一种新型高效阀门加工平台制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工生产技术领域，尤其是一种新型高效阀门加工平台，包括箱体和支撑腿，所述箱体内部设有旋转夹持装置，所述旋转夹持装置包括转筒、第一电机和支撑架，所述转筒下端通过轴承与箱体转动相连，所述转筒内表面对称固定相连有第一电机，所述第三电机与箱体内表面固定相连,该新型高效阀门加工平台，通过旋转夹持装置和箱体的配合，两侧的第一电机，两侧的第一电机带动两组第一丝杠转动，通过旋转夹持装置固定阀门的位置，使阀门的位置更加固定，造成资源浪费，两组第二齿轮转动带动两组钻头转动，液压缸缩短带动滑动架向下运动，使两组钻头对阀门进行钻孔加工，通过多组钻头进行钻孔加工，使加工的效率大大提高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效阀门加工平台


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种新型高效阀门加工平台。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
[0003]根据授权公告号“CN217701454U”名为一种用于阀门生产加工装置，通过第一齿块板的顶部固定连接有第一夹板，第二齿块板的顶部固定连接有第二夹板，能够快速调整两个夹板之间的夹持间隙，方便工作人员拿取阀门。但该装置通过齿轮将第一齿块板和第二齿块板带动上端的夹板固定住待加工的阀门，通过齿轮将阀门固定时，齿轮缺少自锁功能，使固定阀门的夹块无法被完全固定，当夹持效果不好的阀门被钻孔加工时，会使阀门产生晃动，当阀门晃动时，可能会导致钻头被损坏或阀门被破坏，造成资源浪费，导致加工效果不好，同时该装置钻孔时，只有一个钻头对阀门进行加工，通过一组钻孔装置会大大降低阀门加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决该装置中夹持装置夹持效果不好和加工阀门效率低的问题，而提出的一种新型高效阀门加工平台。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种新型高效阀门加工平台，包括箱体和支撑腿，所述箱体内部设有旋转夹持装置，所述旋转夹持装置包括转筒、第一电机和支撑架，所述转筒下端通过轴承与箱体转动相连，所述转筒内表面对称固定相连有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一丝杠固定相连，所述第一丝杠与支撑架通过转轴转动相连，所述支撑架下端与箱体内表面固定相连，所述第一丝杠表面与传动臂螺纹相连，所述传动臂上端贯穿转筒上端开设有的滑道与夹持块固定相连，所述转筒下端表面设有的齿轮与第三齿轮相啮合，所述第三齿轮与第三电机的输出轴固定相连，所述第三电机与箱体内表面固定相连。
[0007]优选的，所述箱体下端固定相连有多组支撑腿。
[0008]优选的，所述箱体上端设有钻孔装置，所述钻孔装置包括滑动架和套筒，所述套筒下端与箱体表面固定相连，所述套筒表面与滑动架相套接，所述套筒表面与液压缸固定相连，所述液压缸的伸缩端与滑动架内表面固定相连，所述滑动架内表面与第二电机固定相连，所述第二电机的输出轴与第一齿轮，所述第一齿轮两侧均与第二齿轮相啮合，两侧所述第二齿轮内部固定相连有钻头，所述钻头与通过轴承与滑动架转动相连。
[0009]优选的，所述箱体表面开设有散热孔。
[0010]优选的，所述箱体表面通过扇叶与拉门固定活动相连，所述拉门表面设有把手。
[0011]本技术提出的一种新型高效阀门加工平台，有益效果在于：通过旋转夹持装
置和箱体的配合，两侧的第一电机，两侧的第一电机带动两组第一丝杠转动，两侧的第一丝杆转动带动两侧的传动臂运动，两侧的传动臂运动带动夹持块运动，将两侧的夹持块相对运动，将阀门固定位置,通过旋转夹持装置固定阀门的位置，使阀门的位置更加固定，使阀门加工时不会出现晃动，使钻头或工件被破坏，造成资源浪费。
[0012]通过钻孔装置和箱体的配合，第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动两组第二齿轮转动，两组第二齿轮转动带动两组钻头转动，液压缸缩短带动滑动架向下运动，使两组钻头对阀门进行钻孔加工，通过多组钻头进行钻孔加工，使加工的效率提高。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的正视剖视图；
[0015]图3为图1的箱体的俯视图；
[0016]图4为钻孔装置的正视剖视图；
[0017]图5为图2中A部分示意图。
