铲推破碎装置及其电解质清理机制造方法及图纸

技术编号:37589925 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-18 11:18
本发明专利技术涉及一种铲推破碎装置及其电解质清理机,其铲推破碎装置的电解质清理机的主框架的前侧设有残阳极定位装置,铲刀组底座前后移动设置在主框架的后侧。铲推破碎装置的铲刀组底座上设置有刀头朝前的铲刀组件结构,铲刀组件结构与铲刀组底座通过弹性结构后移限位配合,铲刀组底座与铲刀组件结构之间设置有在铲刀组前移受阻时向上推铲刀组件结构的推移结构。本发明专利技术的铲刀组件结构在前移受到阻碍时,能向上平移,在进行残阳极清理时,可以将残阳极的清理面设置的低一点,这样,铲刀组件结构可以自动适应残阳极的清理面,能在紧贴着残阳极清理面的高度进行清理,可以最大程度的清理掉残阳极上的电解质,具有非常大的现实意义。义。义。

【技术实现步骤摘要】
铲推破碎装置及其电解质清理机


[0001]本专利技术涉及一种铲推破碎装置,属于一种电解铝生产设备,本专利技术还涉及该铲推破碎装置的电解质清理机。

技术介绍

[0002]在电解铝时需要使用的阳极上很容易残留电解质,因此需要定时进行清理,目前的电解质清理机,一般包括铲刀组件,铲刀组件设置在底座上,底座由液压缸驱动前后移动,让前端的铲刀将阳极上电解质硬壳清理下,申请号为:202020442408.5;申请名称为:横向电解质清理机及其铲推破碎装置的中国专利说明书中就记载了这样的一种电解质清理机,主框架的一侧设置有残阳极定位装置,另一侧设置有铲推破碎装置,并且该电解质清理机还设置了液压破碎锤装置,使得清理效果更好,但是,因为残阳极的高度不一,造成清理面所在的高度也不确定,在现有技术中,为了能可靠保证清理工作的进行,一般都会将残阳极设置的低点,这样就会造成贴近残阳极清理面的电解质残留无法清理干净。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种铲推破碎装置,以解决现有技术中因为残阳极的高度不一,造成残阳极上的电解质残留无法清理干净的问题。
[0004]为了解决上述问题,本专利技术所涉及的铲推破碎装置采用以下技术方案:一种铲推破碎装置,包括铲刀组底座,所述的铲刀组底座上设置有刀头朝前的铲刀组件结构,铲刀组件结构与铲刀组底座通过弹性结构后移限位配合,铲刀组底座与铲刀组件结构之间设置有在铲刀组前移受阻时向上推铲刀组件结构的推移结构。
[0005]所述的推移结构包括长度相同并且平行的连杆,各连杆的两端分别与铲刀组底座和铲刀组件结构铰接。
[0006]所述的连杆为四根,两两分别与铲刀组底座和铲刀组件结构形成平行四边形状的四连杆机构。
[0007]所述的推移结构包括设置在铲刀组底座上的下滑动斜面以及设置在铲刀组件结构上的上滑动斜面,上滑动斜面与下滑动斜面滑动导向配合。
[0008]所述的推移结构包括转动装配在铲刀组底座上的运动状态一致的凸轮,所述的铲刀组件结构与凸轮通过传动机构相连。
[0009]所述的传动机构包括弹性转动装配在铲刀组底座上的摆杆,所述摆杆的自由端穿设在铲刀组件结构上开设的长孔中,所述凸轮与所述摆杆同轴转动。
[0010]所述的传动机构包括设置在铲刀组件结构上的齿条,铲刀组底座上转动装配有与齿条啮合传动的齿轮,齿轮驱动各凸轮同步转动。
[0011]所述的弹性结构为压簧件,包括螺旋弹簧,螺旋弹簧的前后两端分别顶压在前顶板和后顶板上,前顶板固定在铲刀组件结构上,后顶板固定在铲刀组底座上,螺旋弹簧内设置有稳定杆,稳定杆的一端固定在前顶板和后顶板中的一个上,稳定杆的另一端由前顶板
和后顶板中的另一个上开设的通孔中滑动伸出。
[0012]所述的铲刀组件结构的铲刀组通过摩擦/阻尼滑动导向装配在基座上,基座上固定设置有振动破碎锤,振动破碎锤的钎杆处在铲刀组后端连接的两个打击座之间。
[0013]本专利技术的铲推破碎装置的电解质清理机采用如下技术方案:一种包括上述铲推破碎装置的电解质清理机,还包括主框架,主框架的前侧设有残阳极定位装置,所述铲刀组底座前后移动设置在主框架的后侧,铲刀组底座由动力驱动移动。
[0014]本专利技术的铲刀组件结构在前移受到阻碍时,能向上平移,在进行残阳极清理时,可以将残阳极的清理面设置的低一点,这样,铲刀组件结构可以自动适应残阳极的清理面,能在紧贴着残阳极清理面的高度进行清理,可以最大程度的清理掉残阳极上的电解质,具有非常大的现实意义。
[0015]本专利技术的铲刀组件结构通过连杆与铲刀组底座相连,实现前移受阻即向上平移的功能,传动部件较少,运动响应快,摩擦损失小,能很好的实现前移受阻即向上平移的功能。
[0016]本专利技术的铲刀组结构通过斜面与铲刀组底座相连,实现前移受阻即向上平移的功能,传动部件也较少,运动响应也快,并且,支撑作用较好。
[0017]本专利技术的铲刀组结构通过凸轮结构,实现前移受阻即向上平移的功能,支撑效果好。
[0018]本专利技术的弹性结构为压簧件,工作可靠性好,能很好的为铲刀组件结构提供前移推动力,并且,通过调节弹簧预紧度可以实现铲刀组件后退的起始力的大小的调整。
[0019]本专利技术的基座上固定设置有振动破碎锤,可以进行顽固性电解质的清理。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍:图1为本专利技术的铲推破碎装置实施例1的结构示意图;图2为本专利技术的铲推破碎装置实施例1的一个方向的立体结构示意图;图3为本专利技术的铲推破碎装置实施例1的另一个方向的立体结构示意图;图4为本专利技术的铲推破碎装置的电解质清理机实施例1的结构示意图;图5为本专利技术的铲推破碎装置的电解质清理机实施例1的一个方向的立体结构示意图;图6为本专利技术的铲推破碎装置实施例2的结构示意图;图7为本专利技术的铲推破碎装置实施例2的结构示意图;图8为本专利技术的铲推破碎装置实施例2的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案作出进一步的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术,即所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的
配置来布置和设计。
[0022]本专利技术所涉及的铲推破碎装置的具体实施例1,在图1

