一种车轮生产用涂装设备制造技术

技术编号:38981535 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-03 22:15
本实用新型专利技术涉及车轮涂装技术领域,具体为一种车轮生产用涂装设备,包括喷涂箱体、旋转装置和喷涂装置,所述旋转装置包括旋转杆、套筒、连接片、锥形头和电机,所述旋转杆设置在喷涂箱体的底壁中间位置,所述旋转杆的顶部套接有带有下开口的套筒,所述套筒的顶部设置有所述连接片,所述连接片的顶端固定设置有锥形头,所述电机设置在所述喷涂箱体的底壁,所述电机输出端贯通所述喷涂箱体底壁与所述旋转杆连接,启动第一泵体时同时启动第二泵体,使涂料在储料箱内抽出通过第二连接管进入到第二喷头喷出,实现对车轮的侧面进行喷涂,在旋转装置的带动下实现对车轮全方面喷涂,同时具有结构简单、使用方便、制作成本低,性能安全稳定的特点。定的特点。定的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种车轮生产用涂装设备


[0001]本技术涉及车轮涂装
,具体为一种车轮生产用涂装设备。

技术介绍

[0002]众所周知,轴涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节,防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一,产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素,涂装是一个系统工程,它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统,选择适宜的涂料,确定良好的作业环境条件,进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。
[0003]在车轮的涂装过程中,一次只能喷涂一个车轮甚至半边车轮,还需要翻面后重新喷涂,大大减少了喷涂效率,在喷涂车轮的过程中,有时不能面面俱到,不能喷涂到车轮的每个角落,达不到预想效果,由此,提出一种车轮生产用涂装设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种车轮生产用涂装设备。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种车轮生产用涂装设备,包括喷涂箱体、旋转装置和喷涂装置,所述旋转装置包括旋转杆、套筒、连接片、锥形头和电机,所述旋转杆设置在喷涂箱体的底壁中间位置,所述旋转杆的顶部套接有带有下开口的套筒,所述套筒的顶部设置有所述连接片,所述连接片的顶端固定设置有锥形头,所述电机设置在所述喷涂箱体的底壁,所述电机输出端贯通所述喷涂箱体底壁与所述旋转杆连接,所述喷涂装置包括第一泵体、第二泵体、储料箱、第一喷头、第二喷头、第一连接管和第二连接管,所述喷涂箱体的顶端外壁设置有所述储料箱,所述喷涂箱体的顶端内壁设置有第一喷头,所述第一喷头的顶部设置有第一连接管,所述第一连接管上设置有所述第一泵体,所述喷头的外圈套装连接有防护罩,所述第一连接管贯穿所述喷涂箱体顶部穿插进所述喷涂箱体内,所述第二喷头设置在所述喷涂箱体内的一侧侧壁,所述第二连接管一端贯穿所述储料箱侧壁与其内部连接,所述第二连接管另一端贯穿所述喷涂箱体侧壁与所述第二喷头连接,所述第二连接管靠近第二喷头的一端穿插设置有第二泵体。
[0008]为了使喷涂掉落的涂料能循环利用,本技术改进有,所述喷涂箱体的底壁设置为倾斜度设置,所述喷涂箱体底壁远离第二喷头的一侧设置有收集槽,所述喷涂箱体靠近收集槽的一侧侧壁设置有收集管,所述收集管一端贯穿第三泵体和所述喷涂箱体侧壁与其所述收集槽适配,所述收集管的另一端贯穿所述储料箱侧壁与其内部连接,所述收集管的中间部分穿插设置有过滤器,所述过滤器内部设置有过滤板。
[0009]为了方便本设备移动和固定,本技术改进有,所述喷涂箱体的底壁四周设置有万向轮,所述万向轮上设置有刹车组件,所述万向轮与所述刹车组件适配。
[0010]为了防止本设备在喷涂过程中喷涂到其他地方且还方便观察其内部情况,本技术改进有,所述喷涂箱体的顶壁前端设置有挡帘,所述挡帘通过连接柱与所述喷涂箱体前端铰接,所述挡帘为透明橡胶材质。
[0011]为了防止储料箱内进入异物,本技术改进有,所述储料箱的顶部通过铰接设置有箱盖。
[0012]为了方便工作人员更加快速准确操作本设备,本技术改进有,所述喷涂箱体靠近所述过滤器的一侧外壁设置有控制装置,所述控制装置是上设置有控制按钮,所述控制按钮与所述第一泵体、第二泵体、第三泵体和电机为电连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种车轮生产用涂装设备,具备以下有益效果:
