本发明专利技术公开了一种硝酸连续脱色装置及其方法，该装置包括依次连接的再沸器、蒸馏塔、一级冷凝器、吹白塔以及二级冷凝器，所述二级冷凝器分别连接有第一成品罐与第二成品罐，第一成品罐设有第一电磁阀门，第二成品罐设有第二电磁阀门。本发明专利技术操作简单，在冷凝之前就对硝酸进行吹白，由于温度较高，硝酸量相对较少，因此脱色更为容易，单质量硝酸所用氮气的量为原来的1/3，大大节省了氮气的使用量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，该装置包括依次连接的再沸器、蒸馏塔、一级冷凝器、吹白塔以及二级冷凝器，所述二级冷凝器分别连接有第一成品罐与第二成品罐，第一成品罐设有第一电磁阀门，第二成品罐设有第二电磁阀门。本专利技术操作简单，在冷凝之前就对硝酸进行吹白，由于温度较高，硝酸量相对较少，因此脱色更为容易，单质量硝酸所用氮气的量为原来的1/3，大大节省了氮气的使用量。【专利说明】
本专利技术涉及一种连续脱色装置，特别涉及。
技术介绍
硝酸是常见的无机强酸之一，在半导体、平板显示、光伏行业蚀刻上有很大的作用；而常用的工业级、试剂级硝酸因金属离子多、残渣高、颗粒不控制等原因无法适用于半导体工艺；因此工业级、试剂级硝酸必须进行提纯，去除金属离子、残渣、颗粒等以达到半导体适用的规格；而蒸馏后的硝酸，由于含有大量N02导致颜色发黄，因此脱色是硝酸提纯中的一步重要工艺。常见的硝酸提纯工艺中，经加热釜加热后的硝酸，进入精馏塔精馏，然后进入冷凝器冷却成液体后进入吹白灌集中吹白，因为一次性集中的量较大，而且温度已经降低等原因，造成吹白时间长，氮气消耗量大，操作复杂等问题。原先难以连续脱色的原因是因为硝酸过度冷却，活性降低需要大量的氮气才能置换其中的N02，而控制温度后的硝酸能够非常轻易地脱色，且满足10个黑曾的要求。经过冷凝后的硝酸温度低且集中处理数量较大，脱色时间长，氮气消耗量大，操作复杂。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本专利技术提供，该装置操作简单，在冷凝之前就对硝酸进行吹白，由于温度较高，硝酸量相对较少，因此脱色更为容易，单质量硝酸所用氮气的量为原来的1/3，大大节省了氮气的使用量。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种硝酸连续脱色装置，包括依次连接的再沸器、蒸馏塔、一级冷凝器、吹白塔以及二级冷凝器，所述二级冷凝`器分别连接有第一成品罐与第二成品罐，第一成品罐设有第一电磁阀门，第二成品罐设有第二电磁阀门。进一步地，所述蒸馏塔设有塔顶温度计。进一步地，所述再沸器设有塔釜温度计。进一步地，所述吹白塔设有吹白温度计。进一步地，所述再沸器设有塔釜压力表。进一步地，所述再沸器设有硝酸进料流量计。 进一步地，所述吹白塔设有吹白流量计。一种硝酸连续脱色方法，该方法的具体步骤为:步骤1、将待脱色的硝酸溶液输入到再沸器内，开启再沸器的蒸汽阀门，控制蒸汽压力为0.15~0.25Mpa，硝酸溶液在再沸器中加热至120.5~130.(TC，控制再沸器的硝酸溶液进料量为80~100L/h ;控制再沸器的塔釜压力〈0.01Mpa0步骤2、将经过再沸器处理后的硝酸蒸汽再经过蒸馏塔精馏提纯。步骤3、将精馏提纯后的硝酸通过一级冷凝器冷凝，再将经过一级冷凝器处理后的硝酸通过吹白塔吹白，控制吹白塔的氮气流量为10mL/min，吹白后的硝酸经过二级冷凝器冷却，彻底冷却后的硝fe再进入成品te成品。采用上述技术方案的硝酸连续脱色装置及其方法，在冷凝之前就对硝酸进行吹白，由于温度较高，硝酸量相对较少，因此脱色更为容易，单质量硝酸所用氮气的量为原来的1/3，使硝酸色度降至10个黑曾以下，同时节省氮气的使用量，简便操作流程。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本专利技术；图1为本专利技术硝酸连续脱色装置的结构示意图。【具体实施方式】为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本专利技术。