【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲击试验机固定角度冲击值数据一致性测定的，特别是涉及一种冲击试验机的固定角度冲击值数据一致性测定机。
技术介绍
1、摆锤冲击试验机，也被称为智能摆锤冲击仪，是一种用于精确测定材料抗摆锤冲击性能的设备，广泛应用于塑料、薄膜、纸张、复合膜材、金属箔片等材料的测试。
2、现有的冲击试验机如申请号为201621430960.2的技术专利中公开的一种冲击试验机和申请号为201110279591.7的专利技术专利中公开的摆锤冲击试验机的校准方法及装置等，均可通过对摆锤的角度进行调节，之后通过摆锤锤击物料，对物料进行抗冲击试验。
3、但是在使用过程中发现，现有的冲击试验机不方便对冲击试验过程中的数据的一致性进行测定，需要使用如申请号为201822175650.6的技术专利中公开的一种摆锤冲击试验机专用检定装置对冲击试验机进行检定，但是其仅是测量摆锤轴的轴心到测定力f作用点的距离，不方便对冲击试验机的其他数据进行测定，并且不方便在使用一段时间后，不方便对冲击试验机进行质检，导致实用性较差，因此亟需一种冲击试验机的固定角度冲击值数据一致性测定机，对上述问题进行改善。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种通过位置调节机构将冲击值数据检测机构和质检机构移动至合适位置，之后在试验前通过冲击值数据检测机构对冲击试验机的摆锤角度进行检测，使用过程中对摆锤撞断物料后的余力进行检测，待冲击试验机长时间使用后，通过质检机构对冲击试验机的精度进行检测，从而提高
2、本专利技术的一种冲击试验机的固定角度冲击值数据一致性测定机，包括位置调节机构；还包括冲击值数据检测机构和质检机构，所述冲击值数据检测机构安装于位置调节机构上，质检机构安装于冲击值数据检测机构上；
3、所述位置调节机构对冲击值数据检测机构和质检机构的位置进行调节，冲击值数据检测机构对冲击试验机的试验数据进行检测，质检机构对冲击试验机进行质检；
4、通过位置调节机构将冲击值数据检测机构和质检机构移动至合适位置，之后在试验前通过冲击值数据检测机构对冲击试验机的摆锤角度进行检测，使用过程中对摆锤撞断物料后的余力进行检测，待冲击试验机长时间使用后，通过质检机构对冲击试验机的精度进行检测，从而提高设备的实用性。
5、优选的，所述位置调节机构包括滑轨、滑块、第一电机和滚轮，滑块滑动安装于滑轨上，并且滑轨的顶端设置有防滑面，第一电机固定安装于滑块上，滚轮安装于第一电机的输出轴上，并且滚轮的底端与滑轨的防滑面接触；打开第一电机，驱动滚轮在滑轨的防滑面上滚动，使滑块在滑轨上滑动，对冲击值数据检测机构和质检机构的位置进行横向调节，从而提高设备的实用性。
6、优选的，所述冲击值数据检测机构包括第一液压缸、机架、多组导向柱、多组轴套、支撑轴、刻度盘、指针、转速传感器、撞击板和缓冲机构，第一液压缸和多组导向柱的底端均安装于滑块的顶端，机架安装于第一液压缸的顶端，多组导向柱的顶端均穿过机架，并且多组导向柱的表面均与机架滑动连接，多组轴套的底端均安装于机架的顶端，支撑轴转动安装于多组轴套的内部，刻度盘的后端与前侧轴套的前端相连接，指针安装于支撑轴的前端，转速传感器安装于机架的顶端，撞击板的一端安装于支撑轴上，并且机架的顶端与撞击板进行支撑，缓冲机构安装于机架上；通过第一液压缸伸展或收缩对撞击板的高度进行调节，待冲击试验机的摆锤角度固定后，将撞击板搭在冲击试验机摆锤的连杆上，并且通过支撑轴转动带动指针转动，之后工作人员通过观察指针对刻度盘上刻度的指示，判断冲击试验机的摆锤角度是否符合要求，在冲击试验机放下摆锤，使摆锤将物料撞断后，通过摆锤的余力击打撞击板，使支撑轴快速旋转，同时通过转速传感器对支撑轴的转速进行检测，判断冲击试验机摆锤力度是否符合要求，之后通过缓冲机构对旋转至支撑轴左侧的撞击板进行支撑，使支撑轴停止旋转，从而提高设备的实用性。
7、优选的，所述缓冲机构包括支撑架、多组缓冲器、多组橡胶板和多组弹簧，支撑架安装于机架上，多组缓冲器均安装于支撑架上，多组橡胶板分别安装于多组缓冲器上，多组弹簧的左端分别安装于多组橡胶板和多组缓冲器上；通过多组橡胶板对旋转至支撑轴左侧的撞击板进行支撑，同时通过多组缓冲器对支撑轴进行卸力，并通过多组弹簧分别对多组缓冲器进行复位，从而提高设备的实用性。
