一种模具钻孔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具钻孔夹具，包括基座，在基座上表面对应安装有可调转动部件，在可调转动部件上安装有夹台，借助可调转动部件能够带动夹台进行跟随转动调节加工方向。本实用新型专利技术借助装夹部件能够对夹台上的模具提供两侧的夹紧力，避免出现意外晃动影响钻孔工序，并且可主动对夹台上的钻孔产生的废屑进行喷吹，保证夹台表面的相对洁净，同时在可调转动部件的辅助下，能够联动夹台以及其上的模具进行跟随的转动调节，能够将模具限位在不同的角度下，方便对模具四周不同面以及不同角度下的倾斜面进行钻孔加工，无需反复拆卸装夹模具调节加工面，适应性强，方便工作人员自由调节使用，灵活多变。灵活多变。灵活多变。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钻孔夹具


[0001]本技术涉及模具夹具相关
，具体为一种模具钻孔夹具。

技术介绍

[0002]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；
[0003]广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具在加工生产中需要对其进行钻孔加工，继而需要使用到夹具对模具进行定位固定，保证了后续钻孔工作的稳定进行，但是目前市面上的模具夹具在使用中存在以下不足。
[0004]目前市面上的模具夹具在使用时仅仅只能对模具进行简单的装夹使用，功能性不佳，不能对夹台表面进行主动的喷吹清理，继而夹台上堆积的废屑影响了后续装夹使用，并且目前市面上模具夹具不能对模具的加工面进行随即调节，因此需要工作人员反复拆卸夹具实现模具的加工面的调节，费时费力，使用效果不佳，增大了工作人员的工作量，降低了加工效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种模具钻孔夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具钻孔夹具，包括基座，在基座上表面对应安装有可调转动部件，在可调转动部件上安装有夹台，借助可调转动部件能够带动夹台进行跟随转动调节加工方向，并在夹台上对应安装有装夹部件，借助装夹部件能够对夹台上的模具进行夹持固定。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述可调转动部件包括转盘、转台、圆形刻度条、多个定位槽以及定位部，所述转盘转动安装在基座上表面中心处，所述转台安装在转盘上表面中心处，且转台顶端与夹台通过螺栓可拆固定连接，所述圆形刻度条以转盘的中心点为圆心安装在基座上表面，多个定位槽以转盘的中心点为圆心均匀分布开设在基座上表面，所述定位部安装在转盘上表面边缘处，且定位部对应穿插至定位槽内。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述定位部包括支架、滑板、拉杆以及定位弹簧，所述支架安装在转盘上表面边缘处，所述滑板滑动安装在支架上，所述拉杆对应穿过支架顶端、滑板，且拉杆底部对应穿插至定位槽内，且拉杆与滑板固定连接，所述定位弹簧安装在支架、滑板之间。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述定位槽与拉杆配套设置，且定位槽与圆形刻度条的整数刻度一一相对应。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述装夹部件包括气泵、输送主管、调节区、两
个一号支管、两个夹紧部以及喷吹部，所述气泵通过支架安装在夹台下表面一侧，所述输送主管通过固定架安装在夹台外侧，所述调节区开设在夹台上表面中部，两个夹紧部对称滑动安装在调节区内两侧，所述一号支管对应连通安装在夹紧部、输送主管之间，并在一号支管端处对应安装有控制其通断的电磁阀，所述喷吹部隐藏安装在夹台内。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述夹紧部包括移块、夹板、滑动套筒以及联动柱，所述移块滑动安装在调节区内两侧，所述夹板安装在移块上表面，所述滑动套筒对称安装在调节区内两侧，且滑动套筒与一号支管互通，所述联动柱对应滑动安装在滑动套筒内，且联动柱顶端与移块背部连接。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述喷吹部包括预留腔、封板、多个喷孔以及二号支管，所述预留腔开设在夹台内底部，所述封板通过螺栓可拆封堵安装在预留腔的开口处，多个喷孔均匀贯穿分布在夹台上并与预留腔互通，所述二号支管连通安装在预留腔、输送主管之间，并在二号支管端处安装有控制其通断的电磁阀。
