超声波热压防静电装置制造方法及图纸

技术编号:37503096 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-07 09:39
本申请涉及一种超声波热压防静电装置,包括底座以及转盘,转盘上设有若干个定位下模,转盘上可升降设有热压上模,热压上模朝向转盘的一侧设有超声波热压头,热压上模上设有连接板,所述连接板的一端朝向转盘,且连接板的另一端伸出热压上模的上表面,连接板上设有用于抵接转盘的金属板,连接板上连接有导线,导线远离连接板的一端抵接于地面,底座上设置有用于驱动热压上模相对工作台竖直升降的升降组件,连接板上设置有用于将金属板固定在连接板上的固定组件,热压上模上设置有用于调节连接板伸出热压上模的长度,以令金属板随热压上模下压时稳定抵接于转盘的边沿的调节组件。本申请具有消除静电,保证热合质量,提高成品质量的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
超声波热压防静电装置


[0001]本技术涉及音响生产设备
,尤其是涉及一种超声波热压防静电装置。

技术介绍

[0002]音响是一种将音频信号转换为声音的一种设备,简单来说就是对音频信号进行放大处理后由音响放出声音,使得用户可以听到声音。在音响的生产过程中,通常会利用超声波热压机在音响的喇叭片上外包一层防尘布,使外界的灰尘不易进入喇叭内,从而保证了音响的音质。
[0003]相关技术中,超声波热压机主要包括底座以及转动设置于底座上的工转盘,转盘上等间距设置有多个定位下模,定位下模用于放置包覆好防尘布的喇叭片,工作台在上可升降设置有热压上模,热压上模与其中一个定位下模呈相对设置,且热压上模朝向转盘的一侧设置有超声波热压头。加工时,将包覆好防尘布的喇叭片放置在定位下模上,通过驱动热压上模下压,使超声波热压头能够将喇叭片与防尘布压合成一体。
[0004]但是,相关技术中的超声波热压装置在热压时,超声波热压头和定位下模紧密接触后迅速分离,会导致静电的产生,静电堆积在转盘上,对喇叭片与防尘布的超声波热合过程产生电磁干扰,影响热合质量,导致成品质量较低。

