本实用新型专利技术公开了一种轨道螺栓挤出装置，涉及轨道加工设备领域，包括第一支撑板，第一支撑板的内部则可以放置到铁轨上，铁轨上有螺栓，第一支撑板的上方固定安装顶板，顶板的内部固定安装L型支撑板，L型支撑板上安装有储液箱和水泵，储液箱中储存的是螺栓松动剂，储液箱上部设置进液口和左侧侧壁下部设置出液口，水泵的进液端通过水管连接到储液箱中出液口，水泵的出液端连接有金属塑管，金属塑管的末端连接有喷头，第一支撑板右侧固定安装电动液压推杆，电动液压推杆的伸缩杆的顶端连接有顶杆。本实用新型专利技术通过水泵将螺栓松动剂喷到被挤螺栓中，可以使螺栓松动，方便挤出，提高工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种轨道螺栓挤出装置
[0001]本技术涉及轨道加工设备领域，具体是一种轨道螺栓挤出装置。
技术介绍
[0002]在铁路钢轨对接时，为了保证轨道对接要求，在接头两侧腰部采用夹板连接，进行夹板拆卸作业时，高强度紧固螺栓由于胶黏牢固，传统的更换方法是利用氧气、乙炔火焰加热或专用加热设备对螺栓进行加热，再使用钢钎、大锤砸，更换时间长，劳动强度大，且在现场动火危险系数较大，加热温度难以有效控制的问题。
[0003]中国授权公告号CN212351847U公示了一种轨道螺栓挤出装置，包括支架、伸缩件和顶推杆，所述支架为前后贯通的n形架，所述顶推杆沿左右方向贯穿所述支架一侧且与所述支架滑动接触，所述支架设有所述顶推杆的一侧还设有安装座，所述安装座用以安装或放置所述伸缩件，所述支架用以放置在铁轨上，且其两侧分别位于所述铁轨的两侧，所述顶推杆位于所述支架内的一端与待顶出螺栓的螺纹端对齐，所述支架远离所述顶推杆的一侧与所述铁轨的同一侧或同一侧的绝缘夹板相抵，且所述伸缩件用以推动所述顶推杆移动至将所述待顶出螺栓从所述铁轨上顶出。其结构简单，且使用方便，同时可显著提高工作效率。
[0004]铁轨上的螺栓都是使用了很长时间，螺栓可能生锈，该装置没有先对螺栓进行除锈或者进行松动，直接用装置对螺栓进行挤出，可能会对装置产生破坏，减少装置的使用寿命，而且螺栓不好挤出，也降低了工作效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种轨道螺栓挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种轨道螺栓挤出装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板上固定设置有扶手，第一支撑板底部安装有滚轮，所述第一支撑板的内部则可以放置到铁轨上，所述铁轨上有螺栓，所述第一支撑板的上方固定安装顶板，所述顶板的内部固定安装L型支撑板，所述L型支撑板上安装有储液箱和水泵，储液箱中储存的是螺栓松动剂，所述储液箱上部设置进液口和左侧侧壁下部设置出液口，所述水泵的进液端通过水管连接到储液箱中出液口，水泵的出液端连接有金属塑管，所述金属塑管的末端连接有喷头，所述第一支撑板右侧固定安装电动液压推杆，电动液压推杆的伸缩杆的顶端连接有顶杆。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述第一支撑板左侧内壁固定设置有收集箱，所述收集箱的上口设置为无盖，并且收集箱在螺栓的左下方。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述电动液压推杆的伸缩杆顶端中间为凹槽，凹槽表面设置为螺纹槽，所述顶杆的右侧固定安装第二螺杆，所述第二螺杆与电动液压推杆螺纹连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一支撑板的左侧固定安装第二支撑板，所述第二支撑板上安装减速电机，所述减速电机电机轴连接第一螺杆，所述第一螺杆的中间设置为光杆，光杆两侧螺纹相反设置，所述减速电机的上方安装限位杆，所述限位杆上安装两个L型滑块，所述两个L型滑块为相对设置，所述第一螺杆穿过L型滑块并且与L型滑块转动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一支撑板的右侧外壁固定安装控制开关，所述控制开关通过导线与水泵、减速电机和电动液压推杆相连接。
[0012]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0013]1、通过水泵将储液箱中的螺栓松动剂通过喷头喷入到被挤螺栓，使螺栓松动，方便对螺栓挤出；
[0014]2、顶杆固定连接第二螺杆，电动液压推杆的伸缩杆内设置螺纹槽，顶杆与电动液压推杆进行螺纹连接，方便工作人员对顶杆的拆卸和安装；