[0015]该车轮生产用涂装设备,通过设置的喷涂装置与旋转装置,第一喷头对车轮的顶面进行涂装,第二喷头对车轮的侧面进行涂装,在旋转装置的带动下实现对车轮全方位的喷涂,本设备同时具有结构简单、使用方便、制作成本低,性能安全稳定的特点。
[0016]该车轮生产用涂装设备,通过过滤器的设置,未喷涂到车轮上的涂料随着喷涂箱体底壁的倾斜设计流入到收集槽内,第三泵体将收集槽内的涂料吸入到收集管内从而进入到过滤器中,通过过滤板进行过滤,从而进入到储料箱内,进行循环利用,防止资源浪费,实现环保利用。
[0017]该车轮生产用涂装设备,挡帘有效防止喷涂装置喷涂到喷涂箱体以外的地方,且挡帘为透明橡胶材质,方便工作人员观察其内部喷涂情况。
[0018]该车轮生产用涂装设备,万向轮用于快速移动本设备,使其快速移动到目标位置,刹车组件用于固定本设备。
附图说明
[0019]图1为本技术结构主示意图;
[0020]图2为本技术结构整体示意图;
[0021]图3为本技术结构正视截面示意图;
[0022]图4为本技术结构仰视示意图。
[0023]图中:1、喷涂箱体;2、旋转杆;3、套筒;4、连接片;5、锥形头;6、电机;7、第一泵体;8、第二泵体;9、储料箱;10、第一喷头;11、第二喷头;12、第一连接管;13、第二连接管;14、防护罩;15、第三泵体;16、收集槽;17、收集管;18、过滤器;19、过滤板;20、万向轮;21、刹车组件;22、挡帘;23、连接柱;24、箱盖;25、控制装置;26、控制按钮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,一种车轮生产用涂装设备,包括喷涂箱体1、旋转装置和喷涂装置,
所述旋转装置包括旋转杆2、套筒3、连接片4、锥形头5和电机6,所述旋转杆2设置在喷涂箱体1的底壁中间位置,所述旋转杆2的顶部套接有带有下开口的套筒3,所述套筒3的顶部设置有所述连接片4,所述连接片4的顶端固定设置有锥形头5,所述电机6设置在所述喷涂箱体1的底壁,所述电机6输出端贯通所述喷涂箱体1底壁与所述旋转杆2连接,所述喷涂装置包括第一泵体7、第二泵体8、储料箱9、第一喷头10、第二喷头11、第一连接管12和第二连接管13,所述喷涂箱体1的顶端外壁设置有所述储料箱9,所述喷涂箱体1的顶端内壁设置有第一喷头10,所述第一喷头10的顶部设置有第一连接管12,所述第一连接管12上设置有所述第一泵体7,所述喷头的外圈套装连接有防护罩14,所述第一连接管12贯穿所述喷涂箱体1顶部穿插进所述喷涂箱体1内,所述第二喷头11设置在所述喷涂箱体1内的一侧侧壁,所述第二连接管13一端贯穿所述储料箱9侧壁与其内部连接,所述第二连接管13另一端贯穿所述喷涂箱体1侧壁与所述第二喷头11连接,所述第二连接管13靠近第二喷头11的一端穿插设置有第二泵体8,本实施例中,将车轮横向套装到锥形头5上,使连接片4与车轮的边缘卡主,启动电机6,使转动杆转动从而带动车轮进行旋转,然后启动第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车轮生产用涂装设备,包括喷涂箱体(1)、旋转装置和喷涂装置,其特征在于:所述旋转装置包括旋转杆(2)、套筒(3)、连接片(4)、锥形头(5)和电机(6),所述旋转杆(2)设置在喷涂箱体(1)的底壁中间位置,所述旋转杆(2)的顶部套接有带有下开口的套筒(3),所述套筒(3)的顶部设置有所述连接片(4),所述连接片(4)的顶端固定设置有锥形头(5),所述电机(6)设置在所述喷涂箱体(1)的底壁,所述电机(6)输出端贯通所述喷涂箱体(1)底壁与所述旋转杆(2)连接,所述喷涂装置包括第一泵体(7)、第二泵体(8)、储料箱(9)、第一喷头(10)、第二喷头(11)、第一连接管(12)和第二连接管(13),所述喷涂箱体(1)的顶端外壁设置有所述储料箱(9),所述喷涂箱体(1)的顶端内壁设置有第一喷头,所述第一喷头(10)的顶部设置有第一连接管(12),所述第一连接管(12)上设置有所述第一泵体(7),所述喷头的外圈套装连接有防护罩(14),所述第一连接管(12)贯穿所述喷涂箱体(1)顶部穿插进所述喷涂箱体(1)内,所述第二喷头(11)设置在所述喷涂箱体(1)内的一侧侧壁,所述第二连接管(13)一端贯穿所述储料箱(9)侧壁与其内部连接,所述第二连接管(13)另一端贯穿所述喷涂箱体(1)侧壁与所述第二喷头(11)连接,所述第二连接管(13)靠近第二喷头(11)的一端穿插设置有第二泵体(8)。2.根据权利要求1所述的一种车轮生产用涂装设备,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:马鞍山市华泰机械设备有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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