一种清废机制造技术

本发明专利技术公开了一种清废机，一种清废机，包括框架、模切机构、移动机构、支撑机构、压制机构、传输机构，其特征在于，所述模切机构位于所述框架内部，所述移动机构位于所述框架上方且与所述框架固定连接，所述支撑机构位于所述移动机构下方，所述压制机构位于所述移动机构下方，所述传输机构位于所述压制机构远离所述模切机构一侧。本发明专利技术通过设置模切机构进行模切，支撑机构支撑模切后的产品，压制机构压制产品，通过移动机构将其运输至传输机构上进行传输，提高了清废机的适用性。提高了清废机的适用性。提高了清废机的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种清废机


[0001]本专利技术涉及纸板印刷设备，特别涉及一种清废机。

技术介绍

[0002]清废机是一款用于印刷行业纸板、细瓦楞和普通瓦楞纸的废边清除工作的气动工具，可以代替手工铁锤除废，提高工作效率，缩短除废周期，清废机从原来只能一个一个取料到现在能一排一排取料，原来人工取出废料到现在自动收集废料，功能在不断改进和优化。
[0003]然而现有的清废机高效率的前提是能够有合适的模具，从而进行多排同时模切取料，但是现有需要不同规格不同形状或者不同原料的情况下，想要达到高效模切除废的效果只能通过更换模具，然而市场上需求的纸板形状和间距等不同，造成除废的种类不固定，因此在不同种类需求难以都有合适模具，从而造成特定除废时效率无法提升，因此设计一种脱离废品和所需纸板时可灵活调节脱离道具之间的间隔和数量等的清废机模具是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种清废机，具有可灵活调节清废道具状态的效果。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种清废机，包括框架、模切机构、移动机构、支撑机构、压制机构、传输机构，所述模切机构位于所述框架内部，所述移动机构位于所述框架上方且与所述框架固定连接，所述支撑机构位于所述移动机构下方，所述压制机构位于所述移动机构下方，所述传输机构位于所述压制机构远离所述模切机构一侧，所述模切机构包括传送装置、模具装置、压制装置，所述传送装置为传送带一，且所述模具装置位于所述传送带一上且与所述传送带一固定连接，所述压制装置设置有两个，分别位于所述模具装置两侧且与所述传送带一固定连接，所述模具装置包括放置盒、顶盖、左右调节机构、前后调节机构，所述放置盒固定于所述传送带一表面，所述顶盖位于所述放置盒顶部且与所述放置盒卡接，所述前后调节机构包括电机一、螺纹杆一、电机二、螺纹杆二，滑块一、滑块二，所述电机一和所述电机二呈竖直排列且与所述放置盒固定连接，所述电机一与所述螺纹杆一一端固定连接，所述螺纹杆一另一端与放置盒转动连接，所述电机二与所述螺纹杆二一端固定连接，所述螺纹杆二另一端与所述放置盒转动连接，所述滑块一套设于所述螺纹杆一和所述螺纹杆二之间，且所述滑块一与所述螺纹杆一螺纹连接，与所述螺纹杆二滑动连接，所述滑块二套设与所述螺纹杆一和所述螺纹杆二之间，且所述滑块二与所述螺纹杆一滑动连接，与所述螺纹杆二螺纹连接，所述前后调节机构设置有两个，分别位于所述放置盒内部左右两侧，所述左右调节机构包括电机三、电机四、电机五、滑块三、滑块四、滑块五、螺纹杆三、螺纹杆四、螺纹杆五，所述电机三、电机四、电机五竖直设置于滑块一上且与所述滑块一固定连接，所述螺纹杆三、螺纹杆四、螺纹杆五一端分别与所述电机三、电机四、电机五固定连接，所述螺纹杆三、螺纹
杆四、螺纹杆五另一端均与所述放置盒转动连接，所述滑块三穿设于所述螺纹杆三、螺纹杆四、螺纹杆五且与所述螺纹杆三螺纹连接，与所述螺纹杆四、螺纹杆五滑动连接，所述滑块四穿设于所述螺纹杆三、螺纹杆四、螺纹杆五且与所述螺纹杆四螺纹连接，与所述螺纹杆三、螺纹杆五滑动连接，所述滑块五穿设于所述螺纹杆三、螺纹杆四、螺纹杆五且与所述螺纹杆五螺纹连接，与所述螺纹杆三、螺纹杆四滑动连接，所述左右调节机构设置有两个，分别位于所述放置盒内部前后呈间隔设置。
