一种新型钢支撑轴力监测装置制造方法及图纸

技术编号:41363850 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-20 10:12
本技术公开了一种新型钢支撑轴力监测装置,包括轴力检测盒、钢支撑活络端和钢支撑主体,所述钢支撑活络端,包括底座和设置在底座上的截面为矩形的插筒,在插筒上沿其中分线开设有插槽,在该插槽的底部的底座上设置长条形的垫块;钢支撑活络端的插筒插入进钢支撑主体中,所述的轴力检测盒嵌入在插筒的插槽内,并且在插槽内还插入有楔铁,楔铁位于轴力检测盒和垫块之间,通过插入楔铁使轴力检测盒被夹紧在钢支撑活络端和钢支撑主体之间,锁定其安装位置。本技术结构简单,易于安装,解决了传统轴力计焊接安装费时费力的问题,具有较好的应用和推广前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于基坑监测,具体涉及一种新型钢支撑轴力监测装置


技术介绍

1、随着城市建设用地的紧张,建筑工程开始向纵深向发展,对深基坑支护结构各方面的要求也逐渐提高,支护形式的多样性也在提高,其中钢支撑能够处理较复杂的基坑支护问题而得到广泛应用。

2、钢支撑轴力监测是基坑监测的重要指标,其监测数据的准确性能够准确反映基坑的变形发展规律,对保障基坑安全至关重要,传统轴力计为圆柱状结构,外部套接带翼缘的钢套筒,将钢套筒焊接在钢支撑活络端头,放入轴力计后架设至基坑支护结构上,与轴力计接触的面需垫上钢板,目前钢支撑轴力监测存在以下问题:

3、对于超大型深基坑,基坑变形产生的轴力较大,而传统轴力计受力面积较小,压力集中容易把钢垫板及钢围檩挤压变形,严重时将对支护结构主体产生破坏而影响其强度,同时,轴力计的真实数据将大大受到影响,不能真实反应基坑变形引起的轴力变化,这对于基坑安全存在较大隐患。

4、传统轴力计外部套筒需焊接固定在钢支撑端头,费时费力,操作性较差,且轴力计嵌入后仅靠四个限位螺丝顶紧,存在滑脱的安全隐患,此外,传统轴力计自重较大,较难运输及搬运。

5、因此,为了解决上述传统轴力计在安装及使用过程中存在的一系列问题,亟需提出一种新型钢支撑轴力监测装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种新型钢支撑轴力监测装置。

2、本技术是通过以下技术方案实现的:

3、一种新型钢支撑轴力监测装置,包括轴力检测盒、钢支撑活络端和钢支撑主体,所述钢支撑活络端,包括底座和设置在底座上的截面为矩形的插筒,在插筒上沿其中分线开设有插槽,在该插槽的底部的底座上设置长条形的垫块;

4、所述钢支撑活络端的插筒插入进钢支撑主体中,所述的轴力检测盒嵌入在插筒的插槽内,并且在插槽内还插入有楔铁,楔铁位于轴力检测盒和垫块之间,通过插入楔铁使轴力检测盒被夹紧在钢支撑活络端和钢支撑主体之间,锁定其安装位置。

5、在上述技术方案中,所述轴力检测盒,包括长方体形状的外壳,在外壳内部设置有压力感应元件;外壳的侧端设置有线缆通孔,用于将压力感应元件的线缆引出外壳。

6、在上述技术方案中,所述压力感应元件可以采用电磁压力传感器、电容式压力传感器、压阻式压力传感器、或者振弦式压力传感器。

7、在上述技术方案中,在轴力检测盒的外壳的内部还设置有定位安装架,定位安装架上设置有用于安装所述压力感应元件的安装孔,从而保证压力感应元件与钢支撑的同轴关系。

8、在上述技术方案中,插筒的四角和底座之间设置有侧部加强筋。

9、在上述技术方案中,所述钢支撑主体包括圆筒外壳,在圆筒外壳内部设置有一对相互平行的横板,在该对横板之间设置有一对相互平行的竖板,横板和竖板围成一矩形空间,该矩形空间与截面为矩形的插筒相一致;并且,在圆筒外壳内还设置有沿其直径设置的垂直贯穿所述横板的中间隔板,该中间隔板与插筒上的插槽相对应。

