一种电解槽的定容下料器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电解槽的定容下料器，属于电解槽设备技术领域。它解决了现有电解槽的定容下料器工作寿命短的技术问题。本电解槽的定容下料器包括上下方向布置的下料筒和与所述下料筒平行布置且能上下往复运动的活动杆，所述活动杆上连接有能分别封堵下料筒上下两端的上盖盘和下盖盘，其特征在于，所述上盖盘和所述下盖盘均为无磁材料件。本实用新型专利技术克服了现有下料器寿命差的缺陷，保证下料精度，保障电解槽的生产连续性和稳定性。保障电解槽的生产连续性和稳定性。保障电解槽的生产连续性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电解槽的定容下料器


[0001]本技术属于电解槽设备
，涉及一种电解槽的定容下料器。

技术介绍

[0002]铝电解电解槽上部的定容下料器是电解槽稳定生产要求的物料平衡重要设备之一。在铝电解槽生产过程中，需要不断补充氧化铝粉，这种加料是定时定量进行的，通常是每隔1至2分钟动作一次。
[0003]如授权公告号为CN202595295U的专利公开了一种用于铝电解槽的定容下料器，包括下料器缸筒、气缸、气缸活塞、下料器拉杆、钟罩、下料器缸筒上的进料口，气缸置于下料器缸筒上部，下料器拉杆置于下料器缸筒内部，钟罩在下料器缸筒底部，气缸活塞连接下料器拉杆的上端，其特征在于下料器拉杆下部连接弹性机构，所述弹性机构为一弹簧装置。
[0004]为保障结构强度上述的下料器的部件均会采用如铸钢等金属材质，但当电解槽的磁场过大时这些部件会受磁场影响而产生偏移，导致出现部件与下料筒间的磨损加剧而致无法正常封闭料筒的情况，工作寿命差，受损后下料量无法精确控制，下料精度受到影响，而严重影响电解槽生产指标和稳定。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种电解槽的定容下料器，本技术所要解决的技术问题是：如何延长下料器的工作寿命，保证下料精度。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种电解槽的定容下料器，包括上下方向布置的下料筒和与所述下料筒平行布置且能上下往复运动的活动杆，所述活动杆上连接有上盖盘和下盖盘，其特征在于，所述上盖盘下端与下盖盘下端的间距尺寸大于所述下料筒的竖向尺寸，所述上盖盘和所述下盖盘均为防磁材料件。
[0008]下料筒用于定量容置用于电解的料粉，活动杆上连接上盖盘和下盖盘，下盖盘可自下而上部分插入下料筒内并将其下端封闭，上盖盘下移可阻止料粉进入上盖盘和下盖盘之间的空间，活动杆受到驱动朝上运动时上盖盘抬起使料粉流入上盖盘和下盖盘之间，然后活动杆带动上盖盘下移并使下盖盘下移解封下料筒下端，此时料粉可流出下料筒实现定量下料；通过设置上盖盘下端与下盖盘下端的间距尺寸大于下料筒的长度尺寸，利于避免上盖盘在作业过程中持续与下料筒接触，降低磨损提升工作寿命，进而使上盖盘开闭稳定，保证下料精度，而进一步将上盖盘和下盖盘设置为防磁材料件，这样在强磁作业条件下，上盖盘和下盖盘上下活动的过程中不会因强磁干扰产生偏向力导致其与下料筒刮擦而快速磨损，提高下料器在强磁环境下的工作寿命，使下料筒定容稳定，下料精度得到保证。
[0009]在上述电解槽的定容下料器中，所述下料筒为防磁材料件。这样可避免下料筒在作业过程中因强磁长期作用而产生偏斜，保障下盖盘与下料筒的配合精度。
[0010]在上述电解槽的定容下料器中，所述上盖盘、下盖盘和下料筒均为防磁不锈钢件。
这样上盖盘、下盖盘和下料筒在有效防磁干扰的同时还可提高自身的耐磨性，减少作业活动中的相对运动损耗，利于延长下料器的工作寿命。
[0011]在上述电解槽的定容下料器中，所述上盖盘的外周面连接有若干呈条形的松料叶片，所述松料叶片沿上盖盘的周向间隔布置，所述松料叶片可随所述上盖盘上下运动搅松物料。这样送料叶片在上盖盘随活动杆上下活动的过程中能不断翻动下料筒上端周边的料粉，使附近料粉更加松弛而避免结块，提高料粉流动性，使定量送料更加精准。
[0012]在上述电解槽的定容下料器中，单个所述松料叶片沿所述上盖盘轴线方向螺旋设置。这样松料叶片随着上盖盘上下运动的时候，可以对物料进行向上推动松散的同时，还可以推动物料从松料叶片之间导向流动，保障料粉流动顺畅，同时利于降低松料叶片运动过程中受到的阻力，避免变形或折断，提升工作寿命。
