一种液压连杆支架孔类加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压连杆支架孔类加工设备，包括加工台、工件，所述加工台上开设有与工件相配合的放置槽，且放置槽的槽深小于工件的宽度，所述加工台上通过升降机构安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有伺服电机一，所述安装板上转动安装有两转轴一，且右侧转轴一的上端固定安装在伺服电机一的驱动端上，两所述转轴一的下端均固定安装有一个钻杆，两所述转轴一之间安装有传动部件，所述安装板上固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的驱动端固定安装有转轴二。优点在于：工件在加工台上的放置并固定操作简便，同时也可快速对其进行钻孔操作，且在伸缩连杆的配合下，使得二者操作互不影响。得二者操作互不影响。得二者操作互不影响。

【技术实现步骤摘要】
一种液压连杆支架孔类加工设备


[0001]本技术涉及一种支架加工设备，尤其涉及一种液压连杆支架孔类加工设备。

技术介绍

[0002]液压支架连杆之间需要通过设置铰接孔进行铰接，需要通过液压支架连杆孔类加工设备中进行镗孔加工，但现有的加工设置对连杆支架(工件)的夹紧固定操作较为繁琐，且放置时还要确保其精准的放置在钻杆的正下方，降低了工作人员的劳动效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中所提出的问题，而提出的一种液压连杆支架孔类加工设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种液压连杆支架孔类加工设备，包括加工台、工件，所述加工台上开设有与工件相配合的放置槽，且放置槽的槽深小于工件的宽度，所述加工台上通过升降机构安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有伺服电机一，所述安装板上转动安装有两转轴一，且右侧转轴一的上端固定安装在伺服电机一的驱动端上，两所述转轴一的下端均固定安装有一个钻杆，两所述转轴一之间安装有传动部件，所述安装板上固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的驱动端固定安装有转轴二，所述转轴二的下端位于安装板的下方并通过并安装有一个齿轮，所述加工台上通过水平滑动限位部件安装有两抵紧板，两所述抵紧板均通过伸缩连杆固定安装有一个齿条，且齿轮同时与两齿条相啮合，所述加工台上开设与有与工件相配合的两下料槽，且下料槽与相应的钻杆相配合。
[0006]在上述的一种液压连杆支架孔类加工设备中，所述升降机构包括两电动伸缩杆，所述加工台的上表面固定安装有两电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上端与安装板的下表面固定连接。
[0007]在上述的一种液压连杆支架孔类加工设备中，所述传动部件由传动带、传动轮以及圆形腔组成，所述安装板的中间开设有圆形腔，两所述转轴一上均固定安装有一个传动轮，且两传动轮之间套设有传动带，且传动轮以及传动带均位于圆形腔内。
[0008]在上述的一种液压连杆支架孔类加工设备中，所述安装板的下表面开设有两阶梯滑槽二，两所述齿条的上端均固定安装有两与阶梯滑槽二相配合的阶梯滑块二。
[0009]在上述的一种液压连杆支架孔类加工设备中，所述水平滑动限位部件由阶梯滑槽一、阶梯滑块一组成，所述加工台的上表面开设有四个阶梯滑槽一，且两两位于放置槽的两侧，所述阶梯滑槽一的端面形状为阶梯状，两所述抵紧板的下表面均固定安装有与阶梯滑槽一相配合的阶梯滑块一。
[0010]在上述的一种液压连杆支架孔类加工设备中，所述伸缩连杆由杆体一、杆体二组成，两所述抵紧板的上表面均固定安装有一个杆体一，且杆体一为两端连通的中空设置，两所述齿条的下端均固定安装有一个杆体二，且杆体二滑动安装在相应的杆体一内，所述杆
体一的内壁上开设有条形滑槽，所述杆体二上固定安装有与条形滑槽相配合的限位滑块。
[0011]在上述的一种液压连杆支架孔类加工设备中，两所述抵紧板的下表面均与加工台的上表面相贴合，两所述抵紧板相靠近的一侧均固定安装有一个弹性垫。
[0012]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0013]1：工件在加工台上的放置并固定操作简便，同时也可快速对其进行钻孔操作，且在伸缩连杆的配合下，使得二者操作互不影响。
[0014]2：齿条移动可带动相应抵紧板发生移动，从而快速对放置后的工件进行夹紧，且在伸缩连杆的作用下，使得齿条可正常随着安装板的升降一起进行升降。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种液压连杆支架孔类加工设备的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的结构放大示意图；