8、优选的，所述质检机构包括储存箱、隔板移动机构和测量机构，储存箱安装于机架的底端，并且储存箱的顶部设置有进料口，隔板安装于储存箱的内部，移动机构和测量机构均安装于储存箱上；将多组标准件均通过储存箱的进料口放入至储存箱的内部，并通过隔板对储存箱内的多组标准件进行限位，之后通过移动机构将储存箱内的一组标准件排至冲击试验机上，方便冲击试验机对标准件进行撞击，使标准件变形，再通过移动机构将变形的标准件放回至储存箱中，通过测量机构对变形的标准件进行测量，判断冲击试验机是否符合要求，从而提高设备的实用性。
9、优选的，所述移动机构包括多组第二液压缸、支撑块和夹持机构，所述储存箱的左端和右端均设置有开口，多组第二液压缸分别固定安装于储存箱的前端和后端，支撑块安装于多组第二液压缸的左端，夹持机构安装于支撑块的右端；通过多组第二液压缸收缩，使夹持机构将一组标准件推至储存箱的右部，再通过夹持机构将推出的一组标准件进行夹持，同时通过支撑块对储存箱内的其余标准件进行支撑，之后通过多组第二液压缸继续收缩，将夹持机构将一组标准件移动至储存箱的右侧，并将一组标准件至冲击试验机上，使冲击试验机对标准件进行撞击，之后再通过夹持机构将撞击后的标准件放回至储存箱中，从而提高设备的实用性。
10、优选的，所述夹持机构包括电动夹具和第二电机，电动夹具的左端底部通过转轴转动安装于支撑块的右端，第二电机安装于支撑块的前端，并且转轴的前端与第二电机的输出轴相连接；夹取撞击后的标准件时，通过打开第二电机驱动电动夹具旋转90°，再通过第一液压缸收缩，使电动夹具夹住撞击后的标准件，之后第二电机反向旋转，对电动夹具进行复位，并通过多组第二液压缸伸展，将撞击后的标准件放回至储存箱中，从而提高设备的实用性。
11、优选的，所述测量机构包括齿条、固定架、升降台、第三电机、齿轮、第四电机、两组阻挡条和压力传感器，所述储存箱的底端设置有预留口，并且预留口由前向后的长度小于标准件的长度，齿条的顶端与储存箱的底端相连接，固定架滑动安装于齿条上，升降台固定安装于固定架上，第三电机安装于固定架上，齿轮安装于第三电机的输出轴上，并且齿轮的侧端与齿条啮合连接，第四电机安装于升降台的底端，两组阻挡条分别转动安装于第四电机的两组输出轴上，压力传感器安装于升降台的顶端，并且压力传感器位于两组阻挡条的左侧；电动夹具将撞击后的标准件夹入至储存箱中后，打开第三电机，经齿轮与齿条啮合传动，使固定架带动升降台向上移动，将两组阻挡条和压力传感器移动至储存箱的内部，再打开第四电机，驱动两组阻挡条向相反本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冲击试验机的固定角度冲击值数据一致性测定机，包括位置调节机构；其特征在于，还包括冲击值数据检测机构和质检机构，所述冲击值数据检测机构安装于位置调节机构上，质检机构安装于冲击值数据检测机构上；
2.如权利要求1所述的一种冲击试验机的固定角度冲击值数据一致性测定机，其特征在于，所述位置调节机构包括滑轨(101)、滑块(102)、第一电机(103)和滚轮(104)，滑块(102)滑动安装于滑轨(101)上，并且滑轨(101)的顶端设置有防滑面，第一电机(103)固定安装于滑块(102)上，滚轮(104)安装于第一电机(103)的输出轴上，并且滚轮(104)的底端与滑轨(101)的防滑面接触。
3.如权利要求2所述的一种冲击试验机的固定角度冲击值数据一致性测定机，其特征在于，所述冲击值数据检测机构包括第一液压缸(201)、机架(202)、多组导向柱(203)、多组轴套(204)、支撑轴(205)、刻度盘(206)、指针(207)、转速传感器(208)、撞击板(209)和缓冲机构，第一液压缸(201)和多组导向柱(203)的底端均安装于滑块(102)的顶端，
4.如权利要求3所述的一种冲击试验机的固定角度冲击值数据一致性测定机，其特征在于，所述缓冲机构包括支撑架(301)、多组缓冲器(302)、多组橡胶板(303)和多组弹簧(304)，支撑架(301)安装于机架(202)上，多组缓冲器(302)均安装于支撑架(301)上，多组橡胶板(303)分别安装于多组缓冲器(302)上，多组弹簧(304)的左端分别安装于多组橡胶板(303)和多组缓冲器(302)上。
5.如权利要求3所述的一种冲击试验机的固定角度冲击值数据一致性测定机，其特征在于，所述质检机构包括储存箱(401)、隔板(402)移动机构和测量机构，储存箱(401)安装于机架(202)的底端，并且储存箱(401)的顶部设置有进料口，隔板(402)安装于储存箱(401)的内部，移动机构和测量机构均安装于储存箱(401)上。
6.如权利要求5所述的一种冲击试验机的固定角度冲击值数据一致性测定机，其特征在于，所述移动机构包括多组第二液压缸(501)、支撑块(502)和夹持机构，所述储存箱(401)的左端和右端均设置有开口，多组第二液压缸(501)分别固定安装于储存箱(401)的前端和后端，支撑块(502)安装于多组第二液压缸(501)的左端，夹持机构安装于支撑块(502)的右端。
