本申请公开了一种耳套面皮冲切装置，包括基座以及设置于基座上的工作台，工作台转动设置有转盘，转盘上设置有若干个用于放置成型模具的下模座，工作台上设置有支撑架，支撑架的顶部设置有承载板，承载板朝向工作台的一侧可升降地设置有上模座，承载板上设置有用于驱动上模座升降的驱动件，上模座的底侧设置有裁切刀，承载板朝向上模座的一侧可升降设置有缓冲板，缓冲板开设有用于供裁切刀穿过的开槽，缓冲板与上模座之间设置有缓冲件。本申请解决了在对多余的面皮边沿进行裁切时，面皮冲切装置会对模具产生较大的压力及冲击力，从而对模具造成损伤的问题，具有在裁切时有效地减少对模具造成损伤的情况的效果。具造成损伤的情况的效果。具造成损伤的情况的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种耳套面皮冲切装置
[0001]本申请涉及耳套生产设备
，尤其是涉及一种耳套面皮冲切装置。
技术介绍
[0002]目前，耳机已经成为日常生活中人们不可缺少的外围音频设备，常与手机、电脑等电子产品配套使用。耳机从佩戴方式分类有头戴式耳机和耳塞式耳机，由于头戴式耳机具有声场好、舒适度好等众多优点，广受人们的青睐。
[0003]头戴式耳机的耳套是提升人们佩戴舒适度的重点所在，耳套用于缓解耳机佩戴时对人体头部的压迫感。耳套通常包括有底皮、中皮和面皮，在生产耳套时，先是分别加工制得底皮、中皮和面皮，而后再将底皮、面皮、中皮组装得到耳套成品。面皮在生产时，先对面皮原料裁切成所需的大小并对其压合成型。成型后一般使用面皮冲切装置对多余的面皮边沿进行裁切。
[0004]然而，在对多余的面皮边沿进行裁切时，面皮冲切装置会对模具产生较大的压力及冲击力，从而对模具造成损伤。
技术实现思路
[0005]为了改善在对多余的面皮边沿进行裁切时，面皮冲切装置会对模具产生较大的压力及冲击力，从而对模具造成损伤的技术问题，本申请提供一种耳套面皮冲切装置。
[0006]本申请提供的一种耳套面皮冲切装置采取如下的技术方案：
[0007]一种耳套面皮冲切装置，包括基座以及设置于基座上的工作台，所述工作台转动设置有转盘，所述转盘上设置有若干个用于放置成型模具的下模座，所述工作台上设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有承载板，所述承载板朝向所述工作台的一侧可升降地设置有上模座，所述承载板上设置有用于驱动所述上模座升降的驱动件，所述上模座的底侧设置有裁切刀，所述承载板朝向所述上模座的一侧可升降设置有缓冲板，所述缓冲板开设有用于供所述裁切刀穿过的开槽，所述缓冲板与所述上模座之间设置有缓冲件。
[0008]通过采用上述技术方案，当工作人员将压合成型的面皮放置到模具并固定后，驱动件驱动上模座下降，使得裁切刀穿过开槽并抵接于模具上。此时，上模座与缓冲板相抵接，从而减小裁切刀对模具的冲击力，使得在对多余的面皮边沿进行裁切，有效地减少对模具造成损伤的情况。对其中一个模具上的面皮边沿裁切时，工作人员可将压合成型的面皮放置到其他模具上，裁切完成后，转盘转动，对下一个模具上的面皮边沿进行裁切，此时，工作人员可以对已裁切好的面皮进行下一步加工，有效地提高工作效率。
[0009]优选的，所述上模座朝向所述缓冲板的一侧设置有螺杆，所述螺杆的一端与所述上模座固定连接，所述螺杆的一端穿过所述缓冲板，所述螺杆穿过所述缓冲板的一端螺纹连接有螺母。
[0010]通过采用上述技术方案，使得缓冲板与螺杆相互固定，从而使得在驱动件驱动上模座升降时缓冲板同步升降。
[0011]优选的，所述缓冲件为套设于所述螺杆外的弹簧，所述弹簧的一端固定连接于所述承载板，所述弹簧的另一端抵接于所述缓冲板的上表面。
[0012]通过采用上述技术方案，以令在弹簧的使用时间较长使得弹簧的弹力变小时，可以通过上调缓冲板的位置，再拧紧螺母抵接缓冲板，从而保证弹簧对上模座的缓冲作用。
[0013]优选的，所述支撑架靠近所述转盘的一端设置有用于限制所述缓冲板的下降行程的限位块。
[0014]通过采用上述技术方案，在驱动件驱动上模座下降时，使得限位块对缓冲板的下降行程进行限制，从而有效地减少对模具造成损伤的情况。
[0015]优选的，所述基座内设置有步进电机，所述步进电机的输出轴与所述转盘的底面固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，在对面皮边沿裁切完成后，步进电机驱动转盘转动，从而对下一个模具上的面皮边沿进行裁切。
[0017]优选的，所述工作台上开设有用于容置所述转盘的凹槽，所述凹槽的槽底开设有环形槽，所述环形槽内设置有与所述转盘的下表面相抵接的滚珠。
[0018]通过采用上述技术方案，使得在步进电机驱动转盘转动时减少转盘与工作台之间的摩擦。
[0019]优选的，所述承载板朝向所述工作台的一侧设置有两根导向杆，所述上模座开设有与所述导向杆对应设置的导向孔，所述导向杆与所述导向孔插接配合。
