一种炭块的炭碗清理装置制造方法及图纸

技术编号:37602242 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-18 11:53
本实用新型专利技术公开了一种炭块的炭碗清理装置,包括固定支架、吸尘部件、集尘箱;所述固定支架中间设有放置炭块的传动部件,固定支架外侧设有防尘罩;所述吸尘部件包括气动吸尘器、吸尘管和连接软管,气动吸尘器为中空的腔体,腔体的顶部设有带电磁阀的进气口,底部设有出气口,侧面设有吸气口;所述吸尘管通过连接杆固定在支架上,吸尘管与吸气口之间通过可伸缩的连接软管连接;所述腔体的出气口通过连接管与集尘箱连接。本实用新型专利技术使用时炭块被限制在设有防尘罩的固定支架内通过吸尘部件实现除尘清理操作,装置使用简单,且避免了清理时炭块以及炭碗内的粉尘飞扬,污染作业空间及影响工人身体健康的现象,之后粉尘集中于集尘箱内,便于粉尘的收集。便于粉尘的收集。便于粉尘的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种炭块的炭碗清理装置


[0001]本技术涉及炭碗清扫的
,具体涉及一种炭块的炭碗清理装置。

技术介绍

[0002]铝电解生产中,炭素阳极作为铝电解的主要生产材料,其质量的好坏直接影响着电解槽的能耗,进而影响整个生产效率。阳极采用碳素材料制作,在生产过程中阳极炭块是不断消耗的,电解使用后返回的阳极(称为残极),残极经过处理后,炭块上设置的炭碗便于导杆与炭块的连接,使用时将导杆的钢爪放入炭碗中,借助浇注机将熔融状态的磷生铁水注入到钢爪与碳碗间隙之间,磷生铁水冷却后,处理后的新阳极碳块和导杆组连接在一起形成新的阳极即可重新投入生产使用。
[0003]其中,阳极炭块的炭碗在生产过程中会残留有大量的粉尘(具体为炭渣和粉尘颗粒),若炭碗不进行清理除尘就与导杆进行连接浇注,浇筑冷却形成连接铁环结构,而炭碗内的粉尘会导致磷生铁水浇铸后形成的磷铁环与炭碗之间存在间隙,使用时铁环会松动,增加阳极成品的铁炭压降,影响阳极成品质量,导致电解槽生产电耗增加,所以在生产浇铸前,需要先将炭碗内的粉尘、炭渣颗粒等清理干净,现常用方法是采用直接用压缩空气吹扫炭块的炭碗清理,虽然能将炭碗里面的杂物清理干净,但吹扫产生的粉尘弥漫着整个生产现场,粉尘飞扬进入精密设备极易影响设备灵敏度,例如电气设备短路或者密封件进尘造成设备磨损,同时飞扬的粉尘不便于统一收集处理,还会造成工作环境被污染,打扫困难,同时影响进行操作的工人,工人吸入粉尘极易影响身体健康。