[0006]采用上述技术方案，通过设置模切机构进行模切，支撑机构支撑模切后的产品，压制机构压制产品，通过移动机构将其运输至传输机构上进行传输，并且通过前后调节机构和左右调节机构增大了模具的摆放间距和形状，从而提高了清废机的适用性。
[0007]作为优选，所述压制装置包括电机六、螺纹杆六、滑块六、导轨一、气缸一、压块一，所述导轨一竖直固定于所述传送带一一端表面，所述电机固定于所述导轨一顶部，所述螺纹杆六呈竖直设置，所述螺纹杆六一端与所述电机六固定连接，另一端与所述导轨底部转动连接，所述滑块六套设于所述螺纹杆六且与所述螺纹杆六螺纹连接，所述气缸一导致于所述滑块六远离导轨一一侧底部，所述压块与所述气缸一活塞杆固定连接。
[0008]采用上述技术方案，通过设置压制装置对需要进行模切的纸板进行压制，避免在模切过程中由于纸板的移动而造成模切的不准确，降低成品的质量。
[0009]作为优选，所述滑块一、滑块二、滑块三、滑块四、滑块五顶部均固定连接有模切气缸，所述模切气缸顶部固定连接有模切模具。
[0010]采用上述技术方案，通过模切气缸撑起模切模具，从而使得模具能够将纸板冲模成想要的成品。
[0011]作为优选，所述移动机构包括上支架、电机七、传送带二、传送带三、螺纹杆七、螺纹杆八，所述上支架固定于所述框架顶部，所述电机七固定于所述上支架顶部，所述传送带二和所述传送带三分别与所述电机七输出轴转动连接，所述螺纹杆七呈水平设置，所述螺纹杆七一端与所述传送带二固定连接，另一端与所述上支架转动连接，所述螺纹杆八呈水平设置，所述螺纹杆八一端与所述传送带三固定连接，另一端与所述上支架转动连接，所述螺纹杆七和所述螺纹杆八分别位于所述上支架两侧。
[0012]采用上述技术方案，通过电机七的转动带动传送带二和传送带三传送，从而使得螺纹杆七和螺纹杆八能够转动，以便之后螺纹杆七和螺纹杆八带动支撑机构和压制机构。
[0013]作为优选，所述支撑机构包括支撑架、电机八、传送带四、传送带五、螺纹杆九、螺纹杆十、滑块七、滑块八、导向板、支撑条，所述支撑架两端分别套设于所述螺纹杆七和所述螺纹杆八，且所述支撑架两端与所述螺纹杆七和所述螺纹杆八螺纹连接，所述电机八固定于所述支撑架中部，所述传送带四、所述传送带五分别与所述电机八输出轴转动连接，所述螺纹杆九位于所述传送带四远离所述电机八一端且所述传送带四带动所述螺纹杆九转动，所述螺纹杆十位于所述传送带五远离所述电机八一端且所述传送带十带动所述螺纹杆十转动，所述滑块七套设于所述螺纹杆九上且与所述螺纹杆螺纹连接，所述滑块八套设于所述螺纹杆十上且与所述螺纹杆十螺纹连接，所述导向板呈水平设置，所述导向板两端分别与所述滑块七和所述滑块八固定连接，所述支撑条位于所述导向板底部且与所述导向板固定连接，所述支撑条设置有多条，间隔设置于所述导向板底部。
[0014]采用上述技术方案，通过螺纹杆七和螺纹杆八带动支撑架进行移动，到达合适位
置后通过电机八带动传送带四和传送带五进行传动，从而使得传送带螺纹杆九和螺纹杆十能够转动，带动滑块七和滑块八进行滑动，将与滑块七滑块八固定连接的导向板带动，使得导向板上固定连接的支撑条能够支撑起成品。
[0015]作为优选，所述压制机构包括压板、气缸二、压块，所述压板两端分别套设于所述螺纹杆七和所述螺纹杆八，所述压板两端分别与所述螺纹杆七和所述螺纹杆八螺纹连接，所述气缸二设置有两个，分别位于所述压板底部两端且与所述压板固定连接，所述压块位于所述气缸二底部，且所述压块两端分别与两个所述气缸二固定连接。
