一种PCB板加工用的冲压分切机制造技术

技术编号:35343337 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-26 12:08
本实用新型专利技术涉及PCB分板技术领域,特别是涉及一种PCB板加工用的冲压分切机,包括:基座,基座一侧悬设有上冲模以及驱动上冲模移动的压缸,基座对称设有间隔设置的导向支撑板和轨道支撑板,两轨道支撑板的顶部安装有直线滑轨,直线滑轨上滑设有水平安装板,水平安装板的两侧设有倒7型滑槽,水平安装板底部安装有滑块,水平安装板顶部安装有下冲模;位于上冲模下方两轨道支撑板之间的基座上设有两竖直安装板,两竖直安装板上设有驱动机构。本实用新型专利技术通过直线滑轨代替凹槽的形式配合滑动,避免了灰尘或碎屑堆积,且不要拆卸部件清理滑轨,保证水平安装板移动的流畅性,同时保障分板尺寸的精确,提高设备的工作效率和良率。提高设备的工作效率和良率。提高设备的工作效率和良率。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板加工用的冲压分切机


[0001]本技术涉及PCB分板
,特别是涉及一种PCB板加工用的冲压分切机。

技术介绍

[0002]PCB分板是在大批量电子组装生产工序上的一步重要的工序。为了提高印刷电路板(PCB)制造的产量和表面安装(SMT)线速度,印刷电路板通常被设计成一块大的板,将在最终产品中使用分板机设备来分成许多更小的单个PCB小板。这一大块PCB板可称为连板或拼板,这一大块的连板或拼板被分切成小块在不同的产品工艺之中,可能是在SMT之后进行分板,也可能是在ICT之后,也可能在焊接通孔SMT之后,或是在最后产品组装之前。PCB分板通常使用冲压分切机进行批量的分板。
[0003]例如专利号为2018202836666的专利,公开了一种PCB板冲模冲压分板装置,包括:基座、气源、操作面板、冲压架、盖板、控制器、气缸、上模固定板、上冲模、导柱、固定座、步进电机、丝杠、滑座、下冲模、门磁开关;所述气源设置在基座的一侧,且气源与控制器通过电性方式相连接;所述操作面板设置在基座的顶部,且操作面板与控制器通过电性方式相连接;所述基座上设置冲压架,且冲压架与基座通过焊接方式相连接;所述盖板设置在冲压架的一侧,且盖板与冲压架通过合页相连接;所述气缸设置在冲压架的顶部,且气缸与气源通过管道相连接;所述气缸的一端设置有上模固定板;所述上冲模设置在上模固定板的一侧,且上冲模与上模固定板通过螺栓相连接;所述导柱的一端与冲压架相连接,且导柱的另一端与基座相连接;所述固定座设置在基座的顶部,且固定座与基座通过螺栓相连接;所述步进电机设置在固定座的一侧,且步进电机与控制器通过电性方式相连接;所述固定座上设置有丝杠,且丝杠的一端与步进电机相连接;所述丝杠上设置有滑座,且滑座与基座通过滑动方式相连接;所述下冲模设置在滑座的顶部,且下冲模与滑座通过螺栓相连接;所述盖板与冲压架的连接处设置有门磁开关。所述滑座的底部设置凸起,且基座的顶部设置有凹槽,所述凸起的外形与所述凹槽的外形相配合。
[0004]然而,这种设备通过凹槽配合滑动,凹槽容易堆积灰尘或者碎屑,容易导致滑座滑动时出现卡顿,滑座移动不到位,影响分板的尺寸精度,需要经常拆卸进行清理,工作效率低,且移动不稳定。

