一种轮毂生产用钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及轮毂生产技术领域，具体为一种轮毂生产用钻孔设备，所述空槽的下方设有收纳箱，所述收纳箱的内部设有抽屉槽，所述抽屉槽的内部设有抽屉箱，所述抽屉箱的底部设有滤板，所述抽屉箱的前端设有拉板，所述拉板位于收纳箱的前端，碎屑和冷却液在流入到收纳箱内部的过程中，通过滤板会给混合液提供一个过滤的作用，过滤后的冷却液会透过滤板而在收纳箱的底部进行储存，第二供液泵会将过滤后的冷却液通过第三导管以及第四导管打入到储存箱的内部，从而能提高了冷却液循环使用时的冷却效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂生产用钻孔设备


[0001]本技术涉及轮毂生产
，具体为一种轮毂生产用钻孔设备。

技术介绍

[0002]众所周知，轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，轿车的轮毂轴承过去最多的是成对使用单列圆锥滚子或球轴承，随着技术的发展，轿车已经广泛的使用轿车轮毂单元。
[0003]轮毂在生产过程中需要对轮毂进行打孔，因此需要钻孔设备对汽车轮毂进行钻孔，然而现有的汽车轮毂生产用钻孔设备在使用时，冷却液在被回收时其内部会含有铁屑杂质，如果铁屑杂质不能被及时去除的话，会影响冷却液再使用时的冷却效果，进而会影响到轮毂的生产质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轮毂生产用钻孔设备。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮毂生产用钻孔设备，包括加工台，所述加工台的上端设有底座，所述底座的上方设有钻孔装置，所述加工台的上端设有挡板，所述挡板固定在底座的周侧，所述加工台上设有多个空槽，所述空槽的下方设有收纳箱，所述收纳箱的内部设有抽屉槽，所述抽屉槽的内部设有抽屉箱，所述抽屉箱的底部设有滤板，所述抽屉箱的前端设有拉板，所述拉板位于收纳箱的前端，所述抽屉箱的周侧设有密封条，所述加工台的上端设有位于底座一侧的储存箱，所述储存箱的上端设有第一供液泵，所述储存箱的前端设有导流箱，所述导流箱上设有多个喷头，所述第一供液泵的进液端与储存箱之间通过第一导管连通，所述第一供液泵的出液端与导流箱之间通过第二导管连通，所述收纳箱的一侧设有第二供液泵，所述第二供液泵的进液端与收纳箱之间通过第三导管连通，所述第二供液泵的出液端与储存箱之间通过第四导管连通。
[0008]为了使抽屉箱在抽屉槽的内部更加牢固，本技术的改进有，所述抽屉槽的内壁上设有多个定位槽，所述定位槽的内壁上设有卡槽，所述抽屉箱的后端设有插入到定位槽内部的定位块，所述定位块的一侧设有凹槽，所述凹槽的内部设有弹簧，所述弹簧的一端固定在凹槽的内部，所述弹簧的另一端设有与卡槽配合的卡块。
[0009]为了提高抽屉箱在抽拉时的流畅度，本技术的改进有，所述抽屉箱的两侧设有滑块，所述抽屉槽的内壁上设有与滑块配合的滑槽。
[0010]为了方便抽屉箱的抽拉，本技术改进有，所述抽屉箱的前壁上设置有防滑把手。
[0011]为了方便对冷却液的收集，本技术改进有，所述挡板内壁倾斜设置，挡板围成
一个倒锥台形的内表面。
[0012]为了保证出冷却液均匀，本技术改进有，所述喷头呈矩形整列分布在所述导流箱上。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种轮毂生产用钻孔设备，具备以下有益效果：
[0015]该轮毂生产用钻孔设备，碎屑和冷却液在流入到收纳箱内部的过程中，通过滤板会给混合液提供一个过滤的作用，过滤后的冷却液会透过滤板而在收纳箱的底部进行储存，第二供液泵会将过滤后的冷却液通过第三导管以及第四导管打入到储存箱的内部，从而能提高了冷却液循环使用时的冷却效果，进而保证了轮毂的生产质量，提高了本结构的实用性；
[0016]通过抽屉箱与抽屉槽的抽拉式结构，方便将抽屉箱在抽屉槽的内部拉出，从而便于对抽屉箱内的杂质进行清理，结构简单，操作方便，节省了人工。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的侧视图；
[0019]图3为本技术中抽屉箱的结构示意图；
