一种用于飞轮壳加工生产的堆叠装置制造方法及图纸

技术编号:37800501 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-09 09:30
本实用新型专利技术公开了一种用于飞轮壳加工生产的堆叠装置,包括支撑台和放置筒,所述支撑台的下端面上固定连接有电机箱,所述电机箱内固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿支撑台并固定连接有转动板,所述转动板转动连接在支撑台的上端面上,所述转动板的上端面上固定连接有L型连接杆。本实用新型专利技术,两个电动伸缩杆的伸缩端带动夹板相对运动可以将加工完成的飞轮壳夹持住,伺服电机的输出端带动L型连接杆与被夹持住的飞轮盘转动,使得被夹持住的飞轮盘刚好可以落到放置筒的中心处,无需人工搬运将飞轮壳堆叠,节省了工作人员的工作量,省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于飞轮壳加工生产的堆叠装置


[0001]本技术涉及飞轮壳加工生产设备
,特别涉及一种用于飞轮壳加工生产的堆叠装置。

技术介绍

[0002]飞轮壳是安装在汽车的发动机和变速箱之间外部保护壳,外接曲轴箱、起动机和油底壳,主要用于安装飞轮总成,起到连接机体、防护以及作为载体的作用,柴油机飞轮壳的主要功能是实现发动机与变速器的有效联接。
[0003]在车间加工生产时,需要将生产加工飞轮壳出来的堆叠在一起运输到下一步组装加工区进行组将加工,传统的飞轮壳主要由人工操作搬运进行堆叠,费时费力。
[0004]针对上述问题,我们提出一种用于飞轮壳加工生产的堆叠装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中“在车间加工生产时,需要将生产加工飞轮壳出来的堆叠在一起运输到下一步组装加工区进行组将加工,传统的飞轮壳主要由人工操作搬运进行堆叠,费时费力”的缺陷,从而提出一种用于飞轮壳加工生产的堆叠装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种用于飞轮壳加工生产的堆叠装置,包括支撑台和放置筒,所述支撑台的下端面上固定连接有电机箱,所述电机箱内固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿支撑台并固定连接有转动板,所述转动板转动连接在支撑台的上端面上,所述转动板的上端面上固定连接有L型连接杆,所述L型连接杆背离支撑台一端的侧壁上对称固定连接有竖杆,两个所述竖杆相对的一侧均固定连接有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有夹板,所述放置筒的内壁上固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两个输出端均固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆相背的一端均转动连接在放置筒的内壁上,所述放置筒的内壁上对称滑动连接有挡板,两个所述挡板均与相对应的螺纹杆螺纹连接,所述支撑台的左端设置有运输组件。
[0008]优选的,所述运输组件包括四个连接板,驱动电机、主动轮、传动带和从动轮,四个所述连接板对称设置,所述驱动电机固定安装在左端其中一个连接板的侧壁上,所述主动轮转动连接在左端两个连接板相对的一侧上,所述从动轮转动连接在右端两个连接板相对的一侧上,所述驱动电机的输出端贯穿连接板并固定连接在主动轮的中心处,所述传动带套设在主动轮与从动轮上。
[0009]优选的,放置筒的内壁上对称固定连接有四个伸缩气缸,四个所述伸缩气缸的伸缩端共同固定连接在支撑板的下端面上。
[0010]优选的,两个所述挡板的上均开设有螺纹孔,两个所述挡板均螺纹连接在相对应的螺纹孔内。
[0011]优选的,所述L型连接杆的侧壁上固定连接有红外线感应器,所述支撑台的侧壁上
固定连接有控制器。
[0012]优选的,所述放置筒的下端面四角均固定连接有万向轮,每个所述万向轮上均设置有刹车片。
[0013]优选的,两个所述夹板均呈弧形设置,所述放置筒的侧壁上对称固定连接有推把。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、两个电动伸缩杆的伸缩端带动夹板相对运动可以将加工完成的飞轮壳夹持住,伺服电机的输出端带动L型连接杆与被夹持住的飞轮盘转动,使得被夹持住的飞轮盘刚好可以落到放置筒的中心处,无需人工搬运将飞轮壳堆叠,节省了工作人员的工作量,省时省力。
[0016]2、双轴电机带动螺纹杆转动,使得两个伸缩气缸相对运动将飞轮壳固定柱,使得两个伸缩气缸可以切合不同大小的飞轮壳。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于飞轮壳加工生产的堆叠装置的正面剖视图;
[0018]图2为本技术提出的一种用于飞轮壳加工生产的堆叠装置中夹板的侧视图;
[0019]图3为本技术提出的一种用于飞轮壳加工生产的堆叠装置中夹板的俯视图。
[0020]图中:1支撑台、2伺服电机、3L型连接杆、4红外线感应器、5竖杆、6电动伸缩杆、7夹板、8放置筒、9双轴电机、10螺纹杆、11伸缩气缸、12挡板、13支撑板、14连接板、15驱动电机、16主动轮、17传动带、18从动轮、19控制器、20推把。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1