技术实现思路

[0005]为了改善相关技术中的超声波热压装置在热压时由于超声波热压头与定位下模紧密接触后迅速分离,导致静电的产生,静电堆积在转盘上对喇叭片与防尘布的超声波热合过程产生电磁干扰,影响热合质量,导致成品质量较低的现象,本申请提供超声波热压防静电装置。
[0006]本申请提供的一种超声波热压防静电装置采用如下的技术方案:
[0007]一种超声波热压防静电装置,包括底座以及转动设置于底座上的转盘,所述转盘上等间距设置有若干个定位下模,所述转盘上可升降设置有热压上模,所述热压上模与其中一个定位下模呈相对设置,所述热压上模朝向转盘的一侧设置有超声波热压头,所述热压上模的侧壁设置有连接板,所述连接板的一端朝向转盘,且连接板的另一端伸出热压上模的上表面,所述连接板朝向转盘的一端设置有用于抵接转盘的金属板,所述连接板上连接有导线,所述导线远离连接板的一端抵接于地面,所述底座上设置有用于驱动热压上模相对工作台竖直升降的升降组件,所述连接板上设置有用于将金属板固定在连接板上的固定组件,所述热压上模上设置有用于调节连接板伸出热压上模的长度,以令金属板随热压上模下压时稳定抵接于转盘的边沿的调节组件。
[0008]通过采用上述技术方案,超声波热合时,首先将包覆有防尘布的喇叭片放置在定位下模上,通过驱动转盘相对底座转动,使定位下模旋转至热压上模的下方,此时通过升降组件驱动热压下模下压,使超声波热压头与定位下模紧密抵接,从而实现对喇叭片和防尘
布的超声波热合。同时在热压上模下压时,带动连接板相对转盘竖直下降,从而使金属板能够抵接于转盘的边沿,利用金属板将转盘上的静电引导至连接板上并通过导线引导至地面,进而实现对转盘上的静电的消除。相较于相关技术中的超声波热压装置,本申请通过设置于热压上模上的连接板以及金属板之间的配合,使热压下模下压时,带动连接板相对转盘竖直下降,即超声波热压头与定位下模紧密抵接时金属板抵接于转盘的边沿,从而将由于超声波热压头和定位下模紧密抵接并快速分离产生的静电通过金属板引导至连接板上,并通过导线将连接板上的静电引导至地面,进而实现了对静电的消除,避免了因静电产生的电磁干扰情况发生。同时通过固定组件与调节组件的设置,使金属板能够稳定地抵接于转盘的边沿,即每次热压时都能将静电引导至地面,从而保证了热合质量,提高了成品质量。
[0009]优选的,所述调节组件的数量为两组,两组调节组件配合对连接板伸出热压上模的上表面的长度进行调节。
[0010]通过采用上述技术方案,两组调节组件配合对连接板伸出热压上模的上表面的长度进行调节,使连接板能够稳定地被固定在热压上模上,调节效果较佳,即当热压上模的下压行程发生改变时金属板仍然能够稳定地抵接于转盘的边沿。
[0011]优选的,所述调节组件包括开设于连接板上的条形槽、开设于热压上模上的调节螺孔以及用于与调节螺孔螺纹配合的调节螺杆,所述条形槽沿连接板的长度方向设置,所述调节螺孔位于热压上模的侧壁,所述调节螺杆沿垂直于连接板的平面方向设置,且所述调节螺杆的一端穿过条形槽后螺纹连接于调节螺孔。
[0012]通过采用上述技术方案,调节时,通过将调节螺杆拧松,驱动连接板上下移动,使调节螺杆相对条形槽发生滑移,从而改变了连接板伸出热压上模的上表面的长度,即实现对连接板伸出热压上表面的长度的调节,此时拧紧调节螺杆,使连接板在调节螺杆的作用下抵紧于热压上模的侧壁,从而使调节后的连接板伸出热压上模的长度保持固定。
[0013]优选的,所述金属板包括相互抵接的第一斜板和第二斜板以及设置于第一斜板和第二斜板之间的弧形板,所述第一斜板和第二斜板配合呈“人”字型,所述弧形板的凸起部用于抵接转盘的边沿,且所述第一斜板、第二斜板以及弧形板为一体成型设置。
[0014]通过采用上述技术方案,一体成型的第一斜板、第二斜板以及弧形板结构较为稳定,且弧形板的凸起部抵接于转盘的边沿,不会对转盘的旋转造成影响,从而使金属板能够稳定地将转盘上的静电引导至连接板上,并通过导线将连接板上的静电引导至地面,进而实现对静电的消除。
[0015]优选的,所述固定组件包括用于抵接于连接板的侧壁的固定片、开设于固定片上第一螺孔、开设于连接板上的第二螺孔、开设于金属板上的通孔、用于与第一螺孔和第二螺孔螺纹配合的固定螺杆以及套设于固定螺杆上的固定螺母,所述固定片呈长方形设置,所述第一螺孔、第二螺孔以及通孔呈相对设置,所述固定螺杆沿垂直于固定片的平面方向设置,且所述固定螺杆的一端依次穿过第一螺孔、通孔后经第二螺孔伸出连接板外,所述固定螺母位于固定螺杆伸出连接板外的一端,且所述固定螺母抵紧于连接板的侧壁。
[0016]通过采用上述技术方案,固定金属板时,首先将金属板抵接于连接板的侧壁,再将固定片抵接于金属板的侧壁,使第一螺孔、第二螺孔以及通孔呈相对设置,此时通过将固定螺杆的一端依次穿过第一螺孔和通孔后经第二螺孔伸出连接板外,并将固定螺母抵紧于连
接板的侧壁,从而实现了对金属板的固定。同时固定片的设置使金属板不与螺栓直接接触,对金属板起到了保护的作用,延长了金属板的使用寿命。
[0017]优选的,所述第一螺孔、第二螺孔、通孔、固定螺杆以及固定螺母的数量均为两个。
[0018]通过采用上述技术方案,使对金属板的固定效果更佳,即金属板能够被牢固地固定在金属板上,从而使金属板能够稳定地抵接于转盘的边沿,即金属板能够稳定地将转盘上的静电引导至连接板上。
[0019]优选的,所述升降组件包括设置于底座上的固定座以及设置于固定座的顶面的升降气缸,所述升降气缸呈竖直向下设置,所述升降气缸的缸体固定设置于固定座的顶面,所述升降气缸的活塞杆穿过固定座后固定连接于热压上模。
[0020]通过采用上述技术方案,热压时,通过驱动升降气缸处于伸展状态,带动热压上模下压,从而使超声波热压头能够本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波热压防静电装置,包括底座(10)以及转动设置于底座(10)上的转盘(20),所述转盘(20)上等间距设置有若干个定位下模(21),所述转盘(20)上可升降设置有热压上模,所述热压上模与其中一个定位下模(21)呈相对设置,所述热压上模朝向转盘(20)的一侧设置有超声波热压头(31),其特征在于:所述热压上模的侧壁设置有连接板(40),所述连接板(40)的一端朝向转盘(20),且连接板(40)的另一端伸出热压上模的上表面,所述连接板(40)朝向转盘(20)的一端设置有用于抵接转盘(20)的金属板(41),所述连接板(40)上连接有导线(48),所述导线(48)远离连接板(40)的一端抵接于地面,所述底座(10)上设置有用于驱动热压上模相对工作台竖直升降的升降组件,所述连接板(40)上设置有用于将金属板(41)固定在连接板(40)上的固定组件,所述热压上模上设置有用于调节连接板(40)伸出热压上模的长度,以令金属板(41)随热压上模下压时稳定抵接于转盘(20)的边沿的调节组件。2.根据权利要求1所述的超声波热压防静电装置,其特征在于:所述调节组件的数量为两组,两组调节组件配合对连接板(40)伸出热压上模的上表面的长度进行调节。3.根据权利要求2所述的超声波热压防静电装置,其特征在于:所述调节组件包括开设于连接板(40)上的条形槽(50)、开设于热压上模上的调节螺孔(51)以及用于与调节螺孔(51)螺纹配合的调节螺杆(52),所述条形槽(50)沿连接板(40)的长度方向设置,所述调节螺孔(51)位于热压上模的侧壁,所述调节螺杆(52)沿垂直于连接板(40)的平面方向设置,且所述调节螺杆(52)的一端穿过条形槽(50)后螺纹连接于调节螺孔(51)。4.根据权利要求1所述的超声波热压防静电装置,其特征在于:所述金属板(41)包括相互抵接的第一斜板(411)和第二斜板(412)以及设置于第一斜板(411)和第二斜板(412)之间的弧形板(413),所述第一斜板(411)和第二斜板(412)配合呈“人”字型,所述弧形板(413)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆惠民谭炬刘卿邢伟平
申请(专利权)人:惠州市珏瑞科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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