[0017]图3为图1中B部分的结构放大示意图；
[0018]图4为图1中C部分的结构放大示意图。
[0019]图中：1加工台、2放置槽、3工件、4电动伸缩杆、5安装板、6伺服电机一、7转轴一、8转轴二、9伺服电机二、10轴承、11传动带、12圆形腔、13钻杆、14齿轮、15阶梯滑槽一、16阶梯滑块一、17抵紧板、18伸缩连杆、19齿条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1、图2，一种液压连杆支架孔类加工设备，包括加工台1、工件3，加工台1上开设有与工件3相配合的放置槽2，且放置槽2的槽深小于工件3的宽度，加工台1上通过升降机构安装有安装板5，安装板5的上表面固定安装有伺服电机一6，安装板5上转动安装有两转轴一7，且右侧转轴一7的上端固定安装在伺服电机一6的驱动端上，两转轴一7的下端均固定安装有一个钻杆13，两转轴一7之间安装有传动部件，安装板5上固定安装有伺服电机二9，伺服电机二9的驱动端固定安装有转轴二8；
[0022]上述值得注意的有以下几点：
[0023]1、升降机构包括两电动伸缩杆4，加工台1的上表面固定安装有两电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4的上端与安装板5的下表面固定连接；
[0024]升降机构还可由两气缸以及两伸缩杆组成，两气缸固定安装在加工台1上，两伸缩杆的一端安装在相应的气缸上，另一端固定安装在安装板5的下表面上。
[0025]2、传动部件由传动带11、传动轮以及圆形腔12组成，安装板5的中间开设有圆形腔12，两转轴一7上均固定安装有一个传动轮，且两传动轮之间套设有传动带11，且传动轮以及传动带11均位于圆形腔12内。
[0026]3、安装板5的下表面开设有两阶梯滑槽二(图中未画出)，两齿条19的上端均固定安装有两与阶梯滑槽二相配合的阶梯滑块二(图中未画出)。
[0027]参照图1
‑
4，转轴二8的下端位于安装板5的下方并通过并安装有一个齿轮14，加工台1上通过水平滑动限位部件安装有两抵紧板17，两抵紧板17均通过伸缩连杆18固定安装有一个齿条19，且齿轮14同时与两齿条19相啮合，加工台1上开设与有与工件3相配合的两下料槽，且下料槽与相应的钻杆13相配合；
[0028]上述值得注意的有以下几点：
[0029]1、水平滑动限位部件由阶梯滑槽一15、阶梯滑块一16组成，加工台1的上表面开设有四个阶梯滑槽一15，且两两位于放置槽2的两侧，阶梯滑槽一15的端面形状为阶梯状，两抵紧板17的下表面均固定安装有与阶梯滑槽一15相配合的阶梯滑块一16；
[0030]通过阶梯滑槽一15与阶梯滑块一16的配合使用，使得抵紧板17可在加工台1上进行相对滑动。
[0031]2、伸缩连杆18由杆体一、杆体二组成，两抵紧板17的上表面均固定安装有一个杆体一，且杆体一为两端连通的中空设置，两齿条19的下端均固定安装有一个杆体二，且杆体二滑动安装在相应的杆体一内，杆体一的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压连杆支架孔类加工设备，包括加工台(1)、工件(3)，其特征在于，所述加工台(1)上开设有与工件(3)相配合的放置槽(2)，且放置槽(2)的槽深小于工件(3)的宽度，所述加工台(1)上通过升降机构安装有安装板(5)，所述安装板(5)的上表面固定安装有伺服电机一(6)，所述安装板(5)上转动安装有两转轴一(7)，且右侧转轴一(7)的上端固定安装在伺服电机一(6)的驱动端上，两所述转轴一(7)的下端均固定安装有一个钻杆(13)，两所述转轴一(7)之间安装有传动部件，所述安装板(5)上固定安装有伺服电机二(9)，所述伺服电机二(9)的驱动端固定安装有转轴二(8)，所述转轴二(8)的下端位于安装板(5)的下方并通过并安装有一个齿轮(14)，所述加工台(1)上通过水平滑动限位部件安装有两抵紧板(17)，两所述抵紧板(17)均通过伸缩连杆(18)固定安装有一个齿条(19)，且齿轮(14)同时与两齿条(19)相啮合，所述加工台(1)上开设与有与工件(3)相配合的两下料槽，且下料槽与相应的钻杆(13)相配合。2.根据权利要求1所述的一种液压连杆支架孔类加工设备，其特征在于，所述升降机构包括两电动伸缩杆(4)，所述加工台(1)的上表面固定安装有两电动伸缩杆(4)，且电动伸缩杆(4)的上端与安装板(5)的下表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种液压连杆支架孔类加工设备，其特征在于，所述传动部件由传动带(11)、传动轮以及圆形腔(12)组成...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘菲菲，刘建峰，张孟琦，
申请(专利权)人：山东鑫宝传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：