[0015]3、所述控制开关通过导线与水泵、减速电机和电动液压推杆相连接，方便工作人员进行操作，节省时间，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的主视结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例中扶手左视结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例的顶杆和电动液压推杆连接示意图。
[0019]附图标记注释：1、第一支撑板；2、滚轮；3、收集箱；4、第二支撑板；5、减速电机；6、顶板；7、第一螺杆；8、L型滑块；9、铁轨；10、螺栓；11、顶杆；12、电动液压推杆；13、L型支撑板；14、储液箱；15、水管；16、水泵；17、金属塑管；18、喷头；19、控制开关；20、螺纹槽；21、第二螺杆；22、扶手。
具体实施方式
[0020]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种轨道螺栓挤出装置，包括第一支撑板1，所述第一支撑板1上固定设置有扶手22，第一支撑板1底部安装有滚轮2，工作人员推动扶手22可以将第一支撑板1随着滚轮2可以向前后运动，所述第一支撑板1的内部则可以放置到铁轨9上，所述铁轨9上有螺栓10，所述第一支撑板1左侧内壁固定设置有收集箱3，所述收集箱3的上口设置为无盖，并且收集箱3在螺栓10的左下方，所述第一支撑板1的上方固定设置顶板6，所述顶板6的内部固定安装L型支撑板13，所述L型支撑板13上安装有储液箱14和水泵16，储液箱14中储存的是螺栓松动剂，所述储液箱14上部设置进液口和左侧侧壁下部设置出液口，所述水泵16的进液端通过水管15连接到储液箱14中出液口，水泵16的出液端连接有金属塑管17，所述金属塑管17的末端连接有喷头18，通过水泵16将储液箱14中的螺栓
松动剂抽出，通过金属塑管17上喷头18将螺栓松动剂喷到铁轨9上的螺栓10，可以对螺栓10进行除锈松动，防止螺栓10太紧不好对螺栓10挤出，节约时间，所述第一支撑板1右侧固定安装电动液压推杆12，电动液压推杆12的伸缩杆的顶端连接有顶杆11，所述电动液压推杆12的伸缩杆顶端中间为凹槽，凹槽表面设置为螺纹槽20，所述顶杆11的右侧固定安装第二螺杆21，通过转动顶杆11使第二螺杆21转动，方便将第二螺杆21与电动液压推杆12进行螺纹连接，方便对顶杆11的拆卸和安装，将顶杆11顶住铁轨9上的螺栓10，通过电动液压推杆12带动顶杆11移动将螺栓10挤出，挤出后的螺栓10掉入到收集箱3中，不需要工作人员自行收集，提高工作效率，所述第一支撑板1的左侧固定安装第二支撑板4，所述第二支撑板4上安装减速电机5，减速电机5的控制属于现有技术，不做具体说明，采用现有成熟技术方案即可，所述减速电机5电机轴连接第一螺杆7，所述第一螺杆7的中间设置为光杆，光杆两侧螺纹相反设置，所述减速电机5的上方安装限位杆，所述限位杆上安装两个L型滑块8，所述两个L型滑块8相对设置，所述第一螺杆7穿过L型滑块8并且与L型滑块8转动连接，通过减速电机5的正转带动两块L型滑块8向铁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轨道螺栓挤出装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于，所述第一支撑板(1)上固定设置有扶手(22)，第一支撑板(1)底部安装有滚轮(2)，所述第一支撑板(1)的内部则可以放置到铁轨(9)上，所述铁轨(9)上有螺栓(10)，所述第一支撑板(1)的上方固定安装顶板(6)，所述顶板(6)的内部固定安装L型支撑板(13)，所述L型支撑板(13)上安装有储液箱(14)和水泵(16)，储液箱(14)中储存的是螺栓松动剂，所述储液箱(14)上部设置进液口和左侧侧壁下部设置出液口，所述水泵(16)的进液端通过水管(15)连接到储液箱(14)中出液口，水泵(16)的出液端连接有金属塑管(17)，所述金属塑管(17)的末端连接有喷头(18)，所述第一支撑板(1)右侧固定安装电动液压推杆(12)，电动液压推杆(12)的伸缩杆的顶端连接有顶杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种轨道螺栓挤出装置，其特征在于，所述第一支撑板(1)左侧内壁固定设置有收集箱(3)，所述收集箱(3)的上口设置为无盖，并且收集箱(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：许浩，
申请(专利权)人：山东恒立轨道装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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