[0020]图4为本技术图3的侧视图；
[0021]图中：1、加工台；2、钻孔装置；3、收纳箱；4、储存箱；5、第一供液泵；6、第二供液泵；7、空槽；8、挡板；9、导流箱；10、喷头；11、卡块；12、抽屉槽；13、抽屉箱；14、拉板；15、底座；16、定位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术的一种轮毂生产用钻孔设备，包括加工台1，所述加工台1的上端设有底座15，所述底座15的上方设有钻孔装置2，所述加工台1的上端设有挡板8，所述挡板8固定在底座15的周侧，所述加工台1上设有多个空槽7，所述空槽7的下方设有收纳箱3，所述收纳箱3的内部设有抽屉槽12，所述抽屉槽12的内部设有抽屉箱13，所述抽屉箱13的底部设有滤板，所述抽屉箱13的前端设有拉板14，所述拉板14位于收纳箱3的前端，所述抽屉箱13的周侧设有密封条，所述加工台1的上端设有位于底座15一侧的储存箱4，所述储存箱4的上端设有第一供液泵5，所述储存箱4的前端设有导流箱9，所述导流箱9上设有多个喷头10，所述第一供液泵5的进液端与储存箱4之间通过第一导管连通，所述第一供液泵5的出液端与导流箱9之间通过第二导管连通，所述收纳箱3的一侧设有第二供液泵6，所述第二供液泵6的进液端与收纳箱3之间通过第三导管连通，所述第二供液泵6的出液端与储存箱4之间通过第四导管连通。
[0024]为了方便对冷却液的收集，本技术改进有，所述挡板内壁倾斜设置，挡板围成一个倒锥台形的内表面。
[0025]为了保证出冷却液均匀，本技术改进有，所述喷头呈矩形整列分布在所述导流箱上。
[0026]本结构在使用时，将轮毂放在底座15上，通过钻孔装置2能对底座15上的轮毂进行钻孔，本申请内容没有改变钻孔装置2以及底座15的特征，而且钻孔装置2以及底座15是轮毂钻孔领域中常见的零件，所以在这里对其不用做出过多的描述即可，第一供液泵5启动后会通过第一导管将储存箱4内的冷却液通过第二导管运输至导流箱9的内部，然后在喷头10处喷出，从而对钻孔装置2上的钻头进行降温，冷却液和钻孔过程中所产生的碎屑会通过空槽7落入到收纳箱3的内部，在这里，通过设有的挡板8，能防止冷却液流入到加工台1上的其它位置，碎屑和冷却液在流入到收纳箱3内部的过程中，此时通过滤板会给混合液提供一个过滤的作用，此时冷却液中的碎屑会过滤到抽屉箱13的内部，过滤后的冷却液会透过滤板而在收纳箱3的底部进行储存，当收纳箱3底部的冷却液储存到一定位置时，启动第二供液泵6，此时第二供液泵6会通过第三导管将收纳箱3底部的冷却液通过第四导管打入到储存箱4的内部，从而能提高冷却液再使用时的冷却效果，进而保证了轮毂的生产质量，提高了本结构的实用性，通过抽屉箱13与抽屉槽12的抽拉式结构，方便将抽屉箱13在抽屉槽12的内部拉出，从而便于对抽屉箱13内的杂质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂生产用钻孔设备，包括加工台(1)，所述加工台(1)的上端设有底座(15)，所述底座(15)的上方设有钻孔装置(2)，其特征在于：所述加工台(1)的上端设有挡板(8)，所述挡板(8)固定在底座(15)的周侧，所述加工台(1)上设有多个空槽(7)，所述空槽(7)的下方设有收纳箱(3)，所述收纳箱(3)的内部设有抽屉槽(12)，所述抽屉槽(12)的内部设有抽屉箱(13)，所述抽屉箱(13)的底部设有滤板，所述抽屉箱(13)的前端设有拉板(14)，所述拉板(14)位于收纳箱(3)的前端，所述抽屉箱(13)的周侧设有密封条，所述加工台(1)的上端设有位于底座(15)一侧的储存箱(4)，所述储存箱(4)的上端设有第一供液泵(5)，所述储存箱(4)的前端设有导流箱(9)，所述导流箱(9)上设有多个喷头(10)，所述第一供液泵(5)的进液端与储存箱(4)之间通过第一导管连通，所述第一供液泵(5)的出液端与导流箱(9)之间通过第二导管连通，所述收纳箱(3)的一侧设有第二供液泵(6)，所述第二供液泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：马鞍山市华泰机械设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：