一种工业空调压缩机自降温的冷却系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种工业空调压缩机自降温的冷却系统，属于工业空调技术领域。它解决了现有的压缩机在工作过程中温度过高的问题。本工业空调压缩机自降温的冷却系统，包括压缩机、散热器、膨胀阀、分流器和蒸发器，压缩机、散热器、膨胀阀、分流器和蒸发器依次首尾连接形成循环回路，本冷却系统还包括分流冷却管，分流冷却管缠绕在压缩机上，分流冷却管的进液口与分流器相连通，分流冷却管的出液口与蒸发器相连通。本工业空调压缩机自降温的冷却系统保证压缩机在温度较高的环境中也能够正常工作，分流冷却管内的冷却液回流至蒸发器中，实现冷却液的循环使用。实现冷却液的循环使用。实现冷却液的循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种工业空调压缩机自降温的冷却系统


[0001]本技术属于工业空调
，特别是一种工业空调压缩机自降温的冷却系统。

技术介绍

[0002]工业空调指的是为工业产品生产过程或工业工艺设备的可靠运行提供环境温度、湿度，洁净度保障的空调设备。如为保障电气控制室内设备正常运行而使用的恒温恒湿空调机、冶金车间移动式桥式起重机中使用的高温环境特种空调机、肉制品加工车间使用的低温单元式空调机等等，均属于工业空调。
[0003]目前，中国专利网公开了一种空调器【申请公布号：CN114593466A】，公开了低温低压制冷剂进入压缩机，压缩机压缩成高温高压状态的冷媒汽体并排出压缩后的冷媒汽体，所排出的冷媒汽体流入冷凝器，冷凝器将压缩后的冷媒冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境，膨胀阀使在冷凝器中冷凝形成的高温高压状态的液相冷媒膨胀为低压的液相冷媒，蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的冷媒，并使处于低温低压状态的冷媒汽体返回到压缩机，蒸发器可以通过利用冷媒的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果，在整个循环过程中，空调器可以调节室内空间的温度。
[0004]上述的空调器安装在电解车间内使用存在以下缺陷：工业空调长时间工作后，压缩机在工作过程中会产生热量，再加上电解车间内的环境温度较高，压缩机自身产生的热量无法有效向外散出，使得压缩机自身工作发热加上环境温度导致压缩机的内部启动热继保护动作，导致压缩机出现停机的情况，进而影响工业空调的正常使用，并且达不到制冷要求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种工业空调压缩机自降温的冷却系统，本技术所要解决的技术问题是：如何解决现有的压缩机在工作过程中温度过高的问题。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种工业空调压缩机自降温的冷却系统，包括压缩机、散热器、膨胀阀、分流器和蒸发器，所述压缩机、散热器、膨胀阀、分流器和蒸发器依次首尾连接形成循环回路，其特征在于，本冷却系统还包括分流冷却管，所述分流冷却管缠绕在压缩机上，所述分流冷却管的进液口与分流器相连通，所述分流冷却管的出液口与蒸发器相连通。
[0008]冷却系统原理：压缩机将高温高压状态冷媒汽体排出进入到散热器中，散热器将高温高压状态冷媒汽体冷凝形成高压冷却液，高压冷却液进入到膨胀阀内后，膨胀阀将高压冷却液转化成低压冷却液，低压冷却液通过分流器分流至蒸发器中，蒸发器可以通过利用冷媒的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。本结构的分流冷却管从分流器中引流，使得部分低压冷却液进入到分流冷却管内，而由于分流冷却管是缠绕在压
缩机上的，压缩机上的热量传递到分流冷却管上，低压冷却液流经分流冷却管后带走热量，进而实现压缩机的有效散热降温，保证压缩机在温度较高的环境中也能够正常工作，分流冷却管内的冷却液回流至蒸发器中，实现冷却液的循环使用。
[0009]在上述的一种工业空调压缩机自降温的冷却系统中，所述分流冷却管缠绕在压缩机上后呈螺旋状。
[0010]该结构的设计提高了分流冷却管与压缩机的接触面积，提高对压缩机的冷却降温效果。
[0011]在上述的一种工业空调压缩机自降温的冷却系统中，本冷却系统还包括将缠绕在压缩机上的分流冷却管包裹的隔热层。
[0012]隔热层的设置将缠绕在压缩机上的分流冷却管与外界隔绝，避免冷量流失，提高对压缩机的冷却降温效果。
