一种轮胎模具打气孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮胎模具打气孔设备，包括支座、一号电机和水箱，所述一号电机的输出端安装有一号丝杆，所述一号丝杆的外壁安装有支板，所述支板的顶部安装有二号电机。本实用新型专利技术通过安装有一号电机带动一号丝杆转动，一号丝杆转动带动支板在一号活动槽内移动，同时滑块在滑槽内滑动，卡条在卡槽连接，使得支板移动更加的稳定，实现对打孔装置横向的自动调节，二号丝杆转动带动活动块移动，活动块移动带动连接板移动，定位杆的作用是对连接板纵向移动时提高稳定性，实现对打孔装置的自动调节，实现了提高轮胎模具打气孔设备的自动化程度，同时可以减轻人工的工作量，提高工作效率，减少调节误差，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎模具打气孔设备


[0001]本技术涉及轮胎模具打气孔设备
，具体为一种轮胎模具打气孔设备。

技术介绍

[0002]轮胎模具用于硫化成型各类轮胎的模具，活络模具由花纹圈、模套、上下侧板组成，活络模具区分圆锥面导向活络模具及斜平面导向活络模具，轮胎模具是一种精密复杂的模具，通常为保证模具良好的工艺性能，需在模具周向上打上多个工艺气孔，现有的轮胎模具打气孔设备自动化程度不太理想，需要人工进行调节，而轮胎模具打气孔设备通过安装有一号丝杆、二号丝杆和卡槽，实现对打孔装置的自动调节，同时可以减轻人工的工作量，提高工作效率，减少调节误差，实用性强。
[0003]现有的轮胎模具打气孔设备自动化程度不太理想，需要人工进行调节，增加人工的工作量，同时打孔的效率比较低，同时精度可能会有误差，误差大会对模具造成损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轮胎模具打气孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的自动化程度不太理想，需要人工进行调节，增加人工的工作量，同时打孔的效率比较低，同时精度可能会有误差，误差大会对模具造成损伤的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮胎模具打气孔设备，包括支座、一号电机和水箱，所述一号电机的输出端安装有一号丝杆，所述一号丝杆的外壁安装有支板，所述支板的顶部安装有二号电机，所述二号电机的输出端安装有二号丝杆，所述二号丝杆的外壁安装有活动块，且活动块在支板的内部，所述支座的内壁开设有滑槽，所述滑槽的外壁安装有卡条。
[0006]优选的，所述支座的外壁开设有放置槽，支座的外壁开设有一号活动槽，且支板在一号活动槽的内部。
[0007]优选的，所述支板的外壁安装有滑块，滑块的外壁开设有卡槽，且卡条与卡槽相连接，支板的外壁开设有二号活动槽，二号活动槽的内壁安装有定位杆。
[0008]优选的，所述活动块的外壁安装有连接板，连接板的外壁安装有横杆，横杆的外壁安装有打孔机，打孔机的底部安装有钻头。
[0009]优选的，所述支座的外壁安装有水箱，水箱的内部底壁安装有潜水泵，潜水泵的输出端安装有水管，水管的一端安装有伸缩管，伸缩管的一端安装有喷头。
[0010]优选的，所述支座的外壁安装有磁块，磁块的顶部安装有支撑杆，支撑杆的顶部安装有支架，且伸缩管贯穿支架。
[0011]优选的，所述喷头的内壁安装有旋转扣。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过安装有一号丝杆、二号丝杆和卡槽，实现了提高轮胎模具打气
孔设备的自动化程度，一号电机带动一号丝杆转动，一号丝杆转动带动支板在一号活动槽内移动，同时滑块在滑槽内滑动，卡条在卡槽连接，使得支板移动更加的稳定，实现对打孔装置横向的自动调节，二号电机带动二号丝杆转动，二号丝杆转动带动活动块移动，活动块移动带动连接板移动，定位杆的作用是对连接板纵向移动时提高稳定性，实现了提高轮胎模具打气孔设备的自动化程度，同时可以减轻人工的工作量，提高工作效率，减少调节误差，实用性强。
[0014]2.本技术通过安装有水箱、支架和喷头，实现了在钻孔时冷却，当钻头通过旋转对轮胎模具进行打孔时，潜水泵抽取水箱内部的冷却水，通过水管进入伸缩管内，移动磁块调整至合适的位置,支撑杆和支架对伸缩管起到支撑作用，伸缩管可以根据磁块位置移动进行伸缩调节，使得喷头对准需要进行钻孔的位置，进行冷却降温，避免将钻头损坏造成轮胎模具损伤，实现了在钻孔时冷却，既保护钻头又避免损伤轮胎模具，同时提高钻孔的质量和速度。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正面结构示意图；
[0017]图3为本技术的滑块部分结构示意图；
[0018]图4为本技术的滑槽部分结构示意图；
[0019]图5为本技术的喷头部分结构示意图。
[0020]图中：1、支座；101、放置槽；102、一号活动槽；2、一号电机；201、一号丝杆；202、支板；203、二号电机；204、二号丝杆；205、活动块；206、滑槽；207、卡条；3、滑块；301、卡槽；302、二号活动槽；303、定位杆；4、连接板；401、横杆；402、打孔机；403、钻头；5、水箱；501、潜水泵；502、水管；503、伸缩管；6、磁块；601、支撑杆；602、支架；7、喷头；701、旋转扣。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图2、图3和图4，一种轮胎模具打气孔设备，包括支座1、一号电机2和水箱5，一号电机2的输出端安装有一号丝杆201，一号丝杆201的外壁安装有支板202，支板202的顶部安装有二号电机203，二号电机203的输出端安装有二号丝杆204，二号丝杆204的外壁安装有活动块205，且活动块205在支板202的内部，支座1的内壁开设有滑槽206，滑槽206的外壁安装有卡条207，支座1的外壁开设有放置槽101，支座1的外壁开设有一号活动槽102，且支板202在一号活动槽102的内部，支板202的外壁安装有滑块3，滑块3的外壁开设有卡槽301，且卡条207与卡槽301相连接，支板202的外壁开设有二号活动槽302，二号活动槽302的内壁安装有定位杆303，活动块205的外壁安装有连接板4，将轮胎模具放置在支座1上的放置槽101上，一号电机2带动一号丝杆201转动，一号丝杆201转动带动支板202在一号活动槽102内移动，同时滑块3在滑槽206内滑动，卡条207在卡槽301连接，使得支板202移动更加的稳定，实现对打孔装置横向的自动调节，二号电机203带动二号丝杆204转动，二号丝杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎模具打气孔设备，包括支座（1）、一号电机（2）和水箱（5），其特征在于：所述一号电机（2）的输出端安装有一号丝杆（201），所述一号丝杆（201）的外壁安装有支板（202），所述支板（202）的顶部安装有二号电机（203），所述二号电机（203）的输出端安装有二号丝杆（204），所述二号丝杆（204）的外壁安装有活动块（205），且活动块（205）在支板（202）的内部，所述支座（1）的内壁开设有滑槽（206），所述滑槽（206）的外壁安装有卡条（207）。2.根据权利要求1所述的一种轮胎模具打气孔设备，其特征在于：所述支座（1）的外壁开设有放置槽（101），支座（1）的外壁开设有一号活动槽（102），且支板（202）在一号活动槽（102）的内部。3.根据权利要求1所述的一种轮胎模具打气孔设备，其特征在于：所述支板（202）的外壁安装有滑块（3），滑块（3）的外壁开设有卡槽（301），且卡条（207）与卡槽（301）相连接，支板（202）的外壁开设有二号活动槽（302）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜伟，
申请(专利权)人：江苏金成机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：