一种导电探针制造技术

本实用新型专利技术提供了一种导电探针，包括探针针套、导电针和弹性件，导电针包括导向部、针杆部和针头部。针杆部的一端与导向部连接，另一端与针头部连接，导向部设置于探针针套内，针头部从探针针套的一端伸出。弹性件连接导电针，在弹性件的弹力作用下，导电针的针头部从探针针套的一端弹出。当使用时，随着针头部压接在电池片表面，导电针可压缩弹性件实现压缩回弹。同时，由于导向部与探针针套内壁之间设置有间隙，因此，在导电针缩回时，可相对于探针针套的中心轴线产生微小的偏转角度，本实用新型专利技术实施例的导电探针有助于消除接触不良甚至断路的情况，进而可以提升导电探针与电池片表面的电连接可靠性。面的电连接可靠性。面的电连接可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种导电探针


[0001]本技术涉及太阳能电池片领域，尤其涉及一种电池片制造或测试使用的导电探针。

技术介绍

[0002]导电探针作为一种可以传输电流的导电接触工具，在太阳能电池片的不同制造工序中均已得到推广使用。
[0003]例如，在一些企业中，已经开始利用电镀工艺制备形成电池片表面的栅线，在电镀形成栅线时，使用导电探针压在电池片表面的焊盘位置从而形成电池片表面上镀的电镀回路。此外，在一些测试环节，也有将导电探针与电池片表面的焊盘或栅线压接，以进行通电测试。
[0004]然而，实际应用中发现，由于焊盘较小、栅线较细、硅片基底的表面平整度较差导致栅线或者焊盘起伏较大等因素，常常导致导电探针在上述场景的使用中，难以可靠地与电池片表面形成电接触关系，出现接触不良甚至断路的情况，致使导电探针无法可靠地传导电流而失效。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种导电探针，以解决现有的导电探针在上述场景的使用中，难以可靠地与电池片表面形成电接触关系，出现接触不良甚至断路的情况，致使导电探针无法可靠地传导电流而失效的问题。
[0006]为了解决上述问题，本技术是这样实现的：
[0007]在本技术实施例中，提供了一种导电探针，所述导电探针包括筒状的探针针套、导电针和弹性件；
[0008]所述导电针包括导向部、针杆部和针头部；所述针杆部的一端与所述导向部连接，另一端与所述针头部连接；所述导向部设置于所述探针针套内，所述针头部从所述探针针套的一端伸出；所述弹性件连接所述导电针以使所述导电针在所述探针针套内沿所述导电针的长度方向伸缩；
[0009]所述导向部与所述探针针套内壁之间设置有间隙，以使所述导电针进行偏转。
[0010]可选地，所述导向部与所述探针针套内壁之间间隙为0.1mm～0.03mm。
[0011]可选地，所述探针针套的内壁设置有限位结构，所述限位结构围合形成供所述针杆部伸缩的通道；
[0012]沿所述通道的轴线指向所述针头部的方向，所述通道的横截面逐渐减小；沿所述针杆部至所述针头部的方向，所述导向部的横截面逐渐减小。
[0013]可选地，所述导向部的横截面积最小处和所述限位结构的横截面积最小处之间的间隙为0.1mm～0.03mm。
[0014]可选地，所述导电探针上不同横截面所在位置所述导向部和所述限位结构之间的
间隙相同；或，
[0015]沿所述导电探针的轴线指向所述导向部的方向，所述导向部和所述限位结构之间的间隙逐渐增大。
[0016]可选地，所述导向部的纵截面为锥形、圆台形、钟形或类半球形。
[0017]可选地，所述探针针套的一端开设有供所述针杆部伸出的通孔，所述针杆部穿设经过所述通孔，所述针杆部与所述通孔的内壁之间设置有间隙。
[0018]可选地，所述针杆部与所述通孔的内壁之间的间隙为0.05mm～0.15mm。
[0019]可选地，所述针头部的端部具有两个或多个导电凸起。
[0020]可选地，所述导电凸起为弧形、圆台形或类圆锥形。
[0021]可选地，所述导电凸起为弧形时，从所述针头部的根部至远离根部的最远端，所述导电凸起的曲率逐渐变大。
[0022]可选地，所述导电凸起为弧形时，从所述针头部的根部至远离根部的最远端，所述导电凸起的曲率逐渐变大直至为零，所述导电凸起的曲率为零的部位形成平面导电部。
[0023]可选地，在所述导电针从所述探针针套内伸出的状态下，所述针头部的端部相对于所述探针针套的中心轴线的偏移量为大于0mm且不超过0.10mm。
[0024]可选地，所述导电探针还包括安装基体；多个所述探针针套在所述安装基体上按M行
