一种谷氨酸中和料液连续脱色的方法技术

技术编号:3780905 阅读:388 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种谷氨酸中和料液连续脱色的方法,其特征是在三级罐中连续进行脱色,在第一级中和罐中,pH 5.3-5.5、谷氨酸浓度23-26°Bé,按谷氨酸含量的0.1‰-5‰的重量比例流加活性炭,脱色40分钟;在第二级中和罐,将料液升温至50-60℃,pH 5.5-5.6,保温脱色30-40分钟,脱色液的透光率,大于或等于85%;在第三级中和罐中,pH 6.2-6.4、料液温度保持在50℃-60℃,保温30分钟,然后将料液泵到板框过滤。本发明专利技术解决了现有脱色工艺中活性炭在脱色最佳pH点维持时间短、设备利用率低、投资大和工人劳动强度大的问题,是一种理想的味精中和料液脱色新工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于味精生产
,涉及一种谷氨酸中和料液连续 脱色的方法。
技术介绍
通常谷氨酸中和料液都具有深浅不同的黄褐色色素,如果不进 行脱色处理,色素带入味精成品中影响味精的色泽和纯度。中和液透光率的高 低,常常是用来衡量其中杂质多少的指标之一,中和液透光率高,相对地说明其中杂质的含量较少。色素产生的原因有以下几个方面(l)生产过程中各种 成分的化学变化产生的有色物质,铁制设备接触酸碱产生电化作用,其结果设 备腐蚀,游离出许多铁离子,产生红棕色,葡萄糖与氨基酸在受热的情况下产 生黑色素等,从而使谷氨酸夹带大量色素。(2)生产过程搡作不当,使中和液 色素加深。 '针对上述呈色原因,目前国内脱色方法主要有活性炭脱色、离子交换树脂 脱色、膜过滤脱色。其中活性炭脱色在国内味精厂占绝对主流,通常采用粉末 状的味精专用活性炭。影响活性炭脱色的因素主要有以下几个方面U)温度的 影响 一般温度高,吸附剂表面的液膜层薄,有利于吸附质扩散通过液膜,有 利于吸附作用,但温度太高,解析色素的速度会加大,反而吸附量降低。 一般 谷氨酸钠溶液脱色温度以5(TC-6(TC为宜。(2)pH的影响溶液的pH值本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种谷氨酸中和料液连续脱色的方法,其特征是在三级罐中连续进行脱色,按下述工艺步骤操作: 1)、在第一级中和罐中加入水开启搅拌并泵入谷氨酸中和料液,同时流加纯碱液,使pH始终保持在5.3-5.5、谷氨酸浓度保持在23-26°B*,按谷氨 酸含量的0.1‰-5‰的重量比例流加活性炭,进行前期脱色40分钟; 2)、将第一级中和罐的脱色液,溢流至第二级中和罐,将料液升温至50-60℃,并用纯碱液校正pH,使pH始终保持在5.5-5.6,保温脱色30-40分钟,检测脱色液的透 光率,要求透光率大于或等于85%,透光率小于85%时,则流加补充活性炭,直至透光率达到要求; 3)、将第二级...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐国华庄会华张春宇周丽林永贤
申请(专利权)人:山东阜丰生物科技开发有限公司
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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