本实用新型专利技术公开了一种铝电解槽阳极导杆与水平罩板的绝缘密封装置，其特征在于:包括密封壳体、密封条和吸尘棉，所述密封壳体为俯视呈凹型的空心壳体且可拆卸成两半，该密封壳体的外侧表面边缘设有水平向外延伸的卡边，所述密封壳体的底部为可拆卸的网格板，所述吸尘棉填充在密封壳体内，所述密封条固定在密封壳体上表面的边沿线上。本实用新型专利技术的绝缘密封装置具有优异的电绝缘性能、机械性能、耐高温性能，且操作简单、安全环保、持久耐用。持久耐用。持久耐用。
【技术实现步骤摘要】
一种铝电解槽阳极导杆与水平罩板的绝缘密封装置
[0001]本技术涉及铝电解设备
，特别涉及一种铝电解槽阳极导杆与水平罩板的绝缘密封装置。
技术介绍
[0002]铝电解大型预焙槽的生产工艺要求在水平罩板的阳极导杆对应位置开一大于阳极导杆尺寸10cm的缺口用于阳极的安装，因此在阳极导杆处会有较大缝隙。电解生产过程中产生的粉尘烟气都会从该缝隙处向外扩散，造成外部环境污染，同时增大氧化铝消耗和氟盐的单耗。因此，必须对水平罩板与阳极导杆间安装阳极导杆的开口处进行密封处。
[0003]目前，600KA铝电解槽上，阳极导杆和水平罩板之间的密封方式主要采用“U”型钢板用6个螺栓把石棉布固定在集气水平罩板与阳极导杆位置处进行密封。但这样的密封方式存在如下问题：1、固定式石棉布密封装置，在换阳极过程中，阳极的进出容易碰坏石棉布密封装置，影响密封效果；2、阳极导杆和集气水平罩板绝缘效果差，易导致槽体易发生串电现象；3、石棉布材质不环保，对人体有危害，影响安全环保、职业健康；4、石棉布损坏较快，更换石棉布劳动强度大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种铝电解槽阳极导杆与水平罩板的绝缘密封装置，本技术的清灰装置使用SMC材质绝缘密封效果好，使用寿命长，大幅度降低工人的劳动强度，提高铝电解槽的密封性，杜绝槽体易发生串电现象。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种铝电解槽阳极导杆与水平罩板的绝缘密封装置，包括密封壳体、密封条和吸尘棉，所述密封壳体为俯视呈凹型的空心壳体且可拆卸成两半，该密封壳体的外侧表面边缘设有水平向外延伸的卡边，所述密封壳体的底部为可拆卸的网格板，所述吸尘棉填充在密封壳体内，所述密封条固定在密封壳体上表面的边沿线上。
[0007]进一步地，所述密封壳体的中部可拆卸成两部分且通过合页将两部分密封壳体连接，使密封壳体的其中一部分可绕另一部分水平转动。
[0008]进一步地，所述密封壳体的上表面设有卡扣，该卡扣将密封壳体拆分的两部分卡紧固定。
[0009]进一步地，所述网格板与密封壳体的底部适配卡紧，该网格板将吸尘棉封存在密封壳体内。
[0010]进一步地，所述吸尘棉呈多层薄层状铺设在密封壳体内。
[0011]进一步地，所述密封条为开口朝下的U型密封条，该U型密封条内夹持固定有吸尘棉，密封条为橡胶材质。
[0012]进一步地，所述密封壳体为SMC材质，该密封壳体上表面设有操作把手。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术的绝缘效果好，由于原材料都是电阻无限大的绝缘材料，因此可以保证阳极导杆和集气水平罩板之间的绝缘。
[0015]2、通过使用SMC材质制备密封壳体，使用橡胶制备密封条使装置的使用寿命长，本装置可耐高温，有较大的韧性。
[0016]3、本技术在安装时，可通过一半密封壳体的转动将密封壳体拆开，一边卡在阳极导杆上之后再将另一边合并回来用卡扣卡住，而且该密封装置可随导杆活动，不易发生损坏。
[0017]4、通过设置U型密封客体，密封性强，而且由于密封板形状为“U”型，直接卡在阳极导杆的周围，达到密封效果，而且边沿设置密封条将缝隙密封能够大大保障整个装置的密封性。
[0018]5、使用本技术生产换极作业时，取出密封板，待装极后再将密封板放回即可，操作简单，持久耐用，密封性好。
附图说明