[0013]本技术提供了一种模具钻孔夹具，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设有可调转动部件，模具跟随夹台以及转盘进行跟随转动，能够将模具的加工面进行圆周调节，可以实现对模具四周不同侧面以及不同倾斜角度下的快速钻孔加工，灵活性高，无需反复拆卸装夹模具调节加工面，降低了工作量，并在定位部辅助下，方便工作人员对模具进行快速的调节使用，适应性强。
[0015](2)本技术通过设有装夹部件，同步驱使夹板在夹台上相互靠近，从而能够对模具进行快速的装夹固定，保证了后续钻孔加工的稳定，并在喷吹部的辅助下，在加工完成后或者加工进行中，可借助二号支管将高压气体输送至预留腔内，经过喷孔将高压气体喷吹实现对夹台表面杂质进行清理。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的可调转动部件结构示意图；
[0018]图3为本技术的装夹部件在夹台上分布示意图；
[0019]图4为本技术的装夹部件结构示意图；
[0020]图5为本技术的夹紧部结构示意图。
[0021]图中：1、基座；2、夹台；3、转盘；4、转台；5、圆形刻度条；6、定位槽；7、支架；8、滑板；9、拉杆；10、定位弹簧；11、气泵；12、输送主管；13、调节区；14、一号支管；15、移块；16、夹板；17、滑动套筒；18、联动柱；19、预留腔；20、封板；21、喷孔；22、二号支管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]本技术提供技术方案：如图1和图3所示，本实施例中，一种模具钻孔夹具，包括基座1，在基座1上表面对应安装有可调转动部件，在可调转动部件上安装有夹台2，借助可调转动部件能够带动夹台2进行跟随转动调节加工方向，并在夹台2上对应安装有装夹部件，借助装夹部件能够对夹台2上的模具进行夹持固定。
[0024]如图2所示，可调转动部件包括转盘3、转台4、圆形刻度条5、多个定位槽6以及定位部，转盘3转动安装在基座1上表面中心处，转台4安装在转盘3上表面中心处，且转台4顶端与夹台2通过螺栓可拆固定连接，圆形刻度条5以转盘3的中心点为圆心安装在基座1上表面，多个定位槽6以转盘3的中心点为圆心均匀分布开设在基座1上表面，定位部安装在转盘3上表面边缘处，且定位部对应穿插至定位槽6内，定位部包括支架7、滑板8、拉杆9以及定位弹簧10，支架7安装在转盘3上表面边缘处，滑板8滑动安装在支架7上，拉杆9对应穿过支架7顶端、滑板8，且拉杆9底部对应穿插至定位槽6内，且拉杆9与滑板8固定连接，定位弹簧10安装在支架7、滑板8之间，定位槽6与拉杆9配套设置，且定位槽6与圆形刻度条5的整数刻度一一相对应，模具跟随夹台2以及转盘3进行跟随转动，能够将模具的加工面进行圆周调节，可以实现对模具四周不同侧面以及不同倾斜角度下的快速钻孔加工，灵活性高，无需反复拆卸装夹模具调节加工面。
[0025]如图4和图5所示，装夹部件包括气泵11、输送主管12、调节区13、两个一号支管14、两个夹紧部以及喷吹部，气泵11通过支架7安装在夹台2下表面一侧，输送主管12通过固定架安装在夹台2外侧，调节区13开设在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钻孔夹具，包括基座(1)，其特征在于：在基座(1)上表面对应安装有可调转动部件，在可调转动部件上安装有夹台(2)，借助可调转动部件能够带动夹台(2)进行跟随转动调节加工方向，并在夹台(2)上对应安装有装夹部件，借助装夹部件能够对夹台(2)上的模具进行夹持固定。2.根据权利要求1所述的一种模具钻孔夹具，其特征在于：所述可调转动部件包括转盘(3)、转台(4)、圆形刻度条(5)、多个定位槽(6)以及定位部，所述转盘(3)转动安装在基座(1)上表面中心处，所述转台(4)安装在转盘(3)上表面中心处，且转台(4)顶端与夹台(2)通过螺栓可拆固定连接，所述圆形刻度条(5)以转盘(3)的中心点为圆心安装在基座(1)上表面，多个定位槽(6)以转盘(3)的中心点为圆心均匀分布开设在基座(1)上表面，所述定位部安装在转盘(3)上表面边缘处，且定位部对应穿插至定位槽(6)内。3.根据权利要求2所述的一种模具钻孔夹具，其特征在于：所述定位部包括支架(7)、滑板(8)、拉杆(9)以及定位弹簧(10)，所述支架(7)安装在转盘(3)上表面边缘处，所述滑板(8)滑动安装在支架(7)上，所述拉杆(9)对应穿过支架(7)顶端、滑板(8)，且拉杆(9)底部对应穿插至定位槽(6)内，且拉杆(9)与滑板(8)固定连接，所述定位弹簧(10)安装在支架(7)、滑板(8)之间。4.根据权利要求2所述的一种模具钻孔夹具，其特征在于：所述定位槽(6)与拉杆(9)配套设置，且定位槽(6)与圆形刻度条(5)的整数刻度一一相对应。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云，刘浩，沈朝武，
申请(专利权)人：苏州市鸿光模具有限公司，
类型：新型
国别省市：