如图1所示，一种硝酸连续脱色装置，包括依次连接的再沸器1、蒸馏塔2、一级冷凝器3、吹白塔4以及二级冷凝器5，二级冷凝器5分别连接有第一成品罐6与第二成品罐7,第一成品罐6设有第一电磁阀门14,第二成品罐7设有第二电磁阀门15,通过第一电磁阀门14与第二电磁阀门15控制硝酸进入成品罐的序号；蒸馏塔2设有塔顶温度计8，塔顶温度计8监控蒸馏塔2的蒸馏温度为120.5~130.(TC ;再沸器I设有塔釜温度计9，塔釜温度计9监控再沸器I的汽化温度为120.5~130.(TC;吹白塔4设有吹白温度计10，吹白温度计10监控吹白塔4的吹白温度为30~40°C ;再沸器I设有塔釜压力表11，塔釜压力表11监控再沸器I的塔釜压力〈0.01Mpa ;再沸器I设有硝酸进料流量计12 ;吹白塔4设有吹白流量计13，吹白流量计13监控吹白塔4控制进料流量为80~100L/h及氮气吹白流量为 10mT ,/mi η η一种硝酸连续脱色方法，该方法的具体步骤为:步骤1、将待脱色的硝酸溶液输入到再沸器I内，开启再沸器I的蒸汽阀门，控制蒸汽压力为0.15~0.25Mpa，硝酸溶液在再沸器I中加热至120.5~130.(TC，控制再沸器I的硝酸溶液进料量为80~100L/h ;控制再沸器I的塔釜压力〈0.01Mpa0步骤2、将经过再沸器I处理后的硝酸蒸汽再经过蒸馏塔2精馏提纯。步骤3、将精馏提纯后的 硝酸通过一级冷凝器3冷凝，再将经过一级冷凝器3处理后的硝酸通过吹白塔4吹白，控制吹白塔4的氮气流量为10mL/min，吹白后的硝酸经过二级冷凝器5冷却，彻底冷却后的硝酸再进入成品罐成品。本专利技术硝酸连续脱色方法，在冷凝之前就对硝酸进行吹白，由于温度较高，硝酸量相对较少，因此脱色更为容易，单质量硝酸所用氮气的量为原来的1/3，使硝酸色度降至10个黑曾以下，同时节省氮气的使用量，简便操作流程。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种硝酸连续脱色装置，包括依次连接的再沸器、蒸馏塔、一级冷凝器、吹白塔以及二级冷凝器，其特征在于:所述二级冷凝器分别连接有第一成品罐与第二成品罐，第一成品罐设有第一电磁阀门，第二成品罐设有第二电磁阀门；所述再沸器设有硝酸进料流量计；所述吹白塔设有吹白流量计。2.根据权利要求1所述的硝酸连续脱色装置，其特征在于:所述蒸馏塔设有塔顶温度计。3.根据权利要求1所述的硝酸连续脱色装置，其特征在于:所述再沸器设有塔釜温度计。4.根据权利要求1所述的硝酸连续脱色装置，其特征在于:所述吹白塔设有吹白温度计。5.根据权利要求1所述的硝酸连续脱色装置，其特征在于:所述再沸器设有塔釜压力表。6.一种使用权利要 求1所述的装置实现硝酸连续脱色的方法，该方法的具体步骤为: 步骤1、将待脱色的硝酸溶液输入到再沸器内，开启再沸器的蒸汽阀门，控制蒸汽压力为0.15~0.25Mpa，硝酸溶液在再沸器中加热至120.5~130.(TC，控制再沸器的硝酸溶液进料量为80~100L/h ;控制再沸器的塔釜压力〈0.01Mpa ； 步骤2、将经过再沸器处理后的硝酸蒸汽再经过蒸馏塔精馏提纯； 步骤3、将精馏提纯后的硝酸通过一级冷凝器冷凝，再将经过一级冷凝器处理后的硝酸通过吹白塔吹白，控制吹白塔的氮气流量为10mL/min，吹白后的硝酸经过二级冷凝器冷却，彻底冷却后的硝酸再进入成品罐成品。【文档编号】C01B21/46GK103523761SQ本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硝酸连续脱色装置，包括依次连接的再沸器、蒸馏塔、一级冷凝器、吹白塔以及二级冷凝器，其特征在于：所述二级冷凝器分别连接有第一成品罐与第二成品罐，第一成品罐设有第一电磁阀门，第二成品罐设有第二电磁阀门；所述再沸器设有硝酸进料流量计；所述吹白塔设有吹白流量计。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸣，赵云翰，刘利娟，
申请(专利权)人：苏州市晶协高新电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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