×
N列矩阵形状排布，其中，M≥2，N≥8。
[0025]本技术实施例中，导电探针包括探针针套、导电针和弹性件，导电针包括导向部、针杆部和针头部。针杆部的一端与导向部连接，另一端与针头部连接，导向部设置于探针针套内，针头部从探针针套的一端伸出。弹性件连接导电针，在弹性件的弹力作用下，导电针的针头部从探针针套的一端弹出。当使用时，随着针头部压接在电池片表面，导电针可压缩弹性件实现压缩回弹。同时，由于导向部与探针针套内壁之间设置有间隙，因此，在导电针缩回时，可相对于探针针套的中心轴线产生微小的偏转角度，该偏转角度的存在，有助于使得针头部在电池片凹凸起伏的表面滑动，可以使得针头部更为准确可靠地滑动嵌入到粗糙不平的种子层的凹坑内，有助于消除接触不良甚至断路的情况，进而可以提升导电探针与电池片表面的电连接可靠性。尤其当导电探针用于电镀制备电极时，可以提升电镀电极的可靠性和质量。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1表示本技术实施例的第一种导电探针的结构示意图；
[0028]图2表示本技术实施例图1导电探针的导电针偏转的示意图；
[0029]图3表示本技术实施例的第二种导电探针的结构示意图；
[0030]图4表示本技术实施例图3中I位置的局部放大示意图；
[0031]图5表示本技术实施例的第三种导电探针的结构示意图；
[0032]图6表示本技术实施例中导向部为类圆台形的导电探针的结构示意图；
[0033]图7表示本技术实施例中导向部为钟形的导电探针的结构示意图；
[0034]图8表示本技术实施例中导向部为类半球形的导电探针的结构示意图；
[0035]图9表示本技术实施例图1中Ⅱ位置的局部放大示意图；
[0036]图10表示本技术实施例的各个导电凸起根部独立分开的结构示意图；
[0037]图11表示本技术实施例的各个导电凸起根部融为一体的结构示意图；
[0038]图12表示本技术实施例的第一种弧形结构导电凸起的结构示意图；
[0039]图13表示本技术实施例的第二种弧形结构导电凸起的结构示意图；
[0040]图14表示本技术实施例的圆台形结构导电凸起的结构示意图；
[0041]图15表示本技术实施例的类圆台形结构导电凸起的结构示意图；
[0042]图16表示本技术实施例的类圆锥形结构导电凸起的结构示意图；
[0043]图17表示本技术实施例的若干个导电探针阵列排布的结构示意图。
[0044]附图标记说明：
[0045]探针针套
‑
10，导电针
‑
11，弹性件
‑
12，安装基体
‑
13，限位结构
‑
101，导向部
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电探针，其特征在于，所述导电探针包括筒状的探针针套、导电针和弹性件；所述导电针包括导向部、针杆部和针头部；所述针杆部的一端与所述导向部连接，另一端与所述针头部连接；所述导向部设置于所述探针针套内，所述针头部从所述探针针套的一端伸出；所述弹性件连接所述导电针以使所述导电针在所述探针针套内沿所述导电针的长度方向伸缩；所述导向部与所述探针针套内壁之间设置有间隙，以使所述导电针进行偏转。2.根据权利要求1所述的导电探针，其特征在于，所述导向部与所述探针针套内壁之间间隙为0.03mm～0.1mm。3.根据权利要求1所述的导电探针，其特征在于，所述探针针套的内壁设置有限位结构，所述限位结构围合形成供所述针杆部伸缩的通道；沿所述通道的轴线指向所述针头部的方向，所述通道的横截面逐渐减小；沿所述针杆部至所述针头部的方向，所述导向部的横截面逐渐减小。4.根据权利要求3所述的导电探针，其特征在于，所述导向部的横截面积最小处和所述限位结构的横截面积最小处之间的间隙为0.03mm～0.1mm。5.根据权利要求3所述的导电探针，其特征在于，所述导电探针上不同横截面所在位置所述导向部和所述限位结构之间的间隙相同；或，沿所述导电探针的轴线指向所述导向部的方向，所述导向部和所述限位结构之间的间隙逐渐增大。6.根据权利要求3所述的导电探针，其特征在于，所述导向部的纵截面为锥形、圆台形、钟形或...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴儒，凡银生，李杰，
申请(专利权)人：隆基绿能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：