一种在线多组刀板边分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及板材边幅裁剪设备技术领域，特别是涉及一种在线多组刀板边分切机，包括机柜，机柜具有板材进料部、板边分切部和出料部，板材进料部具有两导向板，其中一导向板设有调节螺杆，调节螺杆一端设有第三从动齿轮，机柜设有驱动调节螺杆旋转的步进电机，板材进料部还具有防翘机构，板边分切部具有两导轨，两导轨两侧滑均设有刀具安装板，两刀具安装板相对面设有主动分切圆盘刀和从动分切圆盘刀，两刀具安装板连接有驱动丝杆，机柜两侧设有驱动电机。本实用新型专利技术通过机械化自动调节进料料道的大小以及两侧切刀的间距，减少人工的干预，有效的提高板材输送的稳定性，同时设置防翘机构，可以防止切割时板材翘起，大大降低不良率。低不良率。低不良率。

【技术实现步骤摘要】
一种在线多组刀板边分切机


[0001]本技术涉及板材边幅裁剪设备
，特别是涉及一种在线多组刀板边分切机。

技术介绍

[0002]PCB即为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。电路板在加工过程中，需要将电路板按照要求进行板边切割，通过分切机对电路板进行分切，提高了板材的切边效率和切边效果。
[0003]然而，市面上板边分切机分切不同尺寸的板材时，需要人工调节输送料道的大小以及两侧切刀的间距，调节时，需要使用其他机构或手支撑起板材，在人工手摇丝杆调节，进而影响了工作的效率，同时容易导致切割时板材一端翘起，容易造成大量的不良品。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种在线多组刀板边分切机，机械化自动调节进料料道的大小以及两侧切刀的间距，减少人工的干预，有效的提高板材输送的稳定性，同时设置防翘机构，可以防止切割时板材翘起，大大降低不良率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种在线多组刀板边分切机，包括：机柜，机柜具有板材进料部、板边分切部和出料部，板边分切部位于板边分切部和出料部交汇处，板材进料部具有朝板边分切部延伸并可调节间距的两导向板，两导向板相对面绕设有通过导轮组传动并用于输送板材的输送带，其中一导向板设有调节螺杆，调节螺杆一端设有第三从动齿轮，位于第三从动齿轮下方的机柜设有驱动调节螺杆旋转的步进电机，位于第三从动齿轮上方设有与第三从动齿轮啮合的调节齿轮，调节齿轮连接有调节连杆，调节连杆通过轴承座固定于机柜，调节连杆的顶端设有旋转手柄；板材进料部还具有沿板材输送方向移动并用于阻挡板材翘起的防翘机构；防翘机构包括滑动设于机柜的滑座以及设于滑座且输出端朝下活动的伸缩气缸以及设于机柜用于驱动滑座左右移动的驱动件，伸缩气缸的输出端设有升降板，升降板两侧设有竖直朝上并穿过滑座的升降连杆，升降连杆的顶部设有水平设置的压板；板边分切部具有纵向间隔设置的两导轨，两导轨两侧滑均设有刀具安装板，两刀具安装板相对面均上下对称设有数个主动分切圆盘刀和数个从动分切圆盘刀，主动分切圆盘刀和从动分切圆盘刀之间设有导向槽板，导向槽板设有用于板材穿过的导向槽，两刀具安装板均连接有用于推动两刀具安装板沿导轨相向移动的驱动丝杆，机柜内设有驱动两刀具安装板上的主动分切圆盘刀转动的同步电机，机柜两侧设有分别驱动两驱动丝杆旋转的驱动电机；出料部具有一条流水线。
[0006]进一步优选为：两刀具安装板的外侧均设有轴安装板，两驱动丝杆分别穿过两轴安装板，并与轴安装板转动配合，轴安装板设有与主动分切圆盘刀连接的驱动轴，驱动轴远离主动分切圆盘刀的一端设有第一从动齿轮，其中一轴安装板延伸至机柜内与同步电机连接，位于同步电机侧方的轴安装板上设有同步轴，同步轴两端设有第二从动齿轮，同步轴靠
近于同步电机一端的第二从动齿轮和第一从动齿轮通过链条与同步电机上的主动齿轮连接传动，远离同步电机一端的同步轴上的第二从动齿轮通过链条与另一轴安装板上的驱动轴的第一从动齿轮，以实现驱动两侧的刀具安装板上的主动分切圆盘刀转动。
[0007]进一步优选为：导向槽水平高度与输送带输送板材的水平高度一致。
[0008]进一步优选为：机柜设有柜门，机柜内设有散热风扇，且位于散热风扇一侧的机柜上开设有散热口。
[0009]进一步优选为：其中一刀具安装板边侧的下方设有感应片，机柜上设有沿刀具安装板移动方向并与感应片配合感应的限位感应器，限位感应器与驱动电机电性连接。
