试验刺针安装工装制造技术

本实用新型专利技术属于电池短路试验技术领域，公开了试验刺针安装工装，试验刺针安装工装用于安装试验刺针，该试验刺针安装工装包括套筒、固定套和顶块，固定套安装于套筒的端部，并具有刺针安装孔，刺针安装孔用于试验刺针穿过，从而使试验刺针安装于固定套内；至少部分针体与刺针安装孔的内壁贴合，以提升连接的稳定性，并形成一定的密封，针头能够伸出刺针安装孔，从而在镀镍时仅能够对针头进行镀镍，加快了镀镍的速度；此外，顶块滑动设置于套筒，并能够与针体远离针头的一端抵接，从而对试验刺针进定位，使试验刺针稳定安装在套筒内。使试验刺针稳定安装在套筒内。使试验刺针稳定安装在套筒内。

【技术实现步骤摘要】
试验刺针安装工装


[0001]本技术涉及电池短路试验
，尤其涉及试验刺针安装工装。

技术介绍

[0002]锂离子电池的内部短路试验可通过试验刺针完成，具体为试验刺针垂直刺入待测锂电池的极板并伸入到锂电池内部触发内短路。
[0003]为了满足试验要求，需要对针尖镶镍处理，然而针尖镶镍工艺复杂，且成本较高，因而现有技术通常采用针尖镀镍的方式来满足测试需求。例如申请号为CN202221195059.7的前期专利提供了一种等效模拟电池内短路的测试刺针，其针头本体锥形部分的外表面包覆有化学镍镀层。然而该测试刺针仅需对针尖的尖部进行镀镍，一般的镀镍高度仅为0.35mm左右，而传统的镀镍方法为整个针尖以及部分针体整体镀镍，无法精确控制针尖的镀镍位置，导致镀镍工艺需要耗费较长时间。