3中,结合图4和图5,其铲刀组底座1是一个平板,其下边表面是通过圆柱导轨2前后移动装配在电解质清理机的主框架3上,圆柱导轨的两端固定在铲刀组底座1的下表面上,在主框架3上固定装配有滑动座4,圆柱导轨与滑动座配合,实现铲刀组底座1的前后移动,铲刀组底座1由动力驱动。这里的前后是这样定义的,铲刀组件结构的刀头朝向的方向为前方。在铲刀组底座1的上方设置有铲刀组件结构5,铲刀组底座1与铲刀组件结构之间通过推移结构装配在一起,并且在铲刀组底座与铲刀组件结构之间通过弹性结构后移限位配合,本实施例中的弹性结构是一个压簧,并且,是一个螺旋弹簧6,螺旋弹簧6的前后两端分别顶压在前顶板7和后顶板8上,前顶板7固定在铲刀组件结构5上,后顶板8是固定在铲刀组底座1上的,并且在螺旋弹簧6内部设一个稳定杆9,稳定杆9的一端固定在前顶板7上,稳定杆9的另一端由后顶板上开设的通孔中滑动伸出,稳定杆9插设在螺旋弹簧6的内孔中。当铲刀组底座1在动力的驱动下前移时,后顶板8通过螺旋弹簧6推动前顶板7,前顶板7带动铲刀组件结构一起前移,铲刀组件结构的刀头就会前移工作清理残阳极上的电解质硬壳。本实施例中的推移结构为四根连杆10,连杆10的两端分别铰接在铲刀组底座1和铲刀组件结构上,四根连杆10中两根与铲刀组底座1和铲刀组件结构形成平行四边形状的四连杆结构,另外两根同样与铲刀组底座1和铲刀组件结构形成平行四边形状的四连杆结构,并且,四根连杆的长度相同,相互平行,另外,为了受力本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铲推破碎装置,包括铲刀组底座,其特征在于,所述的铲刀组底座上设置有刀头朝前的铲刀组件结构,铲刀组件结构与铲刀组底座通过弹性结构后移限位配合,铲刀组底座与铲刀组件结构之间设置有在铲刀组前移受阻时向上推铲刀组件结构的推移结构。2.根据权利要求1所述的铲推破碎装置,其特征在于,所述的推移结构包括长度相同并且平行的连杆,各连杆的两端分别与铲刀组底座和铲刀组件结构铰接。3.根据权利要求2所述的铲推破碎装置,其特征在于,所述的连杆为四根,两两分别与铲刀组底座和铲刀组件结构形成平行四边形状的四连杆机构。4.根据权利要求1所述的铲推破碎装置,其特征在于,所述的推移结构包括设置在铲刀组底座上的下滑动斜面以及设置在铲刀组件结构上的上滑动斜面,上滑动斜面与下滑动斜面滑动导向配合。5.根据权利要求1所述的铲推破碎装置,其特征在于,所述的推移结构包括转动装配在铲刀组底座上的运动状态一致的凸轮,所述的铲刀组件结构与凸轮通过传动机构相连。6.根据权利要求5所述的铲推破碎装置,其特征在于,所述的传动机构包括弹性转动装配在铲刀组底座上的摆杆,所述摆杆的自由端穿设在铲刀组件结构上开设的长孔中,所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩瑞霞韩军林张继周凤飞常学信
申请(专利权)人:新乡宏达冶金振动设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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