[0016]采用上述技术方案，通过螺纹杆七和螺纹杆八带动压板，到达合适位置后，通过气缸二启动来使得压块下压，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清废机，包括框架(1)、模切机构、移动机构、支撑机构、压制机构、传输机构，其特征在于，所述模切机构位于所述框架(1)内部，所述移动机构位于所述框架(1)上方且与所述框架(1)固定连接，所述支撑机构位于所述移动机构下方，所述压制机构位于所述移动机构下方，所述传输机构位于所述压制机构远离所述模切机构一侧，所述模切机构包括传送装置、模具装置、压制装置(6)，所述传送装置为传送带一(3)，且所述模具装置位于所述传送带一(3)上且与所述传送带一(3)固定连接，所述压制装置(6)设置有两个，分别位于所述模具装置两侧且与所述传送带一(3)固定连接，所述模具装置包括放置盒(4)、顶盖(5)、左右调节机构、前后调节机构，所述放置盒(4)固定于所述传送带一(3)表面，所述顶盖(5)位于所述放置盒(4)顶部且与所述放置盒(4)卡接，所述前后调节机构包括电机一(17)、螺纹杆一(18)、电机二(19)、螺纹杆二(20)，滑块一(27)、滑块二(28)，所述电机一(17)和所述电机二(19)呈竖直排列且与所述放置盒(4)固定连接，所述电机一(17)与所述螺纹杆一(18)一端固定连接，所述螺纹杆一(18)另一端与放置盒(4)转动连接，所述电机二(19)与所述螺纹杆二(20)一端固定连接，所述螺纹杆二(20)另一端与所述放置盒(4)转动连接，所述滑块一(27)套设于所述螺纹杆一(18)和所述螺纹杆二(20)之间，且所述滑块一(27)与所述螺纹杆一(18)螺纹连接，与所述螺纹杆二(20)滑动连接，所述滑块二(28)套设与所述螺纹杆一(18)和所述螺纹杆二(20)之间，且所述滑块二(28)与所述螺纹杆一(18)滑动连接，与所述螺纹杆二(20)螺纹连接，所述前后调节机构设置有两个，分别位于所述放置盒(4)内部左右两侧，所述左右调节机构包括电机三(21)、电机四(23)、电机五(25)、滑块三(29)、滑块四(30)、滑块五(31)、螺纹杆三(22)、螺纹杆四(24)、螺纹杆五(26)，所述电机三(21)、电机四(23)、电机五(25)竖直设置于滑块一(27)上且与所述滑块一(27)固定连接，所述螺纹杆三(22)、螺纹杆四(24)、螺纹杆五(26)一端分别与所述电机三(21)、电机四(23)、电机五(25)固定连接，所述螺纹杆三(22)、螺纹杆四(24)、螺纹杆五(26)另一端均与所述放置盒(4)转动连接，所述滑块三(29)穿设于所述螺纹杆三(22)、螺纹杆四(24)、螺纹杆五(26)且与所述螺纹杆三(22)螺纹连接，与所述螺纹杆四(24)、螺纹杆五(26)滑动连接，所述滑块四(30)穿设于所述螺纹杆三(22)、螺纹杆四(24)、螺纹杆五(26)且与所述螺纹杆四(24)螺纹连接，与所述螺纹杆三(22)、螺纹杆五(26)滑动连接，所述滑块五(31)穿设于所述螺纹杆三(22)、螺纹杆四(24)、螺纹杆五(26)且与所述螺纹杆五(26)螺纹连接，与所述螺纹杆三(22)、螺纹杆四(24)滑动连接，所述左右调节机构设置有两个，分别位于所述放置盒(4)内部前后呈间隔设置。2.根据权利要求1所述的一种清废机，其特征在于，所述压制装置(6)包括电机六(7)、螺纹杆六(52)、滑块六(9)、导轨一(8)、气缸一(10)、压块一(11)，所述导轨一(8)竖直固定于所述传送带一(3)一端表面，所述电机固定于所述导轨一(8)顶部，所述螺纹杆六(52)呈竖直设置，所述螺纹杆六(52)一端与所述电机六(7)固定连接，另一端与所述导轨底部转动连接，所述滑块六(9)套设于所述螺纹杆六(52)且与所述螺纹杆六(52)螺纹连接，所述气缸一(10)导致于所述滑块六(9)远离导轨一(8)一侧底部，所述压块与所述气缸一(10)活塞杆固定连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：林兆江，杨东波，韩建萍，韩玉林，池宝华，宋学伟，王宪伟，
申请(专利权)人：浙江新元创自动化设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：