[0020]通过采用上述技术方案，以使得当驱动件驱动上模座升降时，上模座能更稳定地升降。
[0021]优选的，所述驱动件为气缸，所述气缸的活塞杆竖直设置，所述气缸的活塞杆贯穿所述承载板，且所述气缸的活塞杆与所述上模座的顶面固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，当气缸的活塞杆推动上模座下降时，裁切刀随之下降至模具上，从而对面皮边沿进行冲切。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当工作人员将压合成型的面皮放置到模具并固定后，气缸驱动上模座下降，上模座与缓冲板相抵接，从而减小裁切刀对模具的冲击力，使得在对多余的面皮边沿进行裁切，有效地减少对模具造成损伤的情况；
[0025]2.通过在转盘上设置多个模具，步进电机驱动转盘转动，从而对下一个模具上的面皮边沿进行裁切，使得工作人员可以对已裁切好的面皮进行下一步加工，有效地提高工作效率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的剖视图。
[0028]图3是图2中A部分的放大图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、基座；2、工作台；21、凹槽；22、环形槽；23、滚珠；3、转盘；4、下模座；41、放置槽；5、步进电机；6、支撑架；61、支撑杆；7、承载板；8、上模座；9、裁切刀；10、气缸；11、导向杆；
12、缓冲板；13、限位块；14、开槽；15、螺杆；16、弹簧。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请进一步详细说明。
[0032]参照图1，本申请公开的一种耳套面皮冲切装置，包括基座1，基座1呈方体状设置。
[0033]参照图2和图3，基座1上固定设置有工作台2，工作台2背离基座1的一侧开设有凹槽21，凹槽21的槽底开设有环形槽22，环形槽22沿凹槽21的周向方向开设，环形槽22内设置有滚珠23。凹槽21内还设置有转盘3，凹槽21的深度与转盘3的厚度相适配，且转盘3的下表面与滚珠23相抵接，以减少转盘3与工作台2之间的摩擦。
[0034]参照图1和图2，转盘3背离工作台2的一侧设置有四个下模座4，四个下模座4均匀分布于转盘3的上表面，下模座4上开设有用于定位成型模具的放置槽41，其中，成型模具用于固定待加工的面皮。
[0035]参照图1和图2，基座1内还设置有用于驱动转盘3相对下模座4转动的步进电机5，步进电机5的输出轴竖直设置，步进电机5的输出轴依次向上穿出基座1以及工作台2的顶面，且与转盘3的底面固定连接，以令步进电机5可驱动转盘3相对工作台2转动。
[0036]参照图1和图2，工作台2上设置有支撑架6，支撑架6的顶部设置有承载板7，承载板7朝向工作台2的一侧设置有上模座8，上模座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耳套面皮冲切装置，包括基座（1）以及设置于基座（1）上的工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）转动设置有转盘（3），所述转盘（3）上设置有若干个用于放置成型模具的下模座（4），所述工作台（2）上设置有支撑架（6），所述支撑架（6）的顶部设置有承载板（7），所述承载板（7）朝向所述工作台（2）的一侧可升降地设置有上模座（8），所述承载板（7）上设置有用于驱动所述上模座（8）升降的驱动件，所述上模座（8）的底侧设置有裁切刀（9），所述承载板（7）朝向所述上模座（8）的一侧可升降设置有缓冲板（12），所述缓冲板（12）开设有用于供所述裁切刀（9）穿过的开槽（14），所述缓冲板（12）与所述上模座（8）之间设置有缓冲件。2.根据权利要求1所述的一种耳套面皮冲切装置，其特征在于：所述上模座（8）朝向所述缓冲板（12）的一侧设置有螺杆（15），所述螺杆（15）的一端与所述上模座（8）固定连接，所述螺杆（15）的一端穿过所述缓冲板（12），所述螺杆（15）穿过所述缓冲板（12）的一端螺纹连接有螺母。3.根据权利要求2所述的一种耳套面皮冲切装置，其特征在于：所述缓冲件为套设于所述螺杆（15）外的弹簧（16），所述弹簧（16）的一端固定连接于所述承载板（7），...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆惠民，龙顺生，王荣雷，谭炬，廖隆波，
申请(专利权)人：惠州市珏瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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