本实用新型专利技术提出了一种V法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构，包括安装架、驱动件和若干个压模件，其中，安装架滑动设置在覆膜装置上；驱动件具有一个固定端和一个活动端，驱动件的固定端设置在覆膜装置上，安装架设置在驱动件的活动端，驱动件用于驱动安装架在覆膜装置上移动；若干个压模件等距设置在安装架上，压模件用于下压薄膜至模具的凹槽部。通过设置安装架、驱动件和压模件，在将加热后的薄膜覆盖至模具的过程中，薄膜会优先与模具的凸起部接触，此时，通过驱动件推动安装架与压模件，压模件能够下压薄膜至模具的凹槽部，从而能够大大加快凹槽部处的覆膜，提高了整体的覆膜效率，也能确保造型的成功率。也能确保造型的成功率。也能确保造型的成功率。
【技术实现步骤摘要】
一种V法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构
[0001]本技术涉及V法薄膜
，尤其涉及一种V法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构。
技术介绍
[0002]在V法造型工艺中，将加热后的薄膜覆盖至模具，针对模具具有凹凸不平的情况时，通过形成的负压使得薄膜靠近模具的凹凸面，直到薄膜完全吸附在模具上，但是现有的薄膜覆膜装置无法使薄膜快速吸附在模具的凹面，通过负压使薄膜缓慢吸附在模具的凹面，因此，需要一定时间完成模具凹凸面的覆膜，从而会降低覆膜的效率。
[0003]公开号为CN110405144A的中国专利公开了一种V法造型覆膜装置，包括覆膜框及分别设于覆膜框两侧的加热板和模具板，加热板具有吹气部，模具板具有抽气部，覆膜时，吹气部吹动薄膜，同时抽气部抽吸薄膜，从而使薄膜靠近加热板的一侧受正压，靠近模具板的一侧受负压，进而使薄膜具有向模具板靠近的趋势，鉴于薄膜通常具有弹性，薄膜在正压及负压的同时作用下形成中心塌陷的鼓包状结构。
[0004]如上述的技术方案，专利技术人发现根本原因在于，当模具具有凹凸不平的情况时，通过吹气部和抽气部，薄膜回缓慢的向模具板靠近，薄膜吸附模具的凹面需要时间，从而会降低整个覆没装置的覆膜效率，存在覆膜效率低的问题，为解决上述技术问题，有必要提供一种V法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提出了一种V法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构，其能够下压薄膜，使其能够快速与模具的凹面吸附，从而能够大大提高覆膜效率。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种V法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构，包括安装架、驱动件和若干个压模件，其中，
[0007]安装架滑动设置在覆膜装置上，覆膜装置上设置有模具，模具上设置有凹槽部；
[0008]驱动件具有一个固定端和一个活动端，驱动件的固定端设置在覆膜装置上，安装架设置在驱动件的活动端，驱动件用于驱动安装架在覆膜装置上移动；
[0009]若干个压模件等距设置在安装架上，压模件用于下压薄膜至模具的凹槽部。
[0010]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括调节组件，调节组件设置在安装架上，调节组件用于调节压模件的间距。
[0011]在以上技术方案的基础上，优选的，所述调节组件包括活动板、定位桩和V型杆，其中，
[0012]活动板设置在安装架上；
[0013]定位桩滑动设置在活动板上；
[0014]V型杆设置在定位桩上，并与相邻的两个压模件连接，V型杆用于调节相邻两个压模件的间距。
[0015]在以上技术方案的基础上，优选的，所述V型杆包括中心轴、第一铰接杆和第二铰接杆，其中，
[0016]中心轴固定在定位桩上；
[0017]第一铰接杆的一端与中心轴铰接，另一端与其中一个压模件铰接；
[0018]第二铰接杆的一端与中心轴铰接，另一端与相邻的一个压模件铰接。
[0019]在以上技术方案的基础上，优选的，所述调节组件还包括电动气缸，电动气缸的一端与活动板固定，另一端与安装架固定，电动气缸用于驱动活动板在安装架上滑动。
[0020]在以上技术方案的基础上，优选的，所述压模件包括连接件和压板，其中，
[0021]连接件滑动设置在安装架上，连接件的一端与第一铰接杆和第二铰接杆的一端铰接；
[0022]压板固定在连接件的另一端，压板上设置有适配槽，适配槽用于适配模具的间隔部。
[0023]在以上技术方案的基础上，优选的，所述压模件还包括适应板和弹性件，其中，
[0024]适应板滑动设置在适配槽内；
[0025]弹性件的一端抵持在压板上，另一端抵持在适应板上。
[0026]在以上技术方案的基础上，优选的，所述连接件包括纵杆、横杆和U型件，其中，
[0027]纵杆贯穿安装架，纵杆的一端与第一铰接杆和第二铰接杆的一端铰接；
[0028]横杆滑动设置在安装架上并与纵杆固定；
[0029]U型件固定在纵杆的另一端，U型件用于固定压板。
[0030]在以上技术方案的基础上，优选的，所述安装架上设置有通槽，通槽可供横杆滑动和纵杆贯穿。
[0031]在以上技术方案的基础上，优选的，所述驱动件为电动推杆或液压气缸。
[0032]本技术的V法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构相对于现有技术具有以下