技术实现思路

[0005]基于此,有必要针对传统的PCB板冲模冲压分板装置设置凹槽配合滑动,凹槽容易堆积灰尘或者碎屑,容易导致滑座滑动时出现卡顿,滑座移动不到位,影响分板的尺寸精度,需要经常拆卸进行清理,工作效率低,且移动不稳定的的问题,提供一种PCB板加工用的冲压分切机,设备移动稳定性高,且不会堆积灰尘或碎屑。
[0006]本技术的目的与功效,由以下具体技术方案所达成:一种PCB板加工用的冲压分切机,包括:基座,基座一侧悬设有上冲模以及驱动上冲模朝基座工作面移动的压缸,基座的工作面上对称设有间隔设置的导向支撑板和轨道支撑板,位于中间的两轨道支撑板的
顶部安装有直线滑轨,直线滑轨上滑设有水平安装板,水平安装板的两侧设有与导向支撑板配合滑动的倒7型滑槽,水平安装板底部安装有与滑轨配合滑动的滑块,水平安装板顶部安装有下冲模;位于上冲模下方两轨道支撑板之间的基座上设有两竖直安装板,两竖直安装板上设有驱动水平安装板沿滑轨前后移动的驱动机构。
[0007]作为本技术方案的进一步优化,导向支撑板的顶部安装有导向板。
[0008]作为本技术方案的进一步优化,导向支撑板高度高于轨道支撑板高度,导向支撑板安装导向板后与轨道支撑板安装直线滑轨和滑块后等高。
[0009]作为本技术方案的进一步优化,位于上冲模一侧基座的工作面上安装有对称设置的四根滑杆,滑杆的顶部安装有水平支板,压缸的输出端穿过水平支板并朝基座的工作面延伸,朝基座的工作面延伸的压缸输出端安装有与四根滑杆滑动配合的滑板,上冲模安装于滑板底部。
[0010]作为本技术方案的进一步优化,水平支板的一侧安装有与基座的工作面连接的两平衡杆。
[0011]作为本技术方案的进一步优化,基座和水平支板上安装有防护板。
[0012]作为本技术方案的进一步优化,基座前侧的防护板设有操作按钮,操作按钮按钮包括开关按钮、急停按钮;水平支板前侧的防护板设有显示屏以及监测压缸压力的压力表以及计数器。
[0013]作为本技术方案的进一步优化,水平支板顶部的防护板安装有显示管,显示管设有显示红色的灯珠和显示绿色的灯珠。
[0014]本技术与现有技术相比的有益效果:通过在基座上对称设有导向支撑板和轨道支撑板,同时在轨道支撑板设置滑轨,并在水平安装板设置与导向支撑板和轨道支撑板配合滑动的倒7型滑槽和滑块,在驱动机构驱动水平安装板移动时,使得水平安装板移动的稳定性更强,并且通过直线滑轨代替凹槽的形式配合滑动,避免了灰尘或碎屑堆积,且不要拆卸部件清理滑轨,保证水平安装板移动的流畅性,同时保障分板尺寸的精确,提高设备的工作效率和良率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术去掉防护板后的一视角的结构示意图;
[0017]图3为本技术去掉防护板后的另一视角的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]请参阅图1、图2、图3,本实施例提供一种PCB板加工用的冲压分切机,包括:基座10,基座10一侧悬设有上冲模20以及驱动上冲模20朝基座10工作面移动的压缸30,基座10
的工作面上对称设有间隔设置的导向支撑板11和轨道支撑板12,位于中间的两轨道支撑板12的顶部安装有直线滑轨120,直线滑轨120上滑设有水平安装板13,水平安装板13的两侧设有与导向支撑板11配合滑动的倒7型滑槽130,水平安装板13底部安装有与滑轨配合滑动的滑块131,水平安装板13顶部安装有下冲模40;位于上冲模20下方两轨道支撑板12之间的基座10上设有两竖直安装板14,两竖直安装板14上设有驱动水平安装板13沿滑轨前后移动的驱动机构15;通过在基座10上对称设有导向支撑板11和轨道支撑板12,同时在轨道支撑板12设置直线滑轨120,并在水平安装板13设置与导向支撑板11和轨道支撑板12配合滑动的倒7型滑槽130和滑块131,在驱动机构15驱动水平安装板13移动时,使得水平安装板13移动的稳定性更强,并且通过直线滑轨代替凹槽的形式配合滑动,避免了灰尘或碎屑堆积,且不要拆卸部件清理滑轨,保证水平安装板13移动的流畅性,同时保障分板尺寸的精确,提高设备的工作效率和良率。
[0020]需要说明的是,在本实施例中,驱动机构15包括固定安装在两竖直安装板14上的电机以及一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板加工用的冲压分切机,其特征在于,包括:基座,基座一侧悬设有上冲模以及驱动上冲模朝基座工作面移动的压缸,基座的工作面上对称设有间隔设置的导向支撑板和轨道支撑板,位于中间的两轨道支撑板的顶部安装有直线滑轨,直线滑轨上滑设有水平安装板,水平安装板的两侧设有与导向支撑板配合滑动的倒7型滑槽,水平安装板底部安装有与滑轨配合滑动的滑块,水平安装板顶部安装有下冲模;位于上冲模下方两轨道支撑板之间的基座上设有两竖直安装板,两竖直安装板上设有驱动水平安装板沿滑轨前后移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的PCB板加工用的冲压分切机,其特征在于,导向支撑板的顶部安装有导向板。3.根据权利要求2所述的PCB板加工用的冲压分切机,其特征在于,导向支撑板高度高于轨道支撑板高度,导向支撑板安装导向板后与轨道支撑板安装直线滑轨和滑块后等高。4.根据权利要求1所述的PCB板加工用的冲压分切...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹军
申请(专利权)人:东莞市宇顺力自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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