[0018]图中：1、箱体，2、旋转夹持装置，201、夹持块，202、转筒，203、第一电机，204、传动臂，205、支撑架，206、第一丝杠，207、第三齿轮，208、第三电机，3、支撑腿，4、钻孔装置，401、第二电机，402、第二齿轮，403、钻头，404、滑动架，405、液压缸，406、套筒，407、第一齿轮，5、散热孔，6、拉门。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]参照附图1
‑
5：本实施例中，包括箱体1和支撑腿3，箱体1内部设有旋转夹持装置2，旋转夹持装置2包括转筒202、第一电机203和支撑架205，转筒202下端通过轴承与箱体1转动相连，转筒202内表面对称固定相连有第一电机203，第一电机203根据实际需求，满足工作需要即可，第一电机203的输出轴与第一丝杠206固定相连，第一电机203可以带动第一丝杠206转动，第一丝杠206与支撑架205通过转轴转动相连，支撑架205下端与箱体1内表面固定相连，第一丝杠206表面与传动臂204螺纹相连，第一丝杠206转动可以带动传动臂204运动，传动臂204上端贯穿转筒202上端开设有的滑道与夹持块201固定相连，转筒202下端表面设有的齿轮与第三齿轮207相啮合，第三齿轮207与第三电机208的输出轴固定相连，第三电机208根据实际需求，满足工作需要即可，第三电机208与箱体1内表面固定相连，固定第三电机208的位置，箱体1下端固定相连有多组支撑腿3，防止箱体1长时间与地面相接触，使箱体1被腐蚀。
[0021]参照附图1、2和4：箱体1上端设有钻孔装置4，钻孔装置4包括滑动架404和套筒406，套筒406下端与箱体1表面固定相连，套筒406表面与滑动架404相套接，套筒406表面与液压缸405固定相连，液压缸405第一电机203根据实际需求，满足工作需要即可，液压缸405的伸缩端与滑动架404内表面固定相连，可以使液压缸405可以带动滑动架404运动，滑动架404内表面与第二电机401固定相连，第二电机401第一电机203根据实际需求，满足工作需要即可，第二电机401的输出轴与第一齿轮407，第一齿轮407两侧均与第二齿轮402相啮合，两侧第二齿轮402内部固定相连有钻头403，钻头403与通过轴承与滑动架404转动相连，防
止钻头403被磨损。
[0022]参照附图1：箱体1表面开设有散热孔5，放置箱体1内部的电机温度过高被损坏，箱体1表面通过扇叶与拉门6固定活动相连，拉门6表面设有把手，方便操作人员修理或保养箱体1内部电机等。
[0023]工作原理：
[0024]当对阀门进行加工时，将阀门放置到箱体1的表面上，接通两侧的第一电机203的外接电源，启动两侧的第一电机203，两侧的第一电机203带动两组第一丝杠206转动，两侧的第一丝杆206转动带动两侧的传动臂204运动，两侧的传动臂204运动带动夹持块201运动，将两侧的夹持块201相对运动，将阀门固定位置，接通第二电机401的外接电源，启动第二电机401带动第一齿轮407转动，第一齿轮407带动两组第二齿轮402转动，两组第二齿轮402转动带动两组钻头403转动，接通液压缸405的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高效阀门加工平台，包括箱体(1)和支撑腿(3)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有旋转夹持装置(2)，所述旋转夹持装置(2)包括转筒(202)、第一电机(203)和支撑架(205)，所述转筒(202)下端通过轴承与箱体(1)转动相连，所述转筒(202)内表面对称固定相连有第一电机(203)，所述第一电机(203)的输出轴与第一丝杠(206)固定相连，所述第一丝杠(206)与支撑架(205)通过转轴转动相连，所述支撑架(205)下端与箱体(1)内表面固定相连，所述第一丝杠(206)表面与传动臂(204)螺纹相连，所述传动臂(204)上端贯穿转筒(202)上端开设有的滑道与夹持块(201)固定相连，所述转筒(202)下端表面设有的齿轮与第三齿轮(207)相啮合，所述第三齿轮(207)与第三电机(208)的输出轴固定相连，所述第三电机(208)与箱体(1)内表面固定相连。2.根据权利要求1所述的一种新型高效阀门加工平台，其特征在于：所述箱体(1)下端固定相连有多组支撑腿(3)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕洪健，周洁，
申请(专利权)人：天津市科沃斯阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：