[0013]在上述电解槽的定容下料器中，所述上盖盘的顶部呈锥面状，所述松料叶片连接于该上盖盘的顶部外周面。这样通过松料叶片之间的料粉能继续得到上盖盘顶面的导向，使料粉顺畅流动入下料筒内。
[0014]在上述电解槽的定容下料器中，所述松料叶片沿所述上盖盘的径向向外延伸，伸出所述上盖盘外沿。这样利于保证松料叶片的作用范围，使上盖盘周边的料粉均得到疏松，保证下料稳定顺畅。
[0015]在上述电解槽的定容下料器中，定容下料器还包括固定板和连接于所述固定板上的驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与所述活动杆上端连接，所述固定板上固连有若干下端与所述下料筒固连的连接柱。固定板可作为安装基础，驱动气缸可带动活动杆线性稳定运动，连接柱可保障下料筒与驱动气缸的相对位置始终保持稳定。
[0016]在上述电解槽的定容下料器中，所述松料叶片布置于相邻的所述连接柱之间。这样松料叶片布置在相邻连接柱之间利于避免可能产生的活动干涉，利于提高下料器的工作寿命。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点如下：
[0018]本电解槽的定容下料器在强磁作业条件下，上盖盘和下盖盘上下活动的过程中不会因强磁干扰产生偏向力导致其与下料筒刮擦而快速磨损，大大提高下料器在强磁环境下的工作寿命，保障电解槽生产指标和稳定，能保持高下料精度，具有高经济价值。
附图说明
[0019]图1是本实施例一的结构布置示意图。
[0020]图2是本实施例一另一状态的结构布置示意图。
[0021]图3是实施例二的结构布置示意图。
[0022]图4是实施例二中上盖盘的立体结构示意图。
[0023]图中，1、下料筒；2、活动杆；3、上盖盘；4、下盖盘；5、松料叶片；6、固定板；7、驱动气缸；8、连接柱。
具体实施方式
[0024]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0025]实施例一：
[0026]如图1、图2所示，本电解槽的定容下料器包括上下方向布置的下料筒1和与下料筒1平行布置且能上下往复运动的活动杆2，活动杆2上连接有上盖盘3和下盖盘4，上盖盘3和下盖盘4的竖向间距尺寸大于下料筒1的高度尺寸，利于减少上盖盘3损耗，上盖盘3和下盖盘4均为防磁材料件。下料筒1用于定量容置用于电解的料粉，活动杆2上连接上盖盘3和下盖盘4，下盖盘4可自下而上运动将下料筒1下端封闭，上盖盘3可将将下料筒1上端封堵，活动杆2受到驱动朝上运动时上盖盘3抬起使料粉流入下料筒1，然后活动杆2带动上盖盘3下移封堵下料筒1上端，并使下盖盘4伸出下料筒1下端接触下端封闭，此时料粉可流出下料筒1实现定量下料；通过将上盖盘3和下盖盘4设置为防磁材料件，防磁材料件可为现有的不受磁场影响的材料制成，这样在强磁作业条件下，上盖盘3和下盖盘4上下活动的过程中不会因强磁干扰产生偏向力导致其与下料筒1刮擦而快速磨损，提高下料器在强磁环境下的工作寿命。作为优选，下料筒1也为防磁材料件。这样可避免下料筒1在作业过程中因强磁长期作用而产生偏斜，保障下盖盘4与下料筒1的配合精度。具体来讲上盖盘3、下盖盘4、活动杆2和下料筒1均为防磁不锈钢件。这样上盖盘3、下盖盘4和下料筒1在有效防磁干扰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解槽的定容下料器，包括上下方向布置的下料筒(1)和与所述下料筒(1)平行布置且能上下往复运动的活动杆(2)，所述活动杆(2)上连接有上盖盘(3)和下盖盘(4)，其特征在于，所述上盖盘(3)下端与下盖盘(4)下端的竖向间距尺寸大于所述下料筒(1)的竖向尺寸，该上盖盘(3)和下盖盘(4)均为防磁材料件。2.根据权利要求1所述的电解槽的定容下料器，其特征在于，所述下料筒(1)为防磁材料件。3.根据权利要求2所述的电解槽的定容下料器，其特征在于，所述上盖盘(3)、下盖盘(4)和下料筒(1)均为防磁不锈钢件。4.根据权利要求1或2或3所述的电解槽的定容下料器，其特征在于，所述上盖盘(3)的外周面连接有若干呈条形的松料叶片(5)，所述松料叶片(5)沿上盖盘(3)的周向间隔布置，所述松料叶片(5)可随所述上盖盘(3)上下运动搅松物料。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹启进，聂再发，梁淞尹，邓卫贵，韦金华，周海恒，
申请(专利权)人：广西田林百矿铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：