一种新型船型电解质专用料箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型船型电解质专用料箱，属于电解铝生产技术领域，包括箱体，箱体设置为上宽下窄的倒梯形结构，箱体外侧壁顶部设置有加强筋，加强筋沿箱体外侧壁固定设置有一圈，加强筋顶部固定设置有第一吊耳及第二吊耳，箱体的侧壁水平设置有第三吊耳，箱体底部固定设置有横梁。本实用新型专利技术具有调运平稳、操作安全、使用寿命长的效果。使用寿命长的效果。使用寿命长的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型船型电解质专用料箱


[0001]本技术涉及电解铝生产
，尤其是涉及一种新型船型电解质专用料箱。

技术介绍

[0002]电解铝生产过程中根据工艺调整需要需不定期从电解槽内取灌高温熔融电解质，现有技术中，电解车间原先使用的电解质料箱高度偏高、长度偏短，灌电解质过程中天车钩头或吊链碰触槽上部，造成电解质无法完全灌回槽内且存在槽上部与天车连电的安全隐患；支腿间距小，位置不合理，料箱放置相对不稳定，原料箱灌完电解质下落过程中极易从槽沿板上滑落，残余电解质易造成作业人员烫伤，存在安全隐患，而且电解质料箱在高温电解质液的作用下极易变形，使用寿命短。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述现有技术中的问题，提供一种新型船型电解质专用料箱，通过以下技术方案得以实现的：
[0004]一种新型船型电解质专用料箱，包括箱体，所述箱体设置为上宽下窄的倒梯形结构，所述箱体外侧壁顶部设置有加强筋，所述加强筋沿箱体外侧壁固定设置有一圈，所述加强筋顶部固定设置有第一吊耳及第二吊耳，所述箱体的侧壁水平设置有第三吊耳，所述箱体底部固定设置有横梁。
[0005]通过采用上述技术方案，箱体长宽高比例合理、箱体容量大，且箱体顶部设置有四个专用吊耳，可以使吊运更加平稳，在向电解槽内进行倾倒或补充热电解质时，用行车吊住第三吊耳进行倾倒，使倾倒更加方便；底部两段平行设置的横梁可防止料箱倾翻，从而有效地消除电解质倾撒造成人员烫伤等安全事故的发生，提高了作业安全性；加强筋加强箱体强度，防止因高温电解质造成箱体变形，提高料箱使用寿命。
[0006]本技术进一步设置为：所述第一吊耳、第二吊耳和第三吊耳均设置有两个，两个所述第一吊耳均竖直设置在箱体短边的一侧，两个所述第二吊耳对称设置于箱体两侧，两个所述第二吊耳所在侧壁与第一吊耳所在侧壁垂直设置，两个所述第三吊耳对称设置于箱体两侧壁底部靠近第一吊耳的一侧。
[0007]通过采用上述技术方案，用行车将电解质箱体吊运至作业位置即可进行下一步作业，往电解槽内倾倒或补充热电解质时用行车吊运起第三吊耳，缓缓升起，电解质可从鸭嘴处流入运行的电解槽内，由于第一吊耳位于箱体后端可以保证倒电解质过程中箱体及吊耳不会碰撞到槽上部门梁处，保证电解质能够彻底倾倒入电解槽内，专用电解质箱体不与槽上部横梁碰撞，可从根本上防止槽壳与槽上部通过箱体形成通路造成短路或触电事故的发生。
[0008]本技术进一步设置为：所述箱体侧壁顶部中间位置开设有鸭嘴，所述鸭嘴所在侧壁与第一吊耳所在侧壁对称设置。
[0009]通过采用上述技术方案，灌电解质时，鸭嘴角度可与槽内液面平行，电解质可完全灌回槽内，提高作业效率，减轻人员劳动量。
[0010]本技术进一步设置为：所述横梁设置有两个且与箱体底壁同宽，两个所述横梁平行设置。
[0011]通过采用上述技术方案，横梁设置与箱体前沿合理的距离，电解质倾倒完回位过程中可保证箱体不会滑落至地面，同时也能避免槽壳通过箱体与大地接地现象的发生，提高作业的安全性，也可有效的防止箱体倾翻，从而有效地消除电解质倾撒造成人员烫伤等安全事故的发生，实用性及安全性更强。
[0012]本技术进一步设置为：所述鸭嘴处可拆卸设置有引流棒，所述引流棒高于加强筋。
[0013]通过采用上述技术方案，防止了倾倒时液体飞溅对工人造成的危险
[0014]本技术进一步设置为：所述加强筋顶部可拆卸安装有顶盖，所述顶盖仅覆盖箱体并不覆盖鸭嘴。
[0015]通过采用上述技术方案，防止掉入异物，导致电解质液飞溅造成工作人员烫伤。
