组件配合对压模进行缓冲。
[0016]通过采用上述技术方案，四组缓冲组件配合对压模进行缓冲，使对压模的缓冲效果较佳。
[0017]优选的，所述缓冲组件包括竖直设置于压模上的竖杆、开设于固定座上的圆孔、套设于竖杆上的限位环以及绕设于竖杆外的弹簧，所述竖杆的一端固定连接于压模的顶面，所述圆孔贯穿固定座，且所述竖杆远离压模的一端穿过圆孔后伸出固定座的顶面，所述限位环固定套设于竖杆伸出固定座的顶面的一端，所述弹簧沿竖杆的长度方向设置，且所述弹簧的两端分别抵接于压模和固定座。
[0018]通过采用上述技术方案，压模相对加热板竖直下降时，压模对耳套产生冲击力并使耳套发生形变，此时固定座将弹簧压缩，使弹簧产生竖直向上的弹力，弹力能够将压模对耳套产生的冲击力减小，从而使压模对耳套的冲击力减小，即避免了因压模对耳套产生的冲击力较大而导致耳套损坏的情况发生。
[0019]优选的，所述加热板的数量为两个，两个加热板对称设置于机架的两侧，且所述移动座能够在两个加热板之间来回滑移。
[0020]通过采用上述技术方案，使在对其中一个加热板上的耳套进行除皱时，工作人员可以利用加热板对耳套的除皱时间将若干个耳套均匀放置于另一个加热板上，从而使完成
其中一个加热板上的耳套除皱后即可进行另一个加热板上的耳套除皱，有效地利用了对耳套除皱时的等待时间，进而提高了工作效率。
[0021]优选的，所述加热板上覆盖有用于防止耳套烫坏的保护布。
[0022]通过采用上述技术方案，保护布能够对耳套进行保护，使耳套不与加热板直接接触，从而避免了因加热板温度过高而导致耳套烫坏的情况发生。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请在对耳套进行除皱时，通过加热板以及放置槽的设置，一次性可以将较多数量的耳套同时放置于放置槽内进行除皱，且此时耳套的褶皱面抵接于加热板，通过引导组件引导移动座沿机架的长度方向滑移，使移动座能够移动至加热板的正上方，通过升降组件驱动压模相对加热板竖直下降，从而使压模相对加热板下降并抵接于耳套的顶部，即压模对放置槽内的耳套同时施加压力，进而使耳套发生形变，此时通过将加热板加热，使加热板能够对发生形变的耳套进行除皱，从而使耳套的褶皱面较为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耳套（12）热压除皱装置，包括机架（10），其特征在于：所述机架（10）上设置有加热板（11），所述加热板（11）上开设有用于放置若干个耳套（12）的放置槽（111），所述机架（10）上设置有固定架（20），所述固定架（20）上滑移设置有移动座（21），所述移动座（21）位于加热板（11）的上方，所述移动座（21）上可升降设置有用于对耳套（12）施加压力的压模（22），所述移动座（21）上设置有用于驱动压模（22）相对加热板（11）竖直升降的升降组件，所述固定架（20）上设置有用于引导移动座（21）滑移至加热板（11）的正上方的引导组件。2.根据权利要求1所述的耳套（12）热压除皱装置，其特征在于：所述引导组件包括固定设置于固定架（20）上的导杆（24）以及开设于移动座（21）上的导向孔（25），所述导杆（24）沿机架（10）的长度方向设置，所述导向孔（25）贯穿移动座（21）的左右两侧，且所述导杆（24）穿过导向孔（25）。3.根据权利要求1所述的耳套（12）热压除皱装置，其特征在于：所述升降组件包括开设于移动座（21）上的安装槽（26）以及固定设置于安装槽（26）内的升降气缸（27），所述安装槽（26）位于移动座（21）的顶部，所述升降气缸（27）竖直设置于安装槽（26）内，且所述升降气缸（27）的活塞杆穿过安装槽（26）固定连接于压模（22）背离加热板（11）的一侧。4.根据权利要求3所述的耳套（12）热压除皱装置，其特征在于：所述移动座（21）与压模（22）之间还设置有固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘卿，莫成杰，龙顺生，邓燕恒，
申请(专利权)人：惠州市珏瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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