技术实现思路

[0004]本技术提供试验刺针安装工装，以解决现有技术中的镀镍方法为整个针尖以及部分针体整体镀镍，无法精确控制针尖的镀镍位置，导致镀镍工艺需要耗费较长时间的问题。
[0005]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]试验刺针安装工装，用于安装试验刺针，所述试验刺针包括针体和设置于所述针体一端的针头，包括：
[0007]套筒；
[0008]固定套，安装于所述套筒的端部，并具有刺针安装孔，所述刺针安装孔用于所述试验刺针穿过，且至少部分所述针体与所述刺针安装孔的内壁贴合，且所述针头能够伸出所述刺针安装孔；
[0009]顶块，滑动设置于所述套筒，并能够与所述针体远离所述针头的一端抵接。
[0010]作为试验刺针安装工装的优选方案，所述刺针安装孔具有开口，所述针头能够从所述开口伸出所述刺针安装孔，所述开口的直径不大于所述针体的直径。
[0011]作为试验刺针安装工装的优选方案，所述针体包括圆柱部和圆台部，所述刺针安装孔具有直孔段和锥形孔段，所述圆柱部能够与所述直孔段贴合，所述圆台部能够与所述锥形孔段贴合。
[0012]作为试验刺针安装工装的优选方案，还包括与所述顶块连接的安装件，所述安装件位于所述顶块远离所述针体的一端，所述安装件螺纹连接于所述套筒的内壁。
[0013]作为试验刺针安装工装的优选方案，还包括弹性件，所述弹性件的一端连接所述顶块，另一端连接所述安装件。
[0014]作为试验刺针安装工装的优选方案，所述安装件位于所述套筒内。
[0015]作为试验刺针安装工装的优选方案，所述顶块具有定位槽，所述针体能够插接于
所述定位槽，并与所述定位槽的底壁抵接。
[0016]作为试验刺针安装工装的优选方案，所述针体与所述定位槽的侧壁贴合。
[0017]作为试验刺针安装工装的优选方案，所述固定套包括螺纹连接部和针头安装部，所述螺纹连接部螺纹连接于所述套筒的内壁，所述针头安装部与所述套筒的端面抵接。
[0018]作为试验刺针安装工装的优选方案，所述套筒的外壁设有夹持部，所述夹持部的表面为平面。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]本技术提供试验刺针安装工装，用于安装试验刺针，该试验刺针安装工装包括套筒、固定套和顶块，固定套安装于套筒的端部，并具有刺针安装孔，刺针安装孔用于试验刺针穿过，从而使试验刺针安装于固定套内。至少部分针体与刺针安装孔的内壁贴合，以提升连接的稳定性，并形成一定的密封，针头能够伸出刺针安装孔，从而在镀镍时仅能够对针头进行镀镍，加快了镀镍的速度。此外，顶块滑动设置于套筒，并能够与针体远离针头的一端抵接，从而对试验刺针进定位，使试验刺针稳定安装在套筒内。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例中试验刺针安装工装的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例中试验刺针安装工装的爆炸图；
[0023]图3是本技术实施例中试验刺针安装工装的剖视图；
[0024]图4是图3中A处的放大图；
[0025]图5是图3中B处的放大图。
[0026]图中：
[0027]100、试验刺针；101、针体；1011、圆柱部；1012、圆台部；102、针头；
[0028]1、套筒；11、夹持部；
[0029]2、固定套；21、刺针安装孔；211、开口；212、直孔段；213、锥形孔段；22、螺纹连接部；23、针头安装部；
[0030]3、顶块；31、定位槽；
[0031]4、安装件；41、弹簧顶块；42、机米螺丝；
[0032]5、弹性件。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0034]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之
“
下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0037]锂离子电池的内部短路试验可通过试验刺针完成，为了满足试验要求，需要对针尖镶镍处理，然而针尖镶镍工艺复杂，且成本较高，因而现有技术通常采用针尖镀镍的方式来满足测试需求。但是测试刺针仅需对针尖的尖部进行镀镍，一般的镀镍高度仅为0.35mm左右，而传统的镀镍方法为整个针尖以及部分针体整体镀镍，无法精确控制针尖的镀镍位置，导致镀镍工艺需要耗费较长时间。
[0038]针对上述问题，本实施例提供试验刺针安装工装，以解决现有技术中的镀镍方法为整个针尖以及部分针体整体镀镍，无法精确控制针尖的镀镍位置，导致镀镍工艺需要耗费较长时间的问题，可用于电池短路试验

[0039]参照图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.试验刺针安装工装，用于安装试验刺针(100)，所述试验刺针(100)包括针体(101)和设置于所述针体(101)一端的针头(102)，其特征在于，包括：套筒(1)；固定套(2)，安装于所述套筒(1)的端部，并具有刺针安装孔(21)，所述刺针安装孔(21)用于所述试验刺针(100)穿过，且至少部分所述针体(101)与所述刺针安装孔(21)的内壁贴合，且所述针头(102)能够伸出所述刺针安装孔(21)；顶块(3)，滑动设置于所述套筒(1)，并能够与所述针体(101)远离所述针头(102)的一端抵接。2.根据权利要求1所述的试验刺针安装工装，其特征在于，所述刺针安装孔(21)具有开口(211)，所述针头(102)能够从所述开口(211)伸出所述刺针安装孔(21)，所述开口(211)的直径不大于所述针体(101)的直径。3.根据权利要求1所述的试验刺针安装工装，其特征在于，所述针体(101)包括圆柱部(1011)和圆台部(1012)，所述刺针安装孔(21)具有直孔段(212)和锥形孔段(213)，所述圆柱部(1011)能够与所述直孔段(212)贴合，所述圆台部(1012)能够与所述锥形孔段(213)贴合。4.根据权利要求1所述的试验刺针安装工装，其特征在于，还包括与所述顶块(3)连接的安装件...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄移发，陈嘉伟，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：