技术实现思路

[0004]针对上述清理炭碗中炭渣与粉尘颗粒时容易出现粉尘飞扬,影响生产空间的设备与操作工人且分寸飞扬不易收集的不足,本技术提供了一种清理效果好,能够避免除尘过程中粉尘飞扬,且方便粉尘统一收纳回收的炭块的炭碗清理装置。
[0005]为实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0006]一种炭块的炭碗清理装置,包括固定支架、吸尘部件、集尘箱;所述固定支架中间设有放置炭块的传动部件,固定支架外侧设有防尘罩;所述吸尘部件包括气动吸尘器、吸尘管和连接软管,气动吸尘器由上部的筒状结构和下部变径缩小的锥形结构连接形成一个中空的腔体,腔体的顶部设有带电磁阀的进气口,底部设有出气口,侧面设有吸气口;所述吸尘管通过连接杆连接在固定支架上,吸尘管与吸气口之间通过可伸缩的连接软管连接;所述腔体的出气口通过连接管与集尘箱连接。
[0007]进一步的,所述传动部件包括连接支架、传动轴、传动带和驱动电机;所述连接支架为两根对称设置的固定条,每根固定条的一侧分别与固定支架固定连接,两根固定条的之间通过轴承座安装有若干根传动轴;所述驱动电机通过连接板固定安装在连接支架的一端,且驱动电机的转轴穿过连接支架与传动轴连接在一起。使用时控制驱动电机运行,驱动电机带动传动轴转动,实现传动带的运动;其中若干根传动轴同时支撑传动带运动,传动更
加稳定,使得装置的传动部件在传动炭块时更加安全稳定。
[0008]进一步的,所述吸尘管为与炭块外轮廓匹配的倒“U”形管件,且“U”形管件朝内的一侧设置有若干个吸尘口。倒“U”形管件与炭块的外轮廓匹配,便于粉尘吸收;使用时,炭块跟随传动部件移动到吸尘管的下方,气动吸尘器开启后将炭块以及炭碗内的粉尘通过吸尘口吸入吸尘管中,之后粉尘通过可伸缩的连接软管进入腔体之后随压缩空气运动到集成箱内,实现炭块的吸尘清理,使用方便且吸尘清理的效果好。
[0009]进一步的,所述固定支架为横杆和纵杆配合连接形成框架结构;所述横杆至少有四根,四根横杆依次连接形成方形的框架;所述纵杆至少有四根,四根纵杆分别设置在方形框架的四角;所述传动部件安装在纵杆的中下位置处;所述防尘罩沿着框架结构的外周进行安装。传动部件、防尘罩以及气动吸尘器的吸尘管通过固定支架横杆和纵杆的框架结构配合连接在一起,使得清理装置的结构紧凑,整体使用效果好。
[0010]进一步的,所述连接杆有两根,两根连接杆沿着固定支架对称设置,每根连接杆的底部与吸尘管固定连接,顶部与横杆进行连接。使用时两根连接杆一端与吸尘管连接,另一端与横杆进行连接,两根连接杆与吸尘管连接,使吸尘管能够更稳定的安装在固定支架内,同时还能够防止使用时吸尘管倾斜造成吸尘效果差的现象,进而保证清理装置的使用效果。
[0011]进一步的,所述横杆靠近纵杆的一端设有与连接杆配合的通孔;所述连接杆的杆身上均匀设有若干个连接孔和一个与连接孔配合的连接条。使用时,连接杆能够带动吸尘管沿着通孔进行上下移动,在连接杆移动到需要的高度后,将连接条放入连接孔内即可实现连接杆的高度限位,使用简单方便,并且连接杆高度可调节能够提高装置的适用范围,以便装置清理高度不同的炭块炭碗。
[0012]进一步的,所述固定支架中间还连接有一根连杆,连杆中间连接有一根气动伸缩杆,气动伸缩杆的底部安装有电动毛刷;所述电动毛刷包括电机和刷子,电机的转轴与刷子进行连接;所述气动伸缩杆和电机的开关均通过弹簧电缆连接至固定支架上。使用时通过开关先调整伸缩杆的高度,使电动毛刷的高度接近炭块上炭碗的高度;之后打开传动部件,通过开关打开电动毛刷,炭块经传动部件移动至电动毛刷的下方,之后电机带动刷子进行运动,刷子将炭块内炭碗的粉尘扫起,便于气动吸尘器将粉尘吸走,通过电动毛刷先将粉尘刮起后再进行吸尘操作还能够避免粉尘在炭碗缝隙中不易被吸气部件吸走的现象,使得炭碗的清理更加充分干净;电动毛刷在使用清理装置运动时先将炭碗内的粉尘扫起再通过吸气部件吸走,能够提高气动吸尘器的使用效率,进而提高装置的清理效果。