3,一种用于飞轮壳加工生产的堆叠装置,包括支撑台1和放置筒8,支撑台1的下端面上固定连接有电机箱,电机箱内固定安装有伺服电机2,伺服电机2的输出端贯穿支撑台1并固定连接有转动板,转动板转动连接在支撑台1的上端面上,转动板的上端面上固定连接有L型连接杆3,L型连接杆3背离支撑台1一端的侧壁上对称固定连接有竖杆5,两个竖杆5相对的一侧均固定连接有电动伸缩杆6,两个电动伸缩杆6的伸缩端均固定连接有夹板7,放置筒8的内壁上固定连接有双轴电机9,双轴电机9的两个输出端均固定连接有螺纹杆10,两个螺纹杆10相背的一端均转动连接在放置筒8的内壁上,放置筒8的内壁上对称滑动连接有挡板12,两个挡板12均与相对应的螺纹杆10螺纹连接,支撑台1的左端设置有运输组件,两个电动伸缩杆6的伸缩端带动夹板7相对运动可以将加工完成的飞轮壳夹持住,伺服电机2的输出端带动L型连接杆3与被夹持住的飞轮盘转动,使得被夹持住的飞轮盘刚好可以落到放置筒8的中心处,无需人工搬运将飞轮壳堆叠,节省了工作人员的工作量,
省时省力。
[0024]其中,运输组件包括四个连接板14,驱动电机15、主动轮16、传动带17和从动轮18,四个连接板14对称设置,驱动电机15固定安装在左端其中一个连接板14的侧壁上,主动轮16转动连接在左端两个连接板14相对的一侧上,从动轮18转动连接在右端两个连接板14相对的一侧上,驱动电机15的输出端贯穿连接板14并固定连接在主动轮16的中心处,传动带17套设在主动轮16与从动轮18上,通过运输组件可以将飞轮壳输运到从动轮18处。
[0025]其中,放置筒8的内壁上对称固定连接有四个伸缩气缸11,四个伸缩气缸11的伸缩端共同固定连接在支撑板13的下端面上,四个伸缩气缸11的伸缩端带动支撑板13向上移动至放置筒8的上端口处,避免飞轮壳落下因碰撞产生较大的噪音。
[0026]其中,两个挡板12的上均开设有螺纹孔,两个挡板12均螺纹连接在相对应的螺纹孔内,挡板12可以在螺纹杆10上左右移动。
[0027]其中,L型连接杆3的侧壁上固定连接有红外线感应器4,支撑台1的侧壁上固定连接有控制器19,红外线感应器4检测是否有飞轮壳,控制器19控制驱动电机1本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于飞轮壳加工生产的堆叠装置,包括支撑台(1)和放置筒(8),其特征在于,所述支撑台(1)的下端面上固定连接有电机箱,所述电机箱内固定安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出端贯穿支撑台(1)并固定连接有转动板,所述转动板转动连接在支撑台(1)的上端面上,所述转动板的上端面上固定连接有L型连接杆(3),所述L型连接杆(3)背离支撑台(1)一端的侧壁上对称固定连接有竖杆(5),两个所述竖杆(5)相对的一侧均固定连接有电动伸缩杆(6),两个所述电动伸缩杆(6)的伸缩端均固定连接有夹板(7),所述放置筒(8)的内壁上固定连接有双轴电机(9),所述双轴电机(9)的两个输出端均固定连接有螺纹杆(10),两个所述螺纹杆(10)相背的一端均转动连接在放置筒(8)的内壁上,所述放置筒(8)的内壁上对称滑动连接有挡板(12),两个所述挡板(12)均与相对应的螺纹杆(10)螺纹连接,所述支撑台(1)的左端设置有运输组件。2.根据权利要求1所述的一种用于飞轮壳加工生产的堆叠装置,其特征在于,所述运输组件包括四个连接板(14),驱动电机(15)、主动轮(16)、传动带(17)和从动轮(18),四个所述连接板(14)对称设置,所述驱动电机(15)固定安装在左端其中一个连接板(14)的侧壁上,所述主动轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘菲菲刘建峰张孟琦
申请(专利权)人:山东鑫宝传动科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1