【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及铝板取样压断设备，具体是一种铝板断面取样压力机。
技术介绍
1、航空板材疲劳韧性性能是产品是否合格的重要检测指标之一，而断面氧化膜取样检测是检测步骤中重要一环。航空板材的生产需要对板材内部氧化膜数量进行检测，判断板材疲劳韧性性能，测试过程中需要将铝块试样压断，通过外力产生撕裂断面，然后对断面进行检测、分析。
2、现有技术中对铝板压断时一般需要使用压力机使相应的刀具对铝块施加相应的压力，从而使铝块断裂，由于铝块断裂时会产生相应碎块，碎块会向四周飞溅，容易导致工作人员受伤。
技术实现思路
1、为解决现有技术的不足，本技术提供了一种铝板断面取样压力机，通过以下技术方案实现：
2、一种铝板断面取样压力机，包括工作台，所述工作台的顶面固定安装倒u型架，所述工作台顶面的两侧对称安装有支撑块，所述支撑块的外侧分别与倒u型架内壁相应的一侧固定连接，所述倒u型架内壁的顶面固定安装液压缸，所述液压缸的活动端固定安装有连接板，所述连接板的底面固定安装上刀具，所述工作台的顶面固定安装与上刀具相对设置的下刀具。
3、所述倒u型架内壁两侧的底部分别开设有凹槽，所述支撑块的顶面开设滑槽，所述滑槽分别与相应的凹槽相通，所述滑槽内分别滑动配合安装滑块，所述滑块顶面的一侧分别固定安装夹板，所述凹槽内设有能够使滑块水平移动的位移机构。
4、所述位移机构包括电磁铁，所述滑块顶面的另一侧分别固定安装与电磁铁相对设置的永磁铁。
5、所述倒u型架前面的上
6、两个所述l型限位板内共同滑动配合安装矩形框架，所述矩形框架内固定安装防护网。
7、位于上方的所述l型限位板的顶面开设有透槽，所述透槽内滑动配合安装限位块，所述限位块的底面与矩形框架顶面的一侧固定连接。
8、对比现有技术，本技术的有益效果是：
9、本装置在使用时能够通过上刀具、下刀具之间的相互配合能够快速切断铝板，使铝板形成断面，便于铝板的检测，本装置结构简单，操作方便。
10、通过在倒u型架前面设置防护网，能够避免铝块飞溅，提高本装置的安全性。
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1.一种铝板断面取样压力机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶面固定安装倒U型架（2），所述工作台（1）顶面的两侧对称安装有支撑块（3），所述支撑块（3）的外侧分别与倒U型架（2）内壁相应的一侧固定连接，所述倒U型架（2）内壁的顶面固定安装液压缸（4），所述液压缸（4）的活动端固定安装有连接板（5），所述连接板（5）的底面固定安装上刀具（6），所述工作台（1）的顶面固定安装与上刀具（6）相对设置的下刀具（7）。
2.根据权利要求1所述的一种铝板断面取样压力机，其特征在于：所述倒U型架（2）内壁两侧的底部分别开设有凹槽（8），所述支撑块（3）的顶面开设滑槽（9），所述滑槽（9）分别与相应的凹槽（8）相通，所述滑槽（9）内分别滑动配合安装滑块（10），所述滑块（10）顶面的一侧分别固定安装夹板（11），所述凹槽（8）内设有能够使滑块（10）水平移动的位移机构。
3.根据权利要求2所述的一种铝板断面取样压力机，其特征在于：所述位移机构包括电磁铁（12），所述滑块（10）顶面的另一侧分别固定安装与电磁铁（12）相对设置的永磁铁（13）。
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