[0016]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0017]本技术设置有上宽下窄的专用箱体，该专用箱体长宽高比例合理、箱体容量大，且箱体顶部设置有四个专用吊耳，可以使吊运更加平稳；箱体顶部设置的加强筋能够防止因高温电解质造成箱体变形，提高箱体使用寿命；箱体侧面对称水平设置的吊耳在向电解槽内进行倾倒或补充热电解质时，用行车吊住吊耳进行倾倒，与另一侧的鸭嘴相配合，使倾倒更加方便；底部两段平行设置的横梁可防止箱体倾翻，从而有效地消除电解质倾撒造成人员烫伤等安全事故的发生，提高了作业安全性；顶盖能够有效防止异物掉入，避免飞溅的电解液烫伤工作人员。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是用于展示本技术整体的结构示意图。
[0020]图2是用于展示本技术主视的结构示意图。
[0021]图3是沿图1中A
‑
A剖面线的剖视图。
[0022]附图标记：1、第一吊耳；2、箱体；3、第二吊耳；4、鸭嘴；5、第三吊耳；6、横梁；7、引流棒；8、加强筋；9、顶盖。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]实施例
[0025]如图1
‑
3所示，为本技术公开的一种新型船型电解质专用料箱，包括箱体2，箱体2设置为上宽下窄的倒梯形结构，该箱体2作为专用料箱长宽高比例合理、吊运平稳、倾倒
方便，箱体2容量为原料箱的1.5倍，容量增大后可减少吊运次数，减少天车占用时间，同时提高作业效率，箱体2外侧壁顶部设置有加强筋8，加强筋8沿箱体2外侧壁固定设置有一圈，加强筋8顶部固定设置有第一吊耳1及第二吊耳3，箱体2的侧壁水平设置有第三吊耳5，第一吊耳1、第二吊耳3和第三吊耳5均设置有两个，两个第一吊耳1均竖直设置在箱体2短边的一侧，两个第二吊耳3对称设置于箱体2两侧，两个第二吊耳3所在侧壁与第一吊耳1所在侧壁垂直设置，由于第一吊耳1位于箱体后端可以保证倒电解质过程中箱体2及吊耳不会碰撞到槽上部门梁处，保证电解质能够彻底倾倒入电解槽内，专用电解质料箱不与槽上部横梁碰撞，可从根本上防止槽壳与槽上部通过料箱形成通路造成短路/触电事故的发生，两个第三吊耳5对称设置于箱体2两侧壁底部靠近第一吊耳1的一侧，箱体2底部固定设置有横梁6，箱体2侧壁顶部中间位置开设有鸭嘴4，鸭嘴4所在侧壁与第一吊耳1所在侧壁对称设置，用行车将电解质料箱吊运至作业位置即可进行下一步作业，往电解槽内倾倒或补充热电解质时用行车吊运起第三吊耳5，缓缓升起，电解质可从鸭嘴4处流入运行的电解槽内；灌电解质时，鸭嘴4角度可与槽内液面平行，电解质可完全灌回槽内，提高作业效率，减轻人员劳动量，本技术可以有效的解决现有技术所存在的缺陷问题，而且操作方便，保障了工人安全的同时减轻了劳动强度。
[0026]横梁6设置有两个且与箱体2底壁同宽，两个横梁6平行设置，横梁6设置于箱体2前沿合理的距离，电解质倾倒完回位过程中可保证箱体2不会滑落至地面，同时也能避免槽壳通过料箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型船型电解质专用料箱，包括箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)设置为上宽下窄的倒梯形结构，所述箱体(2)外侧壁顶部设置有加强筋(8)，所述加强筋(8)沿箱体(2)外侧壁固定设置有一圈，所述加强筋(8)顶部固定设置有第一吊耳(1)及第二吊耳(3)，所述箱体(2)的侧壁水平设置有第三吊耳(5)，所述箱体(2)底部固定设置有横梁(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型船型电解质专用料箱，其特征在于，所述第一吊耳(1)、第二吊耳(3)和第三吊耳(5)均设置有两个，两个所述第一吊耳(1)均竖直设置在箱体(2)短边的一侧，两个所述第二吊耳(3)对称设置于箱体(2)两侧，两个所述第二吊耳(3)所在侧壁与第一吊耳(1)所在侧壁垂直设置，两个所述第三吊耳(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙召山，高仲朋，王亮，李文超，程鸿鹏，杨永乾，李建卫，乔大宽，
申请(专利权)人：山东南山铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：