[0019]图1是本技术的俯视结构示意图；
[0020]图2是本技术的主视结构示意图。
[0021]附图中，密封壳体1、密封条2、吸尘棉3、网格板4、卡边5、合页6。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下举出优选实施例，对本技术进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本技术的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本技术的这些方面。
[0023]如图1所示，一种铝电解槽阳极导杆与水平罩板的绝缘密封装置，包括密封壳体、密封条和吸尘棉，所述密封壳体为俯视呈凹型的空心壳体且可拆卸成两半，该密封壳体的外侧表面边缘设有水平向外延伸的卡边，可以将整个密封装置卡在电解槽上，且还有封边的作用，所述密封壳体的底部为可拆卸的网格板，所述吸尘棉填充在密封壳体内，所述密封条固定在密封壳体上表面的边沿线上，由于密封板形状为“U”型，直接卡在阳极导杆的周围，达到密封效果，而且边沿设置密封条将缝隙密封能够大大保障整个装置的密封性。
[0024]密封壳体的中部可拆卸成两部分且通过合页将两部分密封壳体连接，使密封壳体的其中一部分可绕另一部分水平转动，便于拆装，方便作业。密封壳体的上表面设有卡扣，该卡扣将密封壳体拆分的两部分卡紧固定该卡扣为现有技术，设置在两部分密封壳体上，将密封壳体固定住，需要拆卸时打开卡扣一侧密封壳体就可以绕着另一侧水平转动打开，能够刚刚好卡设整个阳极导杆。
[0025]网格板与密封壳体的底部适配卡紧，该网格板将吸尘棉封存在密封壳体内。网格板直接压紧固定在密封壳体上，此为现有技术，网格的网孔为边长为0.5
‑
3cm的方形孔。
[0026]吸尘棉呈多层薄层状铺设在密封壳体内，多层铺设有纹理，有利于扬尘进入密封壳体内被吸附固定。
[0027]密封条为开口朝下的U型密封条，该U型密封条内夹持固定有吸尘棉，密封条为橡
胶材质，密封壳体为SMC材质，该密封壳体上表面设有操作把手。便于作业时操作，密封壳体通过使用SMC材质制备，使用橡胶制备密封条使装置的使用寿命长，本装置可耐高温，有较大的韧性。
[0028]本技术的铝电解槽阳极导杆与水平罩板的绝缘密封装置,电解槽导杆都装好，将绝缘密封装置紧贴阳极导杆安装固定即可。生产时，把U型密封板卡在阳极导杆上，注意U型密封板内侧三面紧贴阳极导杆使用，确保其密封；更换阳极作业时，将U型密封板取出，待阳极更换作业完成后再将密封板放回使其紧贴导杆即可。密封壳体内的吸尘棉吸附飞出来的扬尘，减少在完成作业后打开密封壳体时的扬尘，底部采用网格固定一方面可以使扬尘进入，另外便于更换吸尘棉，可以多次循环使用。
[0029]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝电解槽阳极导杆与水平罩板的绝缘密封装置，其特征在于:包括密封壳体、密封条和吸尘棉，所述密封壳体为俯视呈凹型的空心壳体且可拆卸成两半，该密封壳体的外侧表面边缘设有水平向外延伸的卡边，所述密封壳体的底部为可拆卸的网格板，所述吸尘棉填充在密封壳体内，所述密封条固定在密封壳体上表面的边沿线上。2.根据权利要求1所述的一种铝电解槽阳极导杆与水平罩板的绝缘密封装置，其特征在于：所述密封壳体的中部可拆卸成两部分且通过合页将两部分密封壳体连接，使密封壳体的其中一部分可绕另一部分水平转动。3.根据权利要求2所述的一种铝电解槽阳极导杆与水平罩板的绝缘密封装置，其特征在于：所述密封壳体的上表面设有卡扣，该卡扣将密封壳体...
【专利技术属性】
技术研发人员：申茂乾，谈德贵，韦金华，邹启进，周海恒，钟宝进，
申请(专利权)人：广西田林百矿铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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