10、在上述技术方案中,所述楔铁包括两种,一种是长方体形状,另一种是斜楔体形状,两个斜楔体形状的楔铁对接后正好拼接成长方体。

11、本技术的优点和有益效果为:

12、1.针对钢支撑结构及受力特点,从源头上对传统轴力计的结构型式进行改进,改善了针对钢支撑架设后,轴力计与钢围檩及其接触的钢垫板受压变形,引起所测得轴力值偏小,无法确切监测真实轴力的变化情况。提高了基坑支护结构整体的安全性和稳定性。

13、2.新型轴力检测盒结构简单,便携,易于安装,解决了传统轴力计焊接安装费时费力的问题,且该新型轴力检测盒为插入式安装结构,解决了传统轴力计在套筒内滑脱的安全隐患,且该轴力计造价较低,具有较好的应用和推广前景。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型钢支撑轴力监测装置,其特征在于:包括轴力检测盒、钢支撑活络端和钢支撑主体,所述钢支撑活络端,包括底座和设置在底座上的截面为矩形的插筒,在插筒上沿其中分线开设有插槽,在该插槽的底部的底座上设置长条形的垫块;

2.根据权利要求1所述的新型钢支撑轴力监测装置,其特征在于:所述轴力检测盒,包括长方体形状的外壳,在外壳内部设置有压力感应元件;外壳的侧端设置有线缆通孔,用于将压力感应元件的线缆引出外壳。

3.根据权利要求2所述的新型钢支撑轴力监测装置,其特征在于:所述压力感应元件采用电磁压力传感器、电容式压力传感器、压阻式压力传感器或者振弦式压力传感器。

4.根据权利要求2所述的新型钢支撑轴力监测装置,其特征在于:在轴力检测盒的外壳的内部还设置有定位安装架,定位安装架上设置有用于安装所述压力感应元件的安装孔。

5.根据权利要求1所述的新型钢支撑轴力监测装置,其特征在于:插筒的四角和底座之间设置有侧部加强筋。

6.根据权利要求1所述的新型钢支撑轴力监测装置,其特征在于:所述钢支撑主体包括圆筒外壳,在圆筒外壳内部设置有一对相互平行的横板,在该对横板之间设置有一对相互平行的竖板,横板和竖板围成一矩形空间,该矩形空间与截面为矩形的插筒相一致;并且,在圆筒外壳内还设置有沿其直径设置的垂直贯穿横板的中间隔板,该中间隔板与插筒上的插槽相对应。

7.根据权利要求1所述的新型钢支撑轴力监测装置,其特征在于:所述楔铁包括两种,一种是长方体形状,另一种是斜楔体形状,两个斜楔体形状的楔铁对接后正好拼接成长方体。

...

【技术特征摘要】

1.一种新型钢支撑轴力监测装置,其特征在于:包括轴力检测盒、钢支撑活络端和钢支撑主体,所述钢支撑活络端,包括底座和设置在底座上的截面为矩形的插筒,在插筒上沿其中分线开设有插槽,在该插槽的底部的底座上设置长条形的垫块;

2.根据权利要求1所述的新型钢支撑轴力监测装置,其特征在于:所述轴力检测盒,包括长方体形状的外壳,在外壳内部设置有压力感应元件;外壳的侧端设置有线缆通孔,用于将压力感应元件的线缆引出外壳。

3.根据权利要求2所述的新型钢支撑轴力监测装置,其特征在于:所述压力感应元件采用电磁压力传感器、电容式压力传感器、压阻式压力传感器或者振弦式压力传感器。

4.根据权利要求2所述的新型钢支撑轴力监测装置,其特征在于:在轴力检测盒的外壳的内部还设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王健袁方龙朱耀庭王荣利李菲菲邹浩安金辉卢乃增冯海明
申请(专利权)人:中交天津港湾工程研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1