[0013]进一步的,所述防尘罩包括可拆卸安装的固定片和活动片,活动片有两块,分别安装在传动部件传动路径所对应的两侧固定支架上,固定片设置在固定支架的顶部以及前后两侧的固定支架上。防尘罩使用透明的塑料材质制作,便于使用时操作工人观察装置内部炭块的清理情况,可拆卸的设计便于防尘罩积攒大量粉尘时清洗与更换,防尘罩的活动片能够在装置进行使用时不影响传动部件带动炭块的移动,活动片与固定块的配合形成的防尘罩保证了装置的清理炭块时的粉尘不会飞散到清理装置外侧,活动片的结构以及原理与磁吸门帘一致。
[0014]进一步的,所述集成箱正面的下方设有集尘抽屉,顶面设有带滤网的排气口;所述连接管设在集尘箱的侧面,连接管的下方设有放置气动吸尘器的支撑板。气动吸尘器设置
在集尘箱的支撑板上,便于出气口与集尘箱的连接,方便收集炭块的粉尘;使用时,含有粉尘的压缩空气进入集尘箱,多余的空气经集尘箱顶部的排气口排出,而粉尘被滤网挡在集尘箱内,通过集尘抽屉能够方便取出集尘箱内的粉尘,便于粉尘的回收以及利用。
[0015]本技术的使用原理:
[0016]使用时,将阳极炭块放到传动部件上,设有炭碗的一面朝上,之后将气动吸尘器与工厂的压缩空气管路连接,之后打开传动部件,使传动部件带着炭块沿传动部件的方向运动,之后打开气动吸尘器进气口处的电磁阀,厂区内的压缩空气通过进气口进入气动吸尘器的腔体,压缩空气在腔体内部从宽至窄的流动过程中使腔体内部形成真空状态,使吸尘管进行吸气,当炭本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炭块的炭碗清理装置,其特征在于:包括固定支架(1)、吸尘部件(2)、集尘箱(3);所述固定支架(1)中间设有放置炭块的传动部件(4),固定支架(1)外侧设有防尘罩(5);所述吸尘部件(2)包括气动吸尘器(21)、吸尘管(22)和连接软管(23),气动吸尘器(21)由上部的筒状结构和下部变径缩小的锥形结构连接形成一个中空的腔体(211),腔体(211)的顶部设有带电磁阀(212)的进气口(213),底部设有出气口(214),侧面设有吸气口(215);所述吸尘管(22)通过连接杆(11)连接在固定支架(1)上,吸尘管(22)与吸气口(215)之间通过可伸缩的连接软管(23)连接;所述腔体(211)的出气口(214)通过连接管(31)连通集尘箱(3)。2.如权利要求1所述的一种炭块的炭碗清理装置,其特征在于:所述传动部件(4)包括连接支架(41)、传动轴(42)、传动带(43)和驱动电机(44);所述连接支架(41)为两根对称设置的固定条,每根固定条的一侧分别与固定支架(1)固定连接,两根固定条的之间通过轴承座安装有若干根传动轴(42);所述驱动电机(44)通过连接板固定安装在连接支架(41)的一端,且驱动电机(44)的转轴穿过连接支架(41)与传动轴(42)连接在一起。3.如权利要求2所述的一种炭块的炭碗清理装置,其特征在于:所述吸尘管(22)为与炭块外轮廓匹配的倒“U”形管件,且“U”形管件朝内的一侧设置有若干个吸尘口(221)。4.如权利要求1所述的一种炭块的炭碗清理装置,其特征在于:所述固定支架(1)为横杆(12)和纵杆(13)配合连接形成框架结构;所述横杆(12)至少有四根,四根横杆(12)依次连接形成方形的框架;所述纵杆(13)至少有四根,四根纵...

【专利技术属性】
技术研发人员:农启堂聂再发梁淞尹谢先伦吴迪韦成贤陆泰样班永榴王德炳岑建望韦智成
申请(专利权)人:广西田林百矿铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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