7.如权利要求6所述的一种冲击试验机的固定角度冲击值数据一致性测定机，其特征在于，所述夹持机构包括电动夹具(601)和第二电机(602)，电动夹具(601)的左端底部通过转轴转动安装于支撑块(502)的右端，第二电机(602)安装于支撑块(502)的前端，并且转轴的前端与第二电机(602)的输出轴相连接。
8.如权利要求5所述的一种冲击试验机的固定角度冲击值数据一致性测定机，其特征在于，所述测量机构包括齿条(701)、固定架(702)、升降台(703)、第三电机(704)、齿轮(705)、第四电机(706)、两组阻挡条(707)和压力传感器(708)，所述储存箱(401)的底端设置有预留口，并且预留口由前向后的长度小于标准件的长度，齿条(701)的顶端与储存箱(401)的底端相连接，固定架(702)滑动安装于齿条(701)上，升降台(703)固定安装于固定架(702)上，第三电机(704)安装于固定架(702)上，齿轮(705)安装于第三电机(704)的输出轴上，并且齿轮(705)的侧端与齿条(701)啮合连接，第四电机(706)安装于升降台(703)的底端，两组阻挡条(707)分别转动安装于第四电机(706)的两组输出轴上，压力传感器(708)安装于升降台(703)的顶端，并且压力传感器(708)位于两组阻挡条(707)的左侧。
9.如权利要求3所述的一种冲击试验机的固定角度冲击值数据一致性测定机，其特征在于，所述撞击板(209)的顶端设置有安装座(801)。
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【技术特征摘要】
1.一种冲击试验机的固定角度冲击值数据一致性测定机，包括位置调节机构；其特征在于，还包括冲击值数据检测机构和质检机构，所述冲击值数据检测机构安装于位置调节机构上，质检机构安装于冲击值数据检测机构上；
2.如权利要求1所述的一种冲击试验机的固定角度冲击值数据一致性测定机，其特征在于，所述位置调节机构包括滑轨(101)、滑块(102)、第一电机(103)和滚轮(104)，滑块(102)滑动安装于滑轨(101)上，并且滑轨(101)的顶端设置有防滑面，第一电机(103)固定安装于滑块(102)上，滚轮(104)安装于第一电机(103)的输出轴上，并且滚轮(104)的底端与滑轨(101)的防滑面接触。
3.如权利要求2所述的一种冲击试验机的固定角度冲击值数据一致性测定机，其特征在于，所述冲击值数据检测机构包括第一液压缸(201)、机架(202)、多组导向柱(203)、多组轴套(204)、支撑轴(205)、刻度盘(206)、指针(207)、转速传感器(208)、撞击板(209)和缓冲机构，第一液压缸(201)和多组导向柱(203)的底端均安装于滑块(102)的顶端，机架(202)安装于第一液压缸(201)的顶端，多组导向柱(203)的顶端均穿过机架(202)，并且多组导向柱(203)的表面均与机架(202)滑动连接，多组轴套(204)的底端均安装于机架(202)的顶端，支撑轴(205)转动安装于多组轴套(204)的内部，刻度盘(206)的后端与前侧轴套(204)的前端相连接，指针(207)安装于支撑轴(205)的前端，转速传感器(208)安装于机架(202)的顶端，撞击板(209)的一端安装于支撑轴(205)上，并且机架(202)的顶端与撞击板(209)进行支撑，缓冲机构安装于机架(202)上。
4.如权利要求3所述的一种冲击试验机的固定角度冲击值数据一致性测定机，其特征在于，所述缓冲机构包括支撑架(301)、多组缓冲器(302)、多组橡胶板(303)和多组弹簧(304)，支撑架(301)安装于机架(202)上，多组缓冲器(302)均安装于支撑架(301)上，多组橡胶板(303)分别安装于多组缓冲器(302)上，多组弹簧(304)的左端分别安装于多组橡胶板(303)和多组缓冲器(302)上。
5.如权利要求3所述的一种冲击试验机的固定角度冲击值数据一致性测定机，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖进华，
申请(专利权)人：济南百检金试验设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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