[0013]在上述的一种工业空调压缩机自降温的冷却系统中，所述隔热层为海绵层。
[0014]海绵层的设计，使得隔热层采用的材料是保温效果较好且成本较低的，从而在保证效果的同时降低冷却系统的成本。
[0015]在上述的一种工业空调压缩机自降温的冷却系统中，所述分流冷却管为铜管。
[0016]铜管具有较好的导热性，能够快速、有效吸收压缩机产生的热量，进一步提高对压缩机的冷却降温效果。
[0017]在上述的一种工业空调压缩机自降温的冷却系统中，所述蒸发器包括吸气管，所述吸气管的出气口与压缩机连通，所述分流冷却管的出液口与吸气管相连通。
[0018]压缩机通过吸气管从蒸发器内吸气，分流冷却管的出液口与吸气管相连通，实现冷却液的回流和循环使用，提高了冷却液的使用效率。
[0019]与现有技术相比，本技术的工业空调压缩机自降温的冷却系统具有以下优点：本结构的分流冷却管从分流器中引流，使得部分低压冷却液进入到分流冷却管内，而由于分流冷却管是缠绕在压缩机上的，压缩机上的热量传递到分流冷却管上，低压冷却液流经分流冷却管后带走热量，进而实现压缩机的有效散热降温，保证压缩机在温度较高的环境中也能够正常工作，分流冷却管内的冷却液回流至蒸发器中，实现冷却液的循环使用。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图中，1、压缩机；2、散热器；3、膨胀阀；4、分流器；5、蒸发器；50、吸气管；6、分流冷却管；7、隔热层。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0023]如图1所示，本工业空调压缩机自降温的冷却系统，包括压缩机1、散热器2、膨胀阀3、分流器4和蒸发器5，压缩机1、散热器2、膨胀阀3、分流器4和蒸发器5依次首尾连接形成循环回路，本冷却系统还包括分流冷却管6，分流冷却管6为铜管，分流冷却管6缠绕在压缩机1上，分流冷却管6缠绕在压缩机1上后呈螺旋状，本冷却系统还包括将缠绕在压缩机1上的分
流冷却管6包裹的隔热层7，隔热层7为海绵层。分流冷却管6的进液口与分流器4相连通，分流冷却管6的出液口与蒸发器5相连通，本实施例中，蒸发器5包括吸气管50，吸气管50的出气口与压缩机1连通，分流冷却管6的出液口与吸气管50相连通。压缩机1将高温高压状态冷媒汽体排出进入到散热器2中，散热器2将高温高压状态冷媒汽体冷凝形成高压冷却液，高压冷却液进入到膨胀阀3内后，膨胀阀3将高压冷却液转化成低压冷却液，低压冷却液通过分流器4分流至蒸发器5中，蒸发器5可以通过利用冷媒的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。
[0024]如图1所示，图1中的箭头为冷却循环系统的具体流向，压缩机1将高温高压状态冷媒汽体排出进入到散热器2中，散热器2将高温高压状态冷媒汽体冷凝形成高压冷却液，高压冷却液进入到膨胀阀3内后，膨胀阀3将高压冷却液转化成低压冷却液，低压冷却液通过分流器4分流至蒸发器5中，蒸发器5可以通过利用冷媒的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果，本结构的分流冷却管6从分流器4中引流，使得部分低压冷却液进入到分流冷却管6内，而由于分流冷却管6是缠绕在压缩机1上的，压缩机1上的热量传递到分流冷却管6上，低压冷却液流经分流冷却管6后带走热量，进而实现压缩机1的有效散热降温，保证压缩机1在温度较高的环境中也能够正常工作，分流冷却管6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业空调压缩机自降温的冷却系统，包括压缩机(1)、散热器(2)、膨胀阀(3)、分流器(4)和蒸发器(5)，所述压缩机(1)、散热器(2)、膨胀阀(3)、分流器(4)和蒸发器(5)依次首尾连接形成循环回路，其特征在于，本冷却系统还包括分流冷却管(6)，所述分流冷却管(6)缠绕在压缩机(1)上，所述分流冷却管(6)的进液口与分流器(4)相连通，所述分流冷却管(6)的出液口与蒸发器(5)相连通。2.根据权利要求1所述的一种工业空调压缩机自降温的冷却系统，其特征在于，所述分流冷却管(6)缠绕在压缩机(1)上后呈螺旋状。3.根据权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨魏榕，阮廷群，韦天伦，梁淞尹，周海恒，
申请(专利权)人：广西田林百矿铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：