[0033]有益效果：
[0034](1)通过设置安装架、驱动件和压模件，在将加热后的薄膜覆盖至模具的过程中，薄膜会优先与模具的凸起部接触，此时，通过驱动件推动安装架与压模件，压模件能够下压薄膜至模具的凹槽部，从而能够大大加快凹槽部处的覆膜，提高了整体的覆膜效率，也能确保造型的成功率；
[0035](2)通过设置活动板、定位桩和V型杆，推动活动板，改变定位桩与压模件之间的间距，从而V型杆就会改变张开的角度，进而使两个相邻的压模件在安装架上滑动，并相互靠近会远离，多个定位桩与多个V型杆配合使用，能够对所有压模件的间距进行调整，适配不同的模具，提高了适用能力。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1为本技术的V法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构的立体图；
[0038]图2为本技术的V法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构中调节组件的结构示意图；
[0039]图3为本技术的V法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构中压模件的结构示意图；
[0040]图4为本技术的V法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构中V型杆的结构示意图；
[0041]图5为本技术的V法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构中A处放大示意图；
[0042]图6为本技术的V法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构中B处放大示意图；
[0043]图7为本技术的V法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构中覆膜装置的结构示意图；
[0044]图8为本技术的V法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构中模具的结构示意图。
具体实施方式
[0045]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0046]如图1
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8所示，本技术的V法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构，包括安装架1、驱动件2和若干个压模件3，其中，安装架1滑动设置在覆膜装置100上，覆膜装置100上设置有模具200，模具200上设置有凹槽部201；驱动件2具有一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种V法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构，其特征在于：包括安装架(1)、驱动件(2)和若干个压模件(3)，其中，安装架(1)滑动设置在覆膜装置(100)上，覆膜装置(100)上设置有模具(200)，模具(200)上设置有凹槽部(201)；驱动件(2)具有一个固定端和一个活动端，驱动件(2)的固定端设置在覆膜装置(100)上，安装架(1)设置在驱动件(2)的活动端，驱动件(2)用于驱动安装架(1)在覆膜装置(100)上移动；若干个压模件(3)等距设置在安装架(1)上，压模件(3)用于下压薄膜至模具(200)的凹槽部(201)。2.如权利要求1所述的V法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构，其特征在于：还包括调节组件(4)，调节组件(4)设置在安装架(1)上，调节组件(4)用于调节压模件(3)的间距。3.如权利要求2所述的V法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构，其特征在于：所述调节组件(4)包括活动板(41)、定位桩(42)和V型杆(43)，其中，活动板(41)设置在安装架(1)上；定位桩(42)滑动设置在活动板(41)上；V型杆(43)设置在定位桩(42)上，并与相邻的两个压模件(3)连接，V型杆(43)用于调节相邻两个压模件(3)的间距。4.如权利要求3所述的V法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构，其特征在于：所述V型杆(43)包括中心轴(431)、第一铰接杆(432)和第二铰接杆(433)，其中，中心轴(431)固定在定位桩(42)上；第一铰接杆(432)的一端与中心轴(431)铰接，另一端与其中一个压模件(3)铰接；第二铰接杆(433)的一端与中心轴(431)铰接，另一端与相邻的一个压模件(3)铰接。5.如权利要求4所述的V法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建满，梁庆民，雷波，骆志鹏，陈惊宇，
申请(专利权)人：武汉建恒同创金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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