一种安装支架的压校装置制造方法及图纸

技术编号:37115876 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-01 05:11
本实用新型专利技术提出了一种安装支架的压校装置,其包括底板、抵持件和压板,其中,底板水平放置,用于放置安装支架;抵持件滑动设置在底板上,选择性的抵持安装支架;压板套设在安装支架上,并与压力机的输出端连接,用于下压安装支架。通过设置底板、抵持件和压板,抵持件将抵持固定,压板套在安装支架上,然后通过压力机使压板向下压动支架,从而能够完成安装支架的垂直度的校正,过程简单,所需时间短,不仅校正效率高,而且使用成本低;设置防回滑机构,使抵持件在抵持的安装支架时,能够保证抵持件始终与安装支架相抵持,避免抵持件发生移动,防止出现因抵持件移动导致的压校误差,提高压校的合格率。的合格率。的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种安装支架的压校装置


[0001]本技术涉及支架生产
,尤其涉及一种安装支架的压校装置。

技术介绍

[0002]铸造—熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法,而硅溶胶铸造是铸造工艺中比较常见的,由于存在安装孔或安装槽,在铁水收缩的过程中,铸造出来的安装支架容易出现形变,导致支架的垂直度不合格,直角支架作为常用安装支架,其垂直度需要有所保证,因此,需要再次对其进行压校并使其合格。
[0003]公开号为CN211438039U的中国专利公开了一款支架的自动校正机,在实际使用过程中发现,在使用时,编好型号储存,使用红外测量头测量比目标高2mm,旋转到校正头口,校正伺服电机移动2mm红外检查发现还比目标0.4mm重复校正,校正伺服电机移动0.4mm产品校正高度符合图纸。
[0004]针对现有的技术的缺陷,专利技术人发现根本原因在于需要多次校正,整个校正过程复杂,所需时间长,效率低下,并且使用成本高,无法适应于本申请的安装支架,为解决上述技术问题,有必要提供一种安装支架的压校装置。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术提出了一种安装支架的压校装置,其校正过程简单,所需时间短,并且使用成本低,方便实用。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的:本技术提供了一种安装支架的压校装置,其包括底板、抵持件和压板,其中,
[0007]底板水平放置,用于放置安装支架;
[0008]抵持件滑动设置在底板上,选择性的抵持安装支架;
[0009]压板套设在安装支架上,并与压力机的输出端连接,用于下压安装支架。
[0010]在以上技术方案的基础上,优选的,所述底板上设置有定位桩,定位桩用于定位安装支架。
[0011]在以上技术方案的基础上,优选的,所述抵持件上设置有凸台,凸台的端面选择性的抵持安装支架。
[0012]在以上技术方案的基础上,优选的,所述抵持件上设置有推拉板,用于推动抵持件滑动。
[0013]在以上技术方案的基础上,优选的,所述压板上设置有适配槽,适配槽与安装支架相适配。
[0014]更进一步优选的,还包括防回滑机构,防回滑机构包括齿轮箱、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、齿板和限位组件,其中,
[0015]齿轮箱设置在底板上;
[0016]转动轴转动设置在齿轮箱内;
[0017]第一齿轮固定在转动轴上,且齿轮箱上相应设置有开口;
[0018]第二齿轮固定在转动轴上;
[0019]齿板固定在抵持件上,并通过开口与第一齿轮相啮合;
[0020]限位组件设置在齿轮箱上,防止第二齿轮回转。
[0021]更进一步优选的,所述限位组件包括旋钮、驱动块、限位杆和回转卷簧,其中,
[0022]旋钮转动设置在齿轮箱上;
[0023]驱动块固定在旋钮的内壁上;
[0024]限位杆转动设置在齿轮箱上,一端选择性的与第一齿轮相抵持;
[0025]回转卷簧的一端与齿轮箱固定,另一端与限位杆固定。
[0026]本技术的安装支架的压校装置相对于现有技术具有以下有益效果:
[0027](1)通过设置底板、抵持件和压板,抵持件将抵持固定,压板套在安装支架上,然后通过压力机使压板向下压动支架,从而能够完成安装支架的垂直度的校正,过程简单,所需时间短,不仅校正效率高,而且使用成本低;
[0028](2)设置防回滑机构,使抵持件在抵持的安装支架时,能够保证抵持件始终与安装支架相抵持,避免抵持件发生移动,防止出现因抵持件移动导致的压校误差,提高压校的合格率。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术的安装支架的压校装置的立体图;
[0031]图2为本技术的安装支架的压校装置的背视图;
[0032]图3为本技术的安装支架的压校装置中底板的结构示意图;
[0033]图4为本技术的安装支架的压校装置中抵持件的结构示意图;
[0034]图5为本技术的安装支架的压校装置中压板的结构示意图;
[0035]图6为本技术的安装支架的压校装置中A处结构放大示意图;
[0036]图7为本技术的安装支架的压校装置中防回滑机构的剖面图;
[0037]图8为本技术的安装支架的压校装置中防回滑机构的俯视剖面图;
[0038]图9为本技术的安装支架的压校装置中B处结构放大示意图;
[0039]图10为本技术的安装支架的压校装置中支架主体的立体图;
[0040]图11为本技术的安装支架的压校装置中支架主体的背视图。
具体实施方式
[0041]下面将结合本技术实施方式,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动
前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0042]如图1