[0010]进一步优选为：机柜上设有控制伸缩气缸、同步电机、驱动电机和流水线运作的PLC控制装置。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过步进电机驱动调节螺杆旋转，可以调节两导向板之间的间距，进而调节进料料道的大小，可以输送不同的大小尺寸板材，同时通过同步电机驱动驱动丝杆旋转，调节两刀具安装板之间的间距，以使两刀具安装板形成的分切流道和两导向板形成的进料料道的间距相同，进而可以分切板材的板边，机械化自动调节进料料道和分切流道的大小，能够更好的调节适合板材通过的进料料道和分切流道，使得输送和切割板材更加的稳定。
[0012]设置防翘机构，通过伸缩气缸驱动压板压紧板材，同时通过驱动件驱动滑座跟随板材移动并推动板材，使板材前端更容易插入导向槽，使得切割板材时，防止板材一端翘起，避免影响切割的速度和切割的良率。
附图说明
[0013]图1为本技术的一视角的结构示意图；
[0014]图2为本技术中板材进料部与板边分切部配合的结构示意图；
[0015]图3为本技术中板材进料部的结构示意图；
[0016]图4为本技术中板边分切部的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]请参阅图1、图2、图3、图4，本实施例提供一种在线多组刀板边分切机，包括：机柜100，机柜100具有板材进料部200、板边分切部300和出料部400，板边分切部300位于板边分切部300和出料部400交汇处，出料部400具由流水线组成；
[0019]具体的，板材进料部200具有朝板边分切部300延伸并可调节间距的两导向板201，两导向板201相对面绕设有通过导轮组203传动并用于输送板材的输送带202，在机柜100设有驱动两输送带202同时运作的转轴204，且在转轴204的一端连接有旋转电机205，通过旋转电机205驱动转轴204转动，进而带动输送带202，进而实现板材的输送，其中一导向板201
设有调节螺杆206，调节螺杆206一端设有第三从动齿轮，位于第三从动齿轮下方的机柜100设有驱动调节螺杆206旋转的步进电机208，位于第三从动齿轮上方设有与第三从动齿轮啮合的调节齿轮，调节齿轮连接有调节连杆209，调节连杆209通过轴承座固定于机柜100，调节连杆209的顶端设有旋转手柄207；板材进料部200还具有沿板材输送方向移动并用于阻挡板材翘起的防翘机构210；防翘机构210包括滑动设于机柜100的滑座2101以及设于滑座2101且输出端朝下活动的伸缩气缸2102以及设于机柜100用于驱动滑座2101左右移动的驱动件2103，在机柜100的内部设有供滑座2101滑动的导轨104，驱动件2103由驱动电机和丝杆21031组成，伸缩气缸2102的输出端设有升降板2104，升降板2104两侧设有竖直朝上并穿过滑座2101的升降连杆2105，升降连杆2105的顶部设有水平设置的压板2106，通过步进电机208驱动调节螺杆206，使其中一导向板201朝另一个导向板201靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线多组刀板边分切机，包括：机柜，其特征在于，机柜具有板材进料部、板边分切部和出料部，板边分切部位于板边分切部和出料部交汇处，板材进料部具有朝板边分切部延伸并可调节间距的两导向板，两导向板相对面绕设有通过导轮组传动并用于输送板材的输送带，其中一导向板设有调节螺杆，调节螺杆一端设有第三从动齿轮，位于第三从动齿轮下方的机柜设有驱动调节螺杆旋转的步进电机，位于第三从动齿轮上方设有与第三从动齿轮啮合的调节齿轮，调节齿轮连接有调节连杆，调节连杆通过轴承座固定于机柜，调节连杆的顶端设有旋转手柄；板材进料部还具有沿板材输送方向移动并用于阻挡板材翘起的防翘机构；防翘机构包括滑动设于机柜的滑座以及设于滑座且输出端朝下活动的伸缩气缸以及设于机柜用于驱动滑座左右移动的驱动件，伸缩气缸的输出端设有升降板，升降板两侧设有竖直朝上并穿过滑座的升降连杆，升降连杆的顶部设有水平设置的压板；板边分切部具有纵向间隔设置的两导轨，两导轨两侧滑均设有刀具安装板，两刀具安装板相对面均上下对称设有数个主动分切圆盘刀和数个从动分切圆盘刀，主动分切圆盘刀和从动分切圆盘刀之间设有导向槽板，导向槽板设有用于板材穿过的导向槽，两刀具安装板均连接有用于推动两刀具安装板沿导轨相向移动的驱动丝杆，机柜内设有驱动两刀具安装板上的主动分切圆盘刀转动的同步电机，机柜两侧设有分别驱动两驱动丝杆旋转的驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹军，
申请(专利权)人：东莞市宇顺力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：