9所示,本技术的安装支架的压校装置,其包括底板1、抵持件2和压板3,其中,底板1水平放置,用于放置安装支架;抵持件2滑动设置在底板1上,选择性的抵持安装支架;压板3套设在安装支架上,并与压力机的输出端连接,用于下压安装支架。
[0043]具体的,将安装支架放置在底板1后,并使抵持件2与安装支架抵持固定,然后将压板3套设在安装支架上,压力机使压板3下压安装支架,从而完成压校操作。
[0044]作为一种优选实施方式,所述底板1上设置有定位桩11,定位桩11用于定位安装支架。
[0045]具体的,定位桩11桩的数量至少需要两个,并成的对角设置,方便将安装支架放置在底板1的同时,能够提高放置后的稳定性。
[0046]作为一种优选实施方式,所述抵持件2上设置有凸台21,凸台21的端面选择性的抵持安装支架。
[0047]具体的,凸台21为梯台状结构,通过梯台上的两个面与安装支架接触,
[0048]作为一种优选实施方式,所述抵持件2上设置有推拉板22,用于推动抵持件2滑动。
[0049]具体的,推拉板22的一端与抵持件2固定,并且推拉板22上设置有刻度,便于观察安装支架垂直度的情况。
[0050]作为一种优选实施方式,所述压板3上设置有适配槽30,适配槽30与安装支架相适配。
[0051]具体的,压板3通过适配槽30套在安装支架上,从而压力机不用直接作用在安装支架上,对安本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装支架的压校装置,其特征在于:其包括底板(1)、抵持件(2)和压板(3),其中,底板(1)水平放置,用于放置安装支架;抵持件(2)滑动设置在底板(1)上,选择性的抵持安装支架;压板(3)套设在安装支架上,并与压力机的输出端连接,用于下压安装支架。2.如权利要求1所述的安装支架的压校装置,其特征在于:所述底板(1)上设置有定位桩(11),定位桩(11)用于定位安装支架。3.如权利要求1所述的安装支架的压校装置,其特征在于:所述抵持件(2)上设置有凸台(21),凸台(21)的端面选择性的抵持安装支架。4.如权利要求2所述的安装支架的压校装置,其特征在于:所述抵持件(2)上设置有推拉板(22),用于推动抵持件(2)滑动。5.如权利要求1所述的安装支架的压校装置,其特征在于:所述压板(3)上设置有适配槽(30),适配槽(30)与安装支架相适配。6.如权利要求1所述的安装支架的压校装置,其特征在于:还包括防回滑机构(4),防回滑机构(4)包括齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建满梁庆民雷波刘良才杨正灿
申